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淨(jìng)化設備

遼源DOP高(gāo)效送(sòng)風口

  • 所(suǒ)屬分(fèn)類:遼源高效(xiào)送(sòng)風口

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  • 發(fā)布日期(qī):2019/06/04
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詳細介紹

帶DOP檢(jiǎn)漏高效過濾器送風口

      高(gāo)效過濾器(HEPA)一般是指對粒(lì)徑大於等於0.3um粒子的捕集效率在99.97% 以上的過濾器,通常作為製(zhì)藥企(qǐ)業潔淨車間的(de)末端過濾裝置,用以提供潔淨的空氣。潔淨室是否能達到和保持設計的潔(jié)淨級別在一定程度上與高效(xiào)過濾器的性能及(jí)其安裝有(yǒu)關。因此對潔淨車間的高效過濾器進行檢漏測試,確保其(qí)符合要求(qiú),是保證車間潔淨環(huán)境的重要手段之(zhī)一。,FDA在無菌藥品生產指(zhǐ)南中也指出在高效過濾器安裝後應(yīng)進行檢漏測試,以檢查過濾器密封墊、框架及過濾器濾材(cái)等(děng)處的(de)密封性,對於(yú)無菌(jun1)製劑生產車間應定期進行高效(xiào)過濾(lǜ)器的檢漏試驗。

高效過濾器檢漏目的

      高(gāo)效(xiào)過濾器本身的過濾效率一般由生(shēng)產廠家檢測,出廠時附有濾器過濾效率報告單(dān)和合格證明。對(duì)製(zhì)藥企業來說,高效過濾器檢漏是指高效過濾器及其係統安裝後的現場檢漏,主要是檢查過濾器濾材中的小針孔和其他損壞,如框架密封、墊圈密封以及過濾器構架上的漏縫等。檢漏的目的是通過檢查高效過濾(lǜ)器及其與安裝框架連接(jiē)部位等處的密封性,及(jí)時發現高效過濾器本身及(jí)安裝中存在的缺

陷,采取相應的(de)補救(jiù)措施,保證區域(yù)的(de)潔淨度。


高效過濾器


DOP 檢(jiǎn)漏法原(yuán)理

     高(gāo)效過濾器的檢漏通常采用DOP發生器在濾器上遊發(fā)塵,使用光度計(photometer)檢測(cè)濾器上下遊氣溶膠濃度來判定濾器是否有(yǒu)泄漏。發塵的目的是因高效過濾器上遊塵粒濃度較低,僅用粒子計數器在不發塵的情況下檢測,較難發現有泄漏,需補(bǔ)充(chōng)發塵才(cái)能明顯、容易地發(fā)現泄漏。

     檢測儀器有兩種,一種是氣溶(róng)膠光度計,另一種(zhǒng)是粒(lì)子計數器,高效過濾器檢漏中(zhōng)常用的(de)檢測儀器是(shì)氣溶膠光度(dù)計(以下簡稱光度計),是一種前散射線性光度計,它由真空(kōng)泵、光散射室、光電倍增管、信號處理轉換器和微處(chù)理器(qì)等組(zǔ)成。其工作原理是:當(dāng)氣流被真空泵抽至光散射室時,其中的顆粒物質散(sàn)射光線至光電倍增管。在光電(diàn)倍增管中(zhōng),光被轉換成電信號,此信號經放大和(hé)數字化後由微處理器分(fèn)析,從而測定散射光的強度。通過(guò)與參比物質產生的信號的對比,可以直接測量氣體(tǐ)中顆粒物質的質量濃度,因此(cǐ)其用途十分廣泛。而粒子計數器,它的測試值反映的是氣流中粒子個數的濃度!粒" #$ 並規定(dìng)粒徑範圍,其靈(líng)敏度較(jiào)高,對所有塵源氣溶膠適用,選擇餘地較大,但在高效過濾(lǜ)器(qì)檢漏中較少(shǎo)使用,兩種儀器測試結果難以定量對比。

高效過(guò)濾(lǜ)器DOP檢漏法檢測方法

     確定高效過濾器本身及其安裝是否有明顯的滲漏,必須在現場對以(yǐ)下幾處進行測試(shì):過濾器的濾材;過(guò)濾器的濾材(cái)與其框架內部的連接;過濾器(qì)框架的密封墊(diàn)和過濾器組支撐框架之間;支撐框架和牆壁或頂棚之(zhī)間。

