福建負壓(yā)隔離病房高效過濾器
所屬分類:福建高效過(guò)濾(lǜ)器
- 點擊次數:
- 發布(bù)日期:2020/12/10
- 在線詢價
由於新冠病症前所未有,並且危害嚴(yán)重,因此在全世界迅(xùn)速擴散後對人們(men)的健康造(zào)成很(hěn)大危害。據世界衛生組織(zhī)公(gōng)布的統計數字表明,截至2003 年8 月7 日,全球(qiú)累(lèi)計(jì)SARS病例共8422 例,涉及32 個國家和(hé)地區,其中SARS 死亡人數919 人,病死率近11%。像SARS 這樣(yàng)的突發性傳染病不但給世界(jiè)各國人民身心帶來了巨大的傷害,而(ér)且也給我國造成了上百億元的經濟損失,有必要引起重視,避免再次(cì)發(fā)疫(yì)情爆發之後,全國各地紛紛對病患者采(cǎi)取了隔(gé)離、觀察和治療,在此過程中,就(jiù)有醫護人員、健康人群被感染成為新的SARS 患者。
我國(guó)潔淨技術起步於上世紀60 年代,1965 年,我國研製的帶波紋隔板的高效空(kōng)氣過濾器通過鑒定,標誌了我國潔淨技術正式起步。在近幾十年裏,我國頒發了若幹潔淨技術規範、醫藥行業規範,並(bìng)根據技術發展,推出相關規範的新版(bǎn)本或者意見征求稿。近幾年我國對傳染疾病防治問題的十分重視,我國的潔淨病房、隔離(lí)病房技術(shù)的發展十分迅速。
70 年代,我國試製成功潔淨室配(pèi)套的淨化設(shè)備,淨化設備的生產在國內形成了初步的規(guī)模與(yǔ)布局,我國先後設計製造了多種型式的潔(jié)淨工作台(clean bench)、吹淋室、氣閘室、物料傳遞窗、餘壓閥等相關(guān)設備。
1979 年1 月我國出版了《空(kōng)氣潔淨技術措施(shī)》,起到了規範與推動潔淨室技術發展的重要作用,為日後國家標準的製定奠定了基礎。

1984 年12 月我國頒(bān)發了《潔(jié)淨廠房(fáng)設計規範》(GBJ73-84),2002 年又(yòu)頒發(fā)了
修訂版(GB50073—2001)。
1989 年我國頒布了(le)《綜合醫院建築設計規範》(JGJ 49-88)。
1990 年我國(guó)頒發了《潔淨室施工(gōng)及驗收規範》(JGJ71-90)。
1994 年美國疾病預防和控製中心(CDC)發布了《衛生保(bǎo)健設施中防止結核(hé)分支杆菌傳播指南》。
1997 年我國國家藥品監督管理局頒布了(le)《醫(yī)藥工業潔淨廠房(fáng)設計規範》(GMP-97)。
1998 年我國國家藥(yào)品監督管理局(jú)頒布了《藥品生產質(zhì)量(liàng)管理規範》(GMP-98)。

2001 年我國(guó)修訂並頒布了《潔淨廠房設計規範(fàn)》(GB 50073-2001)。
2002 年我國頒(bān)布了《醫院(yuàn)潔淨(jìng)手術部建築技術規範》(GB 50333-2002)。
2003 年協和醫院研製成功了“呼吸器整麵防護麵罩(zhào)”、完成了(le)“負壓層流淨化滅病毒裝置”和“負壓淨化病床”的設(shè)計工作(zuò),向國(guó)家申報了“針對烈性呼吸性傳染(rǎn)病的(de)物理防護產品的(de)研製和產業化”課(kè)題項目(mù)。
2004 年(nián)我國推出了《綜合醫院建築設計規範(2004 版征求意見稿)》。
2005 年我(wǒ)國推(tuī)出了《傳染病醫院建築設(shè)計規範(討論稿)》。
2006 年8 月,我國出版了(le)係統介紹隔離病房的專著《隔離病房設計原理》。
2006 年,美國生物安全專(zhuān)家提出傳染(rǎn)病患(huàn)者看護單元(biocontainment patient care
unit)的概念,並整理和歸納設計(jì)要求[iii]。

