定安縣PCR實驗室專用高效過濾器檢（jiǎn）測方法

高效過濾（lǜ）器檢漏檢（jiǎn）測到底用什麽來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測（cè）過程很麻煩的,一般在生產高效過濾器時也要注意、在做高效過濾器之前先開材料，做完高（gāo）效過濾器之後用塵（chén）埃粒（lì）子計數器和（hé）5C氣溶膠發（fā）生器來一個一個的檢漏檢測。

高（gāo）效過濾器檢漏檢測到底用什麽來檢漏檢測?

高效過（guò）濾器檢漏檢測過程很麻煩（fán）的,一般在生產高效過（guò）濾器時也（yě）要（yào）注（zhù）意、在做高效過濾器之前先開（kāi）材料，做完高效過濾（lǜ）器之（zhī）後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器來一個一個的檢漏檢測。

常見的高效過濾器有有隔板高效（xiào）過濾器和鋁框/木框有隔板高效過濾器，

高效過（guò）濾器（qì）采用超細玻璃纖維紙（zhǐ）作濾料，膠板（bǎn）紙、鋁箔板等材料折疊（dié）作（zuò）分割板，新（xīn）型聚氨酯密封膠密封，並以鍍鋅板、不鏽鋼板、鋁合金型材為外框製成。

有隔板高效過濾器可廣泛用於光學電子、LCD液晶（jīng）製造，生物醫藥、精（jīng）密儀器、飲料食品（pǐn），PCB印刷等行業無塵淨化車間的空調末端送風（fēng）處。高效和超高效（xiào）過濾器均用於潔淨室末端（duān）。

潔淨區高效過濾器壓差監（jiān）測標準規程

一（yī）.目 的：建立高（gāo）效過濾器潔淨區壓差監（jiān）測標準規程，通過對（duì）HVAC係統（tǒng）回、排、新風風（fēng）量調整，使潔淨區壓差控製符合標準高效過濾器的潔淨度要（yào）求（qiú），並采取有效監控方法，確保潔淨區壓差處於良好受控狀態，保潔淨區（qū）不受外來環境汙染或潔（jié）淨區之間的交叉汙染。

二.範 圍：本標準適（shì）用於精（jīng）烘30萬級空氣過濾器潔淨區壓差（chà）的調整、監控、糾偏處理。四層潔淨區，分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者：

1、潔（jié）淨區操作人員：負責對潔淨區的壓差進（jìn）行（háng）日（rì）常監測（cè）、記錄（lù），並將（jiāng）每天測試結果、壓差異常情況（kuàng）及時反饋到HVAC係統操作人員（yuán）；

2、HVAC係統操作人員：負（fù）責對潔淨區壓差、空調機組初、中效過濾器壓差進行監控和報告（gào）壓差異（yì）常情況，並配合HVAC係統維護人員，對壓差實行糾偏；

3、HVAC係統維護人員：負責對潔淨區的壓差進行測試與調（diào）整，並對潔淨區壓差超標時，實行糾偏處理（lǐ）；

4、潔淨區管理人員：對本規程的（de）實施負責，對潔淨區壓差實行預警，並確保（bǎo）壓差計（jì）進行（háng）必要的校（xiào）驗；

5、質量（liàng）科：負責按規程要求，實行監督管理。

四.程 序：

1、壓差調整原則：

1.1超高（gāo）效空氣過濾器潔淨廠房必須保（bǎo）持一定（dìng）的正壓，使外界（jiè）未經淨化（huà）的空氣（qì）不會進（jìn）入淨化區域，保證潔淨度。通過對（duì）不同淨化級別要求的淨（jìng）化區域，實行不同的壓差控製，達到（dào）淨化分區的作用；

1.2同一潔（jié）淨級別的（de）潔（jié）淨區，由於生產（chǎn）工藝實際情況，部份房間會產生大量粉塵、有害（hài）氣體、蒸汽等（děng），在保證與外（wài）界環（huán）境呈（chéng）相對正壓的狀態下，還應保證與相鄰的潔淨區（qū）呈（chéng）相對負壓，以防止粉塵、有害氣體（tǐ）、蒸汽等擴散，汙染其它潔淨區域（yù）；

1.3潔淨區壓差控製，是（shì）通（tōng）過房間的送風量與回風量（liàng）或排風量之間的差值來保證的。但是，在任何情況下，房間的送風量絕對不能小（xiǎo）於回風量或排（pái）風量，否則，會（huì）造成（chéng）房間與外界環境（jìng）成絕對負（fù）壓；

1.4潔淨區壓差調整（zhěng），就是在已確定的送風量狀態下，通過調整回風量或排風（fēng）量的大（dà）小，來確定潔淨區與外界環境（jìng）、潔淨區內（nèi）房間與房間、房間與潔淨走廊之間的壓差大小，確（què）保符合設計要求；

1.5潔（jié）淨區各潔淨室維持正壓（yā）差的壓差風（fēng）量，需要由室外（wài）新風（fēng）補充（chōng）。新風比應根據潔淨（jìng）區內總送風（fēng）量、總回（huí）風量計算得出，並在壓差調節前，先調節新風比符合設計要求。

2、壓差（chà）控製標（biāo）準：

2.1維生素B2原料藥生產的精烘包潔淨區，共分四層，每（měi）層分別由獨立的HVAC係統（tǒng）進（jìn）行送（sòng）風（fēng），共四個HVAC係統（tǒng）；

2.2精烘潔淨區內是生產非無菌原料藥，按潔淨級別劃分為30萬級。潔淨區內的生產操作，有部份房（fáng）間產塵，如接料（liào）、混合、內包等。有部份房間產熱，如精製。有（yǒu）部份房間產生氣體，如稀（xī）釋沉降、抽洗等。涉及到產塵、產熱、產氣的區域，安裝有捕塵和強（qiáng）排設（shè）施；

2.3根據以上情況，確定精（jīng）烘包潔淨（jìng）區（qū）壓差控製標準如下：

2.3.1潔淨區相對於室外的壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨區內產塵、產熱、產（chǎn）氣等區域，相對（duì）於相鄰的潔淨區的壓差，應保持相對負壓。

3、測定調（diào）整前的準（zhǔn）備工作

3.1HVAC係統的送風（fēng）、回風、排風和新風調整平衡後，可進行壓差調整；

3.2準備測量（liàng）儀器。測量儀器的精度及量程應能滿足（zú）測試需要，並進行校準，以保證測定數據的準確性。回風、排風的測量，采用熱球式風速儀測量風速，並根據空氣過濾器的截麵積計算（suàn）風量。壓差的測量，采用便攜式微壓差計測量。