樂（lè）東黎族自治縣PCR實（shí）驗室專用高效過濾（lǜ）器檢測方法

高效過濾器檢漏檢（jiǎn）測到底用什麽（me）來檢漏檢測?

高效過濾器檢（jiǎn）漏（lòu）檢測過程很麻煩的,一般在生產高效過濾器時也要注意、在做高效過濾（lǜ）器（qì）之前先開材料，做完高效（xiào）過濾器之後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器（qì）來一個一個的檢漏檢測。

高效過濾器檢漏檢測到底用什麽來檢（jiǎn）漏檢測?

高效過（guò）濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般在（zài）生產高效過濾器時也要注（zhù）意、在做高效過濾器之前先開材料，做完（wán）高效過濾器之（zhī）後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發（fā）生（shēng）器（qì）來一個一個的檢漏檢測。

常見的高效過濾器有有（yǒu）隔（gé）板高效過濾器和鋁框/木（mù）框有隔板高效過（guò）濾器，

高效過濾器采用超細（xì）玻璃纖維紙作濾料，膠板（bǎn）紙、鋁箔板等材料折疊作分割板，新型聚氨酯密封膠密（mì）封（fēng），並以鍍鋅（xīn）板、不鏽鋼板、鋁合金型材為外框製成。

有隔板高效過濾器可廣泛（fàn）用於光學電子、LCD液晶（jīng）製（zhì）造，生物醫藥、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等行業無塵淨化車間的空調末端送風處。高（gāo）效和超高效（xiào）過濾器均用於潔淨室末端。

潔淨區高效過濾器壓差監測標準規程

一.目 的：建立高效過濾（lǜ）器（qì）潔（jié）淨區壓（yā）差監測（cè）標準規（guī）程，通過對HVAC係統回、排、新風風量調整，使潔淨區壓差（chà）控製符合標準高效過濾器的潔淨度要求，並采取有效監（jiān）控方法，確保潔淨（jìng）區壓差處於良好受控狀態，保潔淨區不受（shòu）外來環境汙（wū）染或潔淨區之間的（de）交叉汙染。

二.範 圍：本標準適用於精烘30萬級空氣過濾器潔淨區壓差的調整（zhěng）、監控、糾偏處理。四層潔淨區，分別為（wéi）JK101、JK201、JK301、JK401。

三（sān）.責任者：

1、潔淨（jìng）區操作人員：負責對潔淨區的壓（yā）差進（jìn）行日常監測、記錄，並將每天測試結果、壓差異常情況及（jí）時反饋到HVAC係統操（cāo）作人員；

2、HVAC係統操作人員：負責對潔（jié）淨區壓（yā）差、空調機組初（chū）、中效過濾（lǜ）器壓差進行監控和（hé）報（bào）告壓差異常（cháng）情況，並配合HVAC係統維護（hù）人員，對壓差實行糾偏；

3、HVAC係統維（wéi）護人員：負責對潔淨區（qū）的壓差（chà）進（jìn）行測試與（yǔ）調整，並對潔淨區壓差超標（biāo）時，實行糾偏處理；

4、潔淨區管理人員：對本規程（chéng）的實施負責，對潔淨區壓差實行預警，並確保壓差計進行必要的校驗；

5、質（zhì）量科：負責按規程要求，實（shí）行監督管理（lǐ）。

四.程 序：

1、壓差調整原則：

1.1超高效空氣過（guò）濾器潔淨廠房必須保持一（yī）定的正壓（yā），使外（wài）界未經淨化的空氣不會（huì）進（jìn）入（rù）淨化區域，保證潔淨度。通（tōng）過（guò）對不同（tóng）淨化（huà）級別要求的（de）淨化區域，實行不同的壓差控製，達到淨化分區（qū）的作（zuò）用；

1.2同一潔（jié）淨級別的潔淨（jìng）區，由於生產工藝實際情況，部份房間會產生大量粉（fěn）塵（chén）、有害氣體、蒸汽等，在保證（zhèng）與（yǔ）外界環境呈相對正壓（yā）的狀（zhuàng）態下，還應保證與相鄰的潔淨區呈相對負（fù）壓，以防止粉塵、有害氣體、蒸汽等擴散，汙染（rǎn）其它潔淨區域；

1.3潔淨區壓差控製，是通過房間的送風量與回風量或排風（fēng）量之（zhī）間（jiān）的差（chà）值來保證（zhèng）的。但是，在任何情況（kuàng）下，房間的送風量絕對（duì）不能小於回風量或排風量，否則，會造成房間與（yǔ）外（wài）界環（huán）境成絕對負壓；

1.4潔淨區壓差調整，就是在已確定的送風量狀態下，通過調整回風量或排風量的大小，來確定潔淨區與外界環境、潔淨區內房間與房（fáng）間、房間與潔淨走廊之間的壓差大（dà）小，確保符合設計要求；

1.5潔淨區各潔淨室維持正壓差的壓差（chà）風量，需要（yào）由室外新風補充。新（xīn）風比應（yīng）根據潔淨區內總送（sòng）風量、總回風量計算得出，並在壓差調節前（qián），先調節新風比符合設計要求。

2、壓（yā）差控製標準：

2.1維生素B2原料藥生產的精烘（hōng）包潔淨區，共分四層，每層分別由獨立的HVAC係統進行（háng）送風，共四個HVAC係（xì）統；

2.2精烘潔淨區內是生產非無菌原料藥，按潔淨級別劃分為30萬級。潔淨區內的生產操作（zuò），有部（bù）份房間產塵，如接料、混（hún）合、內包等。有部份房間產熱，如精製。有部份（fèn）房間產生氣體，如（rú）稀釋沉降、抽洗等。涉及到產塵、產熱、產氣的區域，安裝有捕塵和（hé）強排設施；

2.3根據以（yǐ）上情況，確定精烘包潔淨區壓差控製標準如（rú）下（xià）：

2.3.1潔淨區相對於室外（wài）的壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨區內產塵、產熱、產氣等區域，相對於相鄰的（de）潔淨區的壓差，應保持相（xiàng）對負壓。

3、測定調整前的準備（bèi）工作

3.1HVAC係統的送風、回風、排風和新風調整平衡後（hòu），可進行壓差調整；

3.2準備測量儀器。測量儀器的精度及量程應能（néng）滿足（zú）測試需要，並進行校準，以保證測定數據的準確性。回風（fēng）、排風的測量，采用熱球（qiú）式風速儀測量風速，並根據空氣過濾器的截麵積計算風量。壓差的測量，采用便攜式微壓差計測（cè）量。