黃南液槽式高效送風口（kǒu）

DOP高效送風口特點：

1.箱體風閥(聯（lián）體型)冷軋鋼板製作、表麵靜電噴塑，采用插板式吊裝定位，不需吊（diào）杆調節花蘭等吊裝配件。

2.散流板為鋁板（bǎn）滿孔表麵靜（jìng）電噴塑。

3.過（guò）濾器為無泄漏型（xíng）無隔板高效過濾（lǜ）器（qì），h13- h14 (過濾效率0.3 um 99.995%，h14 dop檢側)。外框為鍍鋅板，濾（lǜ）芯為超細玻璃纖維紙。

4.軟接采用單麵塗層凡布縫製，長度200。

DOP高效送風口參數說明：

DOP高效送風口使用場合：

高效過（guò）濾器(HEPA)一般是（shì）指對粒徑大於等於0.3um粒子的捕集效率在99.99％ 以上的過濾器，通常作為製藥企業（yè）潔淨車間的末端過濾裝置，用以提供潔（jié）淨（jìng）的空氣。潔淨室是否能達到和保（bǎo）持設計的潔淨級別在一定（dìng）程度上與高效過濾器的性能及其安裝（zhuāng）有（yǒu）關（guān）。因此對潔淨車間的高（gāo）效（xiào）過濾器進行檢漏測（cè）試，確保其符合要求，是（shì）保證車間潔淨環境的重要手段之一。,FDA在無（wú）菌藥品生產指南中也指出在高效過濾（lǜ）器安裝後（hòu）應進行檢漏（lòu）測試，以檢（jiǎn）查過濾器密封（fēng）墊、框（kuàng）架及過濾器濾材等處的密（mì）封性，對（duì）於無菌製劑生產車間應定期進行高效過濾器的檢漏試驗。

附（fù）DOP檢（jiǎn）測說明：

DOP檢漏法檢測方法

確定高效過濾器本身及其（qí）安裝是否有明顯的滲漏，必須在現場對以下幾處（chù）進行測（cè）試：過濾器的濾材；過濾器（qì）的濾材與其框架內部（bù）的（de）連接；過濾器（qì）框架的密封墊和過（guò）濾器組支撐框架之間；支撐框架和牆壁（bì）或頂棚之間。

DOP檢漏（lòu）的材料、儀器有：塵源（yuán）(PAO溶劑（jì）)、TDA-6C氣溶膠（jiāo）發生（shēng）器、氣（qì）溶膠光度（dù）計。

我公司使用的氣溶膠發生器為ATI TDA-6C.手持式Laskin噴嘴型氣溶膠生器，它直接使用空氣而不需（xū）要壓縮氣體作為動力。在20Pa工作壓力下（xià）， 氣流速（sù）度為（wéi）50~2025f3/min時，可產生10~100ug/mL 濃度的多分（fèn）散性亞微米級油塵氣溶膠。使用的氣溶膠光度計為ATI 2H型光度（dù）計，動態測量範（fàn）圍為0.00005~120ug/L，采樣流量為1F3/min(28.3L/min)。

在待（dài）測高（gāo）效過濾器上遊一側引入PAO氣（qì）溶膠

對於HVAC係（xì）統中的HEPA, 為使氣溶膠到達HEPA時時的濃度均（jun1）勻，可將氣溶膠直接從係統風機的負壓（yā）一側引入，如要從風管中引（yǐn）入，則應在（zài）距（jù）HEPA至少（shǎo）10倍風管直徑處引入，並盡量（liàng）減少拐彎(美國環境科學和技術學會)。一般情況下，保持上遊氣溶膠達到要求濃度，且濃度波動在一定範圍（wéi）即可。對於層流罩、超淨台（tái）上的HEPA，氣溶膠直接從係統（tǒng）風機的負壓一側引入。

氣（qì）溶膠光度（dù）計初始化、設定100%、0％參比標準值

按照（zhào）氣（qì）溶膠光度計操作（zuò）要求進（jìn）行初始（shǐ）化、設（shè）定報警值。將（jiāng）UPSTREAM采樣管與上遊采（cǎi）樣口相連，測量上遊（yóu）氣溶膠的濃度。按（àn）照氣溶膠發生器操作要（yào）求（qiú）調節發生的氣溶膠濃度，使上遊氣溶膠濃度達（dá）到10~20ug/mL。

掃描檢漏（lòu）卸（xiè）下HEPA的散流板，對整個濾器麵、濾（lǜ）器與邊框之間、邊框與邊框之間以及邊框與靜壓箱之間的密封進行掃（sǎo）描。掃描時采樣頭距濾器麵約1英寸(約2.54cm)，掃描（miáo）速（sù）度不超過5cm/s。掃描按直線來回往複地進行，線條（tiáo）間應重疊。檢測過程中，若有報警聲(即%LEAKAGE(泄漏率)超過0.01%)，表明（míng）有泄漏。泄漏處經（jīng）用（yòng）矽膠堵漏或緊固以後（hòu）再進行掃描巡檢。檢查一（yī）個（gè）過濾器（qì）約為5min 左（zuǒ）右，在測試的過程中，應經常確認上遊氣（qì）溶膠的（de）濃度，注意在（zài）檢測過程中應帶防護麵罩和防護眼罩（zhào）。

高效過（guò）濾器DOP檢漏法（fǎ）結果判定及處（chù）理（lǐ）

高效過濾器泄漏率應小於等（děng）於0.01%。若HEPA在檢測過程中， 所有點的%LEAKAGE( 泄漏率%) 都不超（chāo）過（guò）0.01%，則判該HEPA合格，若有一處%超過0.01%，則判為不（bú）合格，並將該點標記出來，需（xū）修補或更換。高效過濾（lǜ）器濾料泄漏處允許用專用膠水修（xiū）補，但是單個泄漏處的麵積不能大於總麵積的1%，全部（bù）泄漏處的麵積不能大於總麵積的5%，否（fǒu）則必須（xū）更換。