廣元（yuán）高效空氣過濾器檢測不合（hé）格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器（qì）檢測（cè）不合格的原（yuán）因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格（gé）的因素是影響高（gāo）效空氣（qì）過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材（cái）本身效率低。如果濾材本身的效（xiào）率（lǜ）達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果（guǒ）隻是個別地方損傷且不嚴（yán）重，有可能修補成（chéng）合格品，但修補質量要符合（hé）標準要求。密（mì）封缺陷，濾材與過濾器（qì）外框結合部（bù）位漏風。生產檢驗（yàn）中，多數效率不合格是這種漏風引起的（de）。

這種情況多數可以修複（fù），但修（xiū）複後的外觀不能有（yǒu）明顯缺（quē）陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的（de）邊框上有密封膠條。有時，接口處（chù）理不好，會（huì）造成漏（lòu）風現象。有些廠家采（cǎi）用現場發泡的聚（jù）氨酯密封條，沒有接（jiē）縫，也就沒（méi）有漏風問題。

如果使用有接頭（tóu）的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高（gāo）效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高（gāo）效過濾器，若（ruò）是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶（dài）大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測（cè）本（běn）身的問題出廠檢測時（shí），若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦（wō）流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超（chāo）標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為（wéi）廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判（pàn），將過濾（lǜ）器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢（shē）侈，嫩草影院隻好在（zài）排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北（běi）京遇到個案例（lì）。

終端客戶是個著名重（chóng）點實（shí）驗室，那個實驗室要求（qiú）工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描（miáo）測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經嫩草影院解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道（dào）罩起來，那管（guǎn）道加到1m長，渦（wō）流照樣存（cún）在（zài）。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好（hǎo）的過濾器判廢。

很多情況下，過（guò）濾器安（ān）裝後，人們用下遊粉塵濃度（dù）來判斷（duàn）過濾（lǜ）器是否合（hé）格，此時，如果上遊濃度過大，即使過（guò）濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤（wù）判為不合格（gé）。高效過（guò）濾器密封問題有時，高效（xiào）過濾器與外結構（gòu）接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量（liàng）問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效（xiào）過濾器四周堵膠（jiāo），我不喜歡（huān）堵膠的方法，因（yīn）為實踐表明，一旦接觸部分密封（fēng）不好，越（yuè）堵（dǔ）膠它越漏，你可（kě）能永遠堵不嚴。

過（guò）濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構（gòu）缺（quē）陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供（gòng）的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的（de）問題。高效過濾器由於使（shǐ）用場所要（yào）求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐（zhú）台檢測，合格後方（fāng）可投入使用，像一（yī）般的正規上規（guī）模廠家比較（jiào）這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以（yǐ）下幾點

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高效空氣過濾器（qì）檢測（cè）器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修（xiū）複比較容易，這種（zhǒng）修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損（sǔn）肉眼不容易（yì）觀察（chá）到，隻有經過測試台的（de）檢測才能查出。

2）過（guò）濾器在生產過程中（zhōng）濾材受到過重或某些人為（wéi）因素會損壞濾（lǜ）材。如果隻是個別地（dì）方損壞且不嚴（yán）重，有可能修補成合格品，但（dàn）修補質量要符合標準要求（qiú）。

3）密封（fēng）缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率（lǜ）不合格是（shì）這種漏風引起的。這種情況多數可以（yǐ）修複，但修（xiū）複後的外觀不能有明顯（xiǎn）缺陷。

4）過濾（lǜ）器密封膠條接（jiē）縫處漏風。許多高效過濾器（qì）的邊（biān）框上（shàng）有密（mì）封膠條。有時接口（kǒu）處理不好，會造成漏風現象（xiàng）。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫（féng），也就沒有漏風問題。如果（guǒ）使用（yòng）有接頭的膠條，接頭處（chù）最好做成迷宮形式。

二、原材料本身（shēn）原（yuán）因

1）濾材（cái）本身效率低。如果濾材本身（shēn）的效（xiào）率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器（qì）。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達（dá）不（bú）到高效的濾材（cái）。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過（guò）濾器，若是紙製（zhì）隔板，且對原料控製不嚴，紙（zhǐ）隔板有發塵的風險（xiǎn）。濾材生產（chǎn）環（huán）境（jìng）差，濾材本身帶大量可能脫落的粉（fěn）塵，做（zuò）出的過濾器也可能發塵。值得注（zhù）意的是，有些檢（jiǎn）驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾（lǜ）器檢測（cè）

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器（qì）出風麵可能有渦流，周邊（biān）粉塵隨渦流（liú）進入掃描區。

若渦流存（cún）在，掃（sǎo）描時肯定出現粉塵超標，此時（shí），你就無法判定粉（fěn）塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一（yī）些國外廠家，為（wéi）了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內（nèi）廠家沒（méi）那麽奢侈，嫩草影院隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器（qì）安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判（pàn）斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也（yě）可能因（yīn）下遊濃度偏高而被（bèi）誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格（gé），過濾器出廠前必須（xū）經過逐（zhú）台（tái）檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢（jiǎn）測和現場檢測，在這兩（liǎng）個測試過（guò）程中，過濾器不合格的（de）原（yuán）因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查（chá）出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾（lǜ）料破損，少量（liàng）破損的修複比較容易，這種修複（fù）最好（hǎo）在過濾器生產廠進（jìn）行。

有些輕微破損肉眼（yǎn）不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過（guò）濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效（xiào）過濾器，耐高溫高效過濾器，組合（hé）式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式（shì）高（gāo）效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器