DOP檢漏的材料、儀器(qì)有:塵源(PAO溶劑)、TDA-6C氣溶膠發生器、氣溶膠光度計。

     我公司使用的氣溶膠發生器為ATI TDA-6C.手持式Laskin噴嘴型氣溶膠(jiāo)生器,它直接使用(yòng)空氣而不(bú)需要壓縮氣體(tǐ)作(zuò)為動力(lì)。在20Pa工作壓力下, 氣流速度為50~2025f3/min時,可產生10~100ug/mL 濃度的多分散性亞微米級油塵氣溶膠。使用的氣溶膠光度計為ATI 2H型光度計,動態測量範圍為0.00005~120ug/L,采樣流(liú)量為1F3/min(28.3L/min)。

在待(dài)測HEPA上遊一側引入PAO氣溶膠

     對(duì)於(yú)HVAC係統中(zhōng)的HEPA, 為(wéi)使氣(qì)溶(róng)膠到達HEPA時(shí)時的濃度均勻,可將氣溶膠直接從係統風機的負壓(yā)一側引入,如要從風管中引入,則應在距(jù)HEPA至少10倍風管直徑處(chù)引入(rù),並盡量減少拐彎(美國環境科學和技術學會)。一(yī)般情況下,保持上遊氣溶膠達到要求(qiú)濃度,且(qiě)濃度波動在一定範圍即可。對於層流罩、超淨(jìng)台上的HEPA,氣溶膠直接從係統(tǒng)風機的負(fù)壓一側引入。

氣溶膠光度計初始化、設定100%、0%參比標準值

     按(àn)照氣(qì)溶膠光度計操作要求進(jìn)行初始化、設定報警值。將(jiāng)UPSTREAM采樣管與上遊采樣口相連,測(cè)量上遊氣溶膠的(de)濃(nóng)度。按照氣溶膠發生器(qì)操作要求調節(jiē)發生的氣(qì)溶(róng)膠(jiāo)濃度,使(shǐ)上遊氣(qì)溶膠濃度達到10~20ug/mL。

掃描檢(jiǎn)漏卸下HEPA的散流板,對整個濾器麵、濾器(qì)與邊框之間、邊框與邊框之間以(yǐ)及邊框與靜壓(yā)箱之間的密封進行掃描。掃描時采(cǎi)樣頭距濾器麵約1英寸(約2.54cm),掃描速度不超過5cm/s。掃描按直線來回(huí)往複地(dì)進行,線條間應重疊(dié)。檢測過程中,若有報警聲(即%LEAKAGE(泄漏率)超過0.01%),表明有泄漏。泄漏(lòu)處(chù)經用矽膠堵漏或緊固以後再進行掃描巡檢(jiǎn)。檢查一個過濾器約為5min 左右,在測試的過程中,應經常確認上遊氣溶膠的(de)濃度,注意在檢測過程(chéng)中應帶防護麵罩(zhào)和防護眼罩。

高效過濾(lǜ)器DOP檢漏法結果判定(dìng)及處理(lǐ)

     高效(xiào)過(guò)濾器泄漏率應小於等於0.01%。若HEPA在檢測過程中, 所有(yǒu)點的%LEAKAGE( 泄漏率%) 都不超過0.01%,則判該HEPA合格,若有一處%超過0.01%,則判為不合格(gé),並將該點標記出來,需修補或更換(huàn)。高效(xiào)過濾器濾料泄漏(lòu)處允許用專用膠水修(xiū)補,但是單個泄漏處的麵積不能大於總麵(miàn)積(jī)的1%,全部泄(xiè)漏處的麵積不能大於總麵積的5%,否(fǒu)則必須更(gèng)換。

氣溶膠光度計與粒子計數器

風淋室(shì)

     檢測(cè)儀器可使用氣溶膠(jiāo)光度計或粒子計數器。粒子計數器檢測的是粒子的數量分布,常以“粒(lì)/ L” 單位表示,而(ér)光度計檢測的是粒子的質量濃度,以“mg/L”表示。最多數量分(fèn)布的粒子與最大濃度分布(bù)的粒子並不處於同一粒徑,因(yīn)為粒徑與(yǔ)重量成三次方的(de)關係,大粒徑的粒子(zǐ)在(zài)濃度分(fèn)布中占有較大的比重。因(yīn)此在檢測濾器效率時,使用粒子計數器和光度計得(dé)到的結果會(huì)有差別。與粒子(zǐ)計(jì)數器

相比(bǐ),光度計靈敏度及精度稍差,因此不用來檢測H13級以上的高(gāo)效過濾器及(jí)超高效過濾器。對於製藥企業高效過濾(lǜ)器的現場檢(jiǎn