呼（hū）和浩（hào）特高效空氣（qì）過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過（guò）濾器

關於高效空氣過濾器檢測（cè）不合格的原因有（yǒu）三（sān）種，那麽，有哪三種呢?以下（xià）講解。從風速分析高（gāo）效空氣過濾器檢測不合格的因素是影（yǐng）響高（gāo）效空氣過濾器過濾（lǜ）效果的（de）很重（chóng）要的因素 ,風速越高過濾效率，原材（cái）料本身原因濾材本身效率（lǜ）低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義（yì）：在5.3cm/s風速（sù）下檢（jiǎn）測（cè），對0.3μm粉塵（chén）過濾效率（lǜ）≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標（biāo）準要求。密封缺（quē）陷，濾材與過濾器外（wài）框（kuàng）結合部位漏風。生（shēng）產檢驗中，多數效率不（bú）合（hé）格是（shì）這（zhè）種漏風（fēng）引起的。

這（zhè）種情況多數可（kě）以（yǐ）修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的（de）邊框上有密（mì）封膠條。有時，接（jiē）口處理不好，會（huì）造成漏（lòu）風（fēng）現象。有些廠家（jiā）采（cǎi）用現場（chǎng）發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就（jiù）沒有漏風問（wèn）題。

如（rú）果使用有接頭的膠條（tiáo），接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明（míng）白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到（dào）高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙（zhǐ）製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身（shēn）帶（dài）大量（liàng）可（kě）能脫（tuō）落的粉塵（chén），做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類（lèi）發塵。

檢測本身的問題出廠檢測（cè）時，若使用掃描檢測方法，過（guò）濾（lǜ）器出風麵可能有（yǒu）渦流，周邊粉塵隨渦流進（jìn）入掃描區。

若渦流存在，掃描時（shí）肯定（dìng）出現粉（fěn）塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過（guò）濾器漏點還是渦流，缺少經驗的（de）操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國（guó）外（wài）廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢（jiǎn）驗（yàn）台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，我（wǒ）們隻好在排除渦（wō）流方麵想辦法。 2004年（nián）初（chū）夏，我在北京遇（yù）到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那（nà）個實（shí）驗（yàn）室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商（shāng）做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經嫩草影院解釋，他們（men）也懷疑（yí）到渦流，他們將過濾器出風麵用（yòng）個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾（lǜ）器安（ān）裝完畢，有時要（yào）在現場（chǎng）進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被（bèi）要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的（de）過濾器判廢。

很多情（qíng）況（kuàng）下，過濾器安裝後（hòu），人們（men）用下遊粉塵濃度來判斷（duàn）過濾器是（shì）否合格，此時，如果（guǒ）上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被（bèi）誤判為不合格（gé）。高效過濾器密封問題（tí）有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員（yuán）有時在高效過濾器四周堵（dǔ）膠，我不喜（xǐ）歡堵膠的方法，因為實踐表（biǎo）明，一旦接觸部分密（mì）封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器（qì）的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理（lǐ）結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高（gāo）效（xiào）過濾風口，那也是（shì）結構問題而不是過濾器（qì）元件的問題。高效（xiào）過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模（mó）廠家比較這方麵（miàn）就做得比較突出，高效過濾（lǜ）器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一（yī）、目測和簡單（dān）測（cè）試（shì）可以查出的原因

目測：

1）濾材（cái）表麵破裂（liè）或受輕微損傷。肉眼很容（róng）易觀察到（dào）濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種（zhǒng）修複最好在過濾器生產（chǎn）廠進行。有些輕微破損肉眼不容（róng）易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過（guò）濾器在（zài）生產（chǎn）過程中濾（lǜ）材受到過重或某（mǒu）些人為因素會損壞濾材。如（rú）果隻是個別（bié）地（dì）方（fāng）損壞且不嚴重（chóng），有可能修補成（chéng）合格品，但修（xiū）補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種（zhǒng）漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修（xiū）複後的外觀不能有明顯缺（quē）陷（xiàn）。

4）過濾器密封膠條接縫（féng）處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏（lòu）風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就（jiù）沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接（jiē）頭處最好做成迷宮形式。

二、原（yuán）材料本身原因

1）濾材（cái）本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率（lǜ）≥99.97%），就無法製（zhì）造出合格過濾器。這（zhè）道（dào）理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達（dá）不到高效的濾材。

2）材料（liào）發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙（zhǐ）隔板有發塵的風險（xiǎn）。濾材生（shēng）產環境差，濾材本（běn）身（shēn）帶大量可能（néng）脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三（sān）、檢（jiǎn）測本身的問題

1）出（chū）廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過（guò）濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦（wō）流進（jìn）入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少（shǎo）經驗的操作者可（kě）能將好過濾器判為廢品。一些國外廠（chǎng）家，為了排除渦流造成的誤判，將過（guò）濾（lǜ）器檢驗台放在潔淨室。國內廠家（jiā）沒那麽奢侈，嫩草影院隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多（duō）情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過（guò）濾器是否合格，此時即使過濾器效率合（hé）格，也可能因下遊濃度偏高而被（bèi）誤判為不（bú）合（hé）格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾（lǜ）器（qì）出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可（kě）投入使用。過濾（lǜ）器的測試（shì）有出廠檢測和現場檢測（cè），在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單（dān）測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易（yì）觀察到濾料破（pò）損（sǔn），少量破損的修複比較容易，這種修複最（zuì）好在過濾器生產廠進行。

有些（xiē）輕微破損肉眼不容易（yì）觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾（lǜ）器製造過程中濾材受壓過重（chóng）或某些人為因素會損（sǔn）傷（shāng）濾材。

高效（xiào）過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞（yà）高效過濾器，超高（gāo）效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效（xiào）過濾器）ULPA超高效過濾器