阿勒泰高效空氣（qì）過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器（qì）檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解（jiě）。從風速分析高（gāo）效空氣過濾器檢測不合（hé）格的因素是影響（xiǎng）高效空氣過濾（lǜ）器過濾效果的（de）很重（chóng）要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料（liào）本身原因濾材（cái）本身效率低（dī）。如果濾材本身的效率達不到（dào）要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就（jiù）無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有（yǒu）可能（néng）修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與（yǔ）過濾器外框結合（hé）部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合（hé）格是這種漏風（fēng）引起的（de）。

這種情況多（duō）數可以修複，但修複後的外觀不能（néng）有明顯缺陷。過濾器密封（fēng）膠條接縫處漏風。

許多高效（xiào）過濾器的邊框上有密封膠條（tiáo）。有（yǒu）時，接（jiē）口處理不好（hǎo），會造成（chéng）漏風現（xiàn）象。有些（xiē）廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就（jiù）沒有漏風問題。

如果使（shǐ）用有接頭的膠條（tiáo），接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上（shàng）確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材（cái）。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙（zhǐ）隔板有發（fā）塵的風險。濾材生產環境（jìng）差，濾材本身帶大量可能脫落（luò）的粉塵，做出的過濾器也可（kě）能發塵。

值得注意的是，有些檢驗（yàn）方法無法（fǎ）檢驗出這（zhè）類發塵。

檢測本身的（de）問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你（nǐ）就無法判定粉塵是（shì）來自過濾器漏點還（hái）是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢（fèi）品。一些國外廠家，為了排除渦流（liú）造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻（zhī）好在（zài）排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商（shāng）做了個（gè）簡易掃描測試台，過濾器怎（zěn）麽檢驗（yàn）都不合格。

經嫩草影院解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦（wō）流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝（zhuāng）公司或用戶自己的（de）事，但過濾器廠家經常（cháng）被要求參與。此時（shí），渦流也是（shì）個令人頭疼的問題，稍不小心（xīn），也可能將好的過（guò）濾（lǜ）器判廢。

很多情況下，過（guò）濾器安裝後，人（rén）們用下遊粉塵濃度來判斷（duàn）過濾器是否合（hé）格，此時，如果上遊濃度過大（dà），即（jí）使過濾器效率合格，也可能因（yīn）下（xià）遊濃度偏（piān）高而被誤判為不合格（gé）。高（gāo）效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構（gòu）接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過（guò）濾器本身質量問題（tí），而是外結構或安裝問（wèn）題。現場安裝人員（yuán）有時（shí）在高效過濾器四（sì）周堵（dǔ）膠，我不喜歡堵膠的方法（fǎ），因為實踐表明，一旦接觸部分密（mì）封不好，越堵膠它（tā）越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本（běn）身保證，結（jié）構不（bú）好，應去處（chù）理結構缺陷（xiàn）。

如（rú）果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那（nà）也是結構問題而不是過濾（lǜ）器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格（gé），過濾（lǜ）器出廠前必須經過逐台檢測，合（hé）格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較（jiào）這方麵就做得比較突出，高（gāo）效過濾器的測試（shì）有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過（guò）程中（zhōng），過濾器（qì）不達標的原因（yīn）可能有以下幾點

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高效空氣（qì）過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉（ròu）眼很容易觀察到（dào）濾料破損（sǔn），少量破損的修複比較容易，這種修複最好在（zài）過濾器生產（chǎn）廠進行。有（yǒu）些輕微破損肉眼（yǎn）不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才（cái）能查（chá）出。

2）過濾器在生產過程（chéng）中濾材受到過重或某（mǒu）些人為（wéi）因素（sù）會損壞濾材（cái）。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可（kě）能修（xiū）補成合格（gé）品（pǐn），但修補質量要符合標準要求。

3）密（mì）封缺陷，濾材與過濾器外框（kuàng）結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不（bú）合格是這種漏風引起的。這種情況（kuàng）多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處（chù）漏風。許多高效過（guò）濾器的邊框上有密封膠條。有時接口（kǒu）處理不好，會（huì）造成漏風現象。有些廠家采（cǎi）用現場發泡（pào）的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏（lòu）風問（wèn）題。如果使（shǐ）用（yòng）有接頭的膠條，接頭（tóu）處最好做成迷（mí）宮形式。

二、原材料（liào）本身原因

1）濾（lǜ）材本（běn）身效率低。如果濾材（cái）本身的效率（lǜ）達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理（lǐ）誰都（dōu）明白，可市場上確實有些標明是高效，實際（jì）達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過（guò）濾器（qì），若是紙（zhǐ）製隔板，且對原（yuán）料（liào）控（kòng）製不嚴，紙隔板有發塵（chén）的風險。濾材（cái）生產環境差（chà），濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠（chǎng）檢（jiǎn）測（cè）時，若使用掃描檢測方（fāng）法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃（sǎo）描（miáo）時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定（dìng）粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過（guò）濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成（chéng）的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈（chǐ），嫩草影院隻好（hǎo）在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情（qíng）況下，過濾器安裝後（hòu），人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合（hé）格，此時即使過濾器效率合（hé）格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判（pàn）為不合（hé）格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經（jīng）過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器（qì）的測試有出廠檢測和現場檢（jiǎn）測（cè），在這兩個測（cè）試過程中，過濾器（qì）不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測（cè）試可以（yǐ）查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易（yì），這種修複最好在（zài）過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容（róng）易觀（guān）察到，隻有經過測試台的（de）檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。

高（gāo）效過濾器分別為無隔（gé）板高（gāo）效過濾器，有隔板（bǎn）高效過濾（lǜ）器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效（xiào）過濾器/組合式大風量（liàng）高效過濾器）ULPA超高效過濾器