海西（xī）液槽式高效送風口

DOP高效送風口特點：

1.箱體（tǐ）風閥(聯體型)冷軋鋼（gāng）板製作、表（biǎo）麵靜（jìng）電噴塑，采用插板式吊裝定位，不（bú）需吊杆調節花蘭等吊裝配（pèi）件（jiàn）。

2.散流板為鋁板滿（mǎn）孔表麵靜電噴塑。

3.過濾器為無泄漏型無隔板高（gāo）效過濾器（qì），h13- h14 (過濾效率0.3 um 99.995%，h14 dop檢側)。外框為鍍鋅（xīn）板，濾芯為超細玻璃纖維（wéi）紙。

4.軟（ruǎn）接采用單麵（miàn）塗層（céng）凡布縫製，長度200。

DOP高效送風口參數說明：

DOP高效（xiào）送風口使用場合：

高效過濾器(HEPA)一般是指對粒徑大於等於0.3um粒子的捕集效率在99.99％ 以上的過濾器，通常作為製藥企業潔淨車間的末（mò）端過濾裝置，用以提供（gòng）潔淨的空氣。潔淨室是否能達到和保持設計（jì）的潔淨級別在一定程度上與高效過濾器的（de）性能及其安裝有關（guān）。因此對潔淨車間的高效過濾器（qì）進行檢漏測試，確保其符合要求，是保證（zhèng）車間潔淨環境的重要手段之一。,FDA在無菌（jun1）藥品生產指南中也指出在（zài）高效過濾器安裝後應進行（háng）檢漏測試，以檢查過濾器密封墊（diàn）、框架及過（guò）濾器（qì）濾材（cái）等處的密封性，對於無菌製（zhì）劑生產車間應定期進行高（gāo）效（xiào）過濾器的檢漏試驗。

附DOP檢測說明：

DOP檢漏法檢測方法

確定高效過濾器本身及其安裝是否有明顯的滲漏（lòu），必須在現場對以下幾處進行測試：過濾器的濾材；過濾器的濾材與其框（kuàng）架內部的連接；過濾器框架的密封墊和過濾器組支撐（chēng）框架之間；支撐框架和牆壁或頂棚之間。

DOP檢漏的材（cái）料、儀器有：塵源(PAO溶劑)、TDA-6C氣溶膠發生器、氣溶膠光度計。

我公司使用的氣溶膠發生器為ATI TDA-6C.手持式Laskin噴嘴型氣溶膠生器，它直接使（shǐ）用空氣而不（bú）需要壓縮氣體作為動力。在20Pa工作壓（yā）力下， 氣流速（sù）度為50~2025f3/min時，可產生10~100ug/mL 濃度（dù）的多分散性亞微米級油塵氣溶膠。使用的氣溶膠光度計為ATI 2H型光（guāng）度計，動（dòng）態測量範圍為0.00005~120ug/L，采樣流量（liàng）為1F3/min(28.3L/min)。

在（zài）待測高效過濾器上（shàng）遊一側引入（rù）PAO氣溶（róng）膠

對於HVAC係統（tǒng）中的HEPA, 為使氣溶（róng）膠到達HEPA時時的濃度（dù）均勻，可將（jiāng）氣溶膠直接從係（xì）統風（fēng）機的負壓（yā）一側引入，如要從風管中引入，則應在距HEPA至少10倍風管直徑處引入，並盡量減少拐彎(美國環境科學和技術學會)。一般情況下，保持上遊氣溶膠達到要求濃度，且濃度波動在（zài）一定範圍即可。對於層流罩、超淨台上的HEPA，氣溶膠直接從係（xì）統（tǒng）風（fēng）機的負壓一側引入。

氣溶膠光度計初始（shǐ）化、設定100%、0％參（cān）比標準值

按照氣溶膠光（guāng）度計操作要求進（jìn）行初始（shǐ）化、設定報警值。將UPSTREAM采樣（yàng）管與上遊采（cǎi）樣口相連，測量上遊氣溶膠的濃度（dù）。按照（zhào）氣溶膠發（fā）生器操作要求調節發生的氣溶（róng）膠濃度，使上遊氣溶膠濃度達到10~20ug/mL。

掃描（miáo）檢漏卸下HEPA的（de）散流板，對整個濾器麵、濾（lǜ）器與邊框之間、邊框與邊框之間以（yǐ）及邊框與靜壓箱之間的密封進行掃描。掃描時采樣頭距濾器麵約1英（yīng）寸(約2.54cm)，掃描速度不超過5cm/s。掃描按直線來回往複地進（jìn）行，線條間應重（chóng）疊。檢測過程中，若有報警聲(即%LEAKAGE(泄漏（lòu）率)超（chāo）過0.01%)，表明有泄漏。泄漏處經用矽膠堵漏或緊固以後再進行（háng）掃描巡檢。檢查一個過濾器約為5min 左右，在測試的過（guò）程中，應經常確認上遊氣溶膠的濃度，注（zhù）意在檢測過程中應帶防護麵罩和防護眼罩。

高效過濾器（qì）DOP檢漏（lòu）法結果判定及處理

高效過濾器泄漏率應小於等於0.01%。若HEPA在檢測過程中， 所有點（diǎn）的%LEAKAGE( 泄漏率%) 都不超過0.01%，則判該HEPA合格，若有一處（chù）%超過（guò）0.01%，則判為不合格，並將該（gāi）點標記出來（lái），需修補或更換。高效過濾器（qì）濾（lǜ）料泄漏處允許用（yòng）專用膠水修補（bǔ），但是單個泄漏處的麵積不能大於總麵積的1%，全部泄漏處的（de）麵積不能大於（yú）總麵積的5%，否（fǒu）則必須更（gèng）換。