2006 年12 月由中國建築科學研(yán)究院空氣調節所、解放軍302醫院以(yǐ)及廣東申菱公司(sī)共14名科研人員組成(chéng)的研究小組進行的“隔離病房(fáng)隔(gé)離(lí)效果的研究”通過了建設部科技發展促進中心組織的科技成果評(píng)估。該研究的成(chéng)果有:提出了緩衝室隔離效果的表達式和設計要求,對傳染病隔離病房(fáng)換氣合理(lǐ)次數(shù)進行實(shí)驗和模擬研究[1]。提(tí)出雙送(sòng)風口的模式,通過模擬、驗(yàn)證明比單送(sòng)風口能夠改進氣流組織,降低醫護人員工作區域內細菌濃度[iv]。通過理論分析和實驗論證,溫差對汙染傳(chuán)播有一定影響[v],高效過濾器濾菌(jun1)效率的實驗研究,說明循環利用回風也可以得到潔淨度高的送風(fēng)[8],為隔離病房(fáng)的節能降耗提供了依據。這一係列成果標誌著我國(guó)對傳染隔(gé)離病房的設計已(yǐ)經形(xíng)成了(le)完備(bèi)的理論。
1.3 主要(yào)內容(róng)、目的及研究(jiū)方法
可(kě)見,為了(le)在疫情(qíng)爆發時期(qī)盡量控製疫情、避免擴散、減少損失,醫院傳染(rǎn)性隔離病房的隔離效果(guǒ)需要改善,相(xiàng)關的隔離措施值得探討和研究。患者被安置(zhì)在(zài)獨立的(de)傳(chuán)染性隔離病房內,新風經過過濾(lǜ)處理後送到室內,排風經過過濾、消毒等淨處理(lǐ),然後(hòu)排到室外。
潔淨室(Cleanroom)傳(chuán)染(rǎn)性隔離病(bìng)房高(gāo)效(xiào)空氣過濾器的作用
(非典型性(xìng)肺炎)疫情
高效空(kōng)氣過濾器,高效過濾器,空氣過濾器
爆發,該疾(jí)病在在(zài)2003 年2 月首次(cì)發現於中(zhōng)國廣東、香港以及越南的河內等地, 並迅(xùn)速蔓延到世界27 個國家和(hé)地區。
2002 年底爆(bào)發(fā)的SARS 疫情,引起了我國對傳染性隔離病房的高度。如何提高傳染性隔離病房空調的隔(gé)離效果(guǒ)和如何改進(jìn)傳染性隔離(lí)病房空調的設計。對於今後新建或改造(zào)的(de)傳染病醫院具有重要的指導意(yì)義。傳染隔離病房的空調(diào)通(tōng)風設計中應當滿足以下幾個要求:提供病患者舒適環(huán)境,提高汙染空氣的淨(jìng)化效果,保護醫護人(rén)員不受感染(rǎn),避免形成渦流及換氣死角,兼(jiān)顧節能的環保要求。基於以上原則,筆者對傳染隔離病房設計進行了探討(tǎo),說明了傳染性隔離病房空調通風設計的任務和辦(bàn)法。設計中應注意(yì)的(de)事(shì)項(xiàng)包(bāo)括:為防止(zhǐ)病菌逸出,傳染隔
離病房應有良好的隔離措施,如保持室內外壓力梯(tī)度(dù)(負壓控製)、設置緩衝室;
同時應改善氣流組織、提高換氣次數、考慮局部排風的設計(jì),降低室內的汙染物濃度,保證醫護(hù)人員工作區(qū)空氣清潔度,降低醫護人員感染風險。計算流體力學使用計算機輔助計算,是(shì)計算機技術(shù)的發展和應用(yòng),數值模擬分析(xī),有助於迅速得到結論,能減少(shǎo)實驗費用和投入,為(wéi)設計和施工提供參考。
參考國(guó)內(nèi)外(wài)文獻和相關理論,筆(bǐ)者對采用兩個送風口時(shí),送風口和排風口的不同組合的(de)幾種方案進行討論,利用(yòng)Fluent 軟件進行數值模(mó)擬研究。首先建立一個隔離病房的模型,然後(hòu)模擬送(sòng)風口、排風口設在不同位(wèi)置時的空調通風情況,分析(xī)醫護人員(yuán)工作區內的汙染物濃度、風速、溫度分布,通過比較,得出最佳的(de)通風方案。 傳染性隔離病房屬於(yú)潔淨(jìng)室(Cleanroom)的一種,為了治療(liáo)傳染病患者、防止疾病擴散,及(jí)防止不同(tóng)病患者間相互感(gǎn)染,它應(yīng)具有如下三種功能
(1)為傳染病患者(zhě)提供良好的室內環境;
(2)保(bǎo)證室內汙染空氣不會逸出到室外;
(3)減少醫護人員感染上(shàng)傳染病的風險。
