長春高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空（kōng）氣過濾（lǜ）器

關於（yú）高效（xiào）空氣過濾器（qì）檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下（xià）講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣（qì）過（guò）濾器（qì）過濾（lǜ）效（xiào）果的很重要的（de）因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的（de）效率達不到要求（高效濾材（cái）的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻（zhī）是個別地方損傷且不嚴重，有可能（néng）修補成合格品，但修補（bǔ）質量要符合標準要（yào）求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢（jiǎn）驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況多（duō）數可以修複（fù），但修複後的外觀（guān）不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許（xǔ）多高效過濾器的邊框上（shàng）有密封（fēng）膠條。有時，接口處理（lǐ）不好，會造成漏（lòu）風現（xiàn）象。有些廠家采用（yòng）現場發泡的聚氨酯密（mì）封條，沒有接縫，也（yě）就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條（tiáo），接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰（shuí）都明白，可（kě）市場上確實有些（xiē）標明是高效（xiào），實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高（gāo）效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不（bú）嚴，紙隔板有發塵的風險。濾（lǜ）材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器（qì）也可能發塵。

值得注意的是，有些（xiē）檢驗方法無法檢驗（yàn）出這類發塵。

檢（jiǎn）測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器（qì）出（chū）風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現（xiàn）粉塵超（chāo）標，此時，你就無法判定粉塵是來自（zì）過濾器漏點還是渦（wō）流，缺（quē）少經驗的操作者可能將好過濾器（qì）判（pàn）為廢品。一些國外廠家，為（wéi）了排除渦流造（zào）成的（de）誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠（chǎng）家沒那麽奢（shē）侈，嫩草影院隻好在排除渦流方麵想辦（bàn）法。 2004年初夏，我（wǒ）在（zài）北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實（shí）驗室，那個實驗室要求工程承（chéng）包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經嫩草影院解釋，他們也（yě）懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那（nà）管（guǎn）道加到1m長，渦流照（zhào）樣存在。過濾器安裝（zhuāng）完畢，有時要在（zài）現場進行掃（sǎo）描檢驗，那是安裝公司（sī）或用戶自己的事，但過濾器廠家經（jīng）常被要求參與。此時，渦流也是個（gè）令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過（guò）濾器判廢。

很多情況（kuàng）下，過濾器（qì）安裝後，人們（men）用下遊粉塵濃度（dù）來判斷過濾器是（shì）否合格，此時，如（rú）果（guǒ）上遊濃度過大（dà），即（jí）使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不（bú）合（hé）格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏（lòu）。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四（sì）周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一（yī）旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過（guò）濾器（qì）的密封應由密封結構本（běn）身（shēn）保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果（guǒ）那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口（kǒu），那也是結構問題而不是（shì）過濾器元件的問（wèn）題。高效過（guò）濾器由於使用場所（suǒ）要求嚴格（gé），過濾器（qì）出（chū）廠（chǎng）前必須經過逐台檢測，合格（gé）後方（fāng）可投入使用，像（xiàng）一般的正規上規模廠家比較這方麵（miàn）就做得比較突出，高效過濾器（qì）的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以（yǐ）下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出（chū）的原（yuán）因（yīn）

目測：

1）濾材（cái）表麵（miàn）破裂或受輕微損傷（shāng）。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易（yì），這種修複最好在過濾器生產廠進行。有（yǒu）些輕微破損肉眼不容易（yì）觀察到，隻（zhī）有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器（qì）在（zài）生產過程中濾材受（shòu）到過重或某些人（rén）為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不（bú）嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量（liàng）要符合（hé）標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢（jiǎn）驗中，多數效率不合格（gé）是這種漏風引起的（de）。這（zhè）種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時（shí）接口處（chù）理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密（mì）封條，沒有接縫，也就沒有漏（lòu）風問題。如果（guǒ）使（shǐ）用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷（mí）宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下（xià）檢測，對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就無法製（zhì）造出合格（gé）過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實（shí）有（yǒu）些標明是高效，實際達（dá）不（bú）到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板（bǎn）高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不（bú）嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生（shēng）產（chǎn）環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的（de）是，有些檢驗方法無法檢驗（yàn）出這類發塵（chén）。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風（fēng）麵可能有渦（wō）流（liú），周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還（hái）是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器（qì）判為廢品。一些國外廠家，為了排（pái）除渦流造成的誤（wù）判，將過濾器（qì）檢驗台（tái）放在潔淨（jìng）室。國內廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻好在排除渦（wō）流方麵想辦法（fǎ）。

2）很多（duō）情況下，過濾器安裝後（hòu），人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是（shì）否合格，此時即使過濾器效（xiào）率合格（gé），也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過（guò）濾器出廠（chǎng）前必須經（jīng）過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩（liǎng）個測試（shì）過程（chéng）中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目（mù）測和簡單測試可以查出的原因（yīn）濾（lǜ）材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼（yǎn）很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台（tái）的檢（jiǎn）測（cè）才能查出。過濾器製（zhì）造過程中濾材受（shòu）壓過重或某些人為因（yīn）素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無（wú）隔板高效過濾（lǜ）器，有（yǒu）隔板高（gāo）效過濾器（qì），耐高溫高效（xiào）過濾（lǜ）器，組合式亞高效（xiào）過濾器，超高效過（guò）濾器（qì），DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（qì）（密（mì）褶式高效過（guò）濾（lǜ）器/組合式大風量（liàng）高效過濾器）ULPA超高效過濾器（qì）