可見,隔離(lí)病房的設計、建造和使用應(yīng)盡可能減少引入(rù)、產生和滯留粒子(zǐ)等,減少滲出汙染有利於防止病菌擴散到室外的潔淨環境中。潔淨空(kōng)調的設計(jì),不但要有效排除病房內產生的汙染空(kōng)氣,而且要有效阻止室內的汙染物逸(yì)出到(dào)室外。保證空調的良好效果,提(tí)高清除汙染(rǎn)空氣的效率,防(fáng)止汙染物逸出(chū)到病房外,保持醫護人員工作區空(kōng)氣的清潔度,都是傳染性隔離病房空調通風設計中需(xū)要考慮的問題。
綜合以上(shàng)幾點要求,筆者對傳染隔離病房空(kōng)調通風進行探討,以期達改善空調通風效果的目(mù)的。
1.2 國內外(wài)的研究現狀
根據(jù)潔淨室(區)的定義,潔淨室(區)指空氣(qì)懸浮粒子濃度、含菌濃度受控的房間(空間)[i]。傳染性隔離病房的空調通風需(xū)要控製含菌濃度和防止細菌逸出,屬於潔淨室的範疇。18 世紀60 年代的歐洲醫學率先有(yǒu)了潔淨(jìng)室的概念,當時(shí)對(duì)潔(jié)淨室(cleanroom)的理解限於經噴灑消毒後可以(yǐ)控製創部感染率的處理室、手(shǒu)術室這類滅菌處理的工(gōng)作環境,這也是最初(chū)的潔淨病房。
二戰期間,美國(guó)軍工產業中產品返工率、返修率居高不下,軍方和廠(chǎng)商(shāng)研究(jiū)得出了生產環境清潔度不高的原因(yīn)。
1951 年,美國(guó)研製出了高效(xiào)空氣過濾器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用於生產車(chē)間的送風過(guò)濾,具有現代意義的潔淨室由此真正誕生了。
1961 年美國提出了層(céng)流(laminar flow)(現正(zhèng)名為單向流(unidirectional flow))的潔(jié)淨空氣(qì)流組織(zhī)方案,並應用(yòng)於實際(jì)工程,層流(單向流)潔淨室誕生了。同年美國空軍製訂、頒(bān)發了世界(jiè)上第(dì)一個潔淨室標準《潔淨室與潔淨工作台的設計與運轉(zhuǎn)特性標準》。
1963 年美國頒布(bù)了(le)潔淨室第一個(gè)軍用部分的聯邦標準209。至此(cǐ)形成了完善的潔淨室技術雛形。
1967 年美國又頒布了美國航(háng)空宇宙局標準,通常稱為生物潔淨室(shì)標準(zhǔn)。
1965 年前,多用於(yú)航空工業,1968 年起開始應用於(yú)部分醫(yī)院,並在(zài)各種行業推廣,軍工、電子、光學、微型軸承、微(wēi)型電機、感光膠片、超純化學試劑等行業均有(yǒu)應用,對當時科學技術和工業發展起了很(hěn)大的促進作用。
70 年代初潔淨室的(de)建設重(chóng)點開始(shǐ)轉向醫療、製藥、食品及生化等行業(yè)。除美國而外,其它工業先進國家,日本、德國、英國、法(fǎ)國、瑞士、前蘇(sū)聯、荷(hé)蘭等也都十分重視和大力(lì)發展了潔淨技術。
20 世紀80 年代以後,美國和日本分別研製成功過濾對象為0.1μm,捕集效(xiào)率達99.99%的新型超高效過濾器。最終(zhōng)建成0.1μm 10 級和0.1μm 1 級的超高級別

淨室,它使潔淨技術的發(fā)展又進入一個新時期。1966 年美國新墨西哥州建成了世界上第一個垂直單向流的生物(wù)潔淨技術室(Biological Clean Operating Room)。同年又在美國明蘇達大學建成了世界上第一個水平層流的無菌室。1967 年美國德州的M.D.安德(dé)遜病(bìng)院建成了世界上最早的生物潔淨白血病室。1964 年(nián)美國食品藥品管理局(FDA)開始實施《醫藥品的製造和質量管理規範》(Good Manufacturing Practice),為確(què)保(bǎo)藥品的安全性、有效性提供了規範。1969 年世界衛生(shēng)組織(WH0)頒布(bù)了GMP,規定了為保證藥(yào)品無菌生產,對生產環境和用水(shuǐ)質量的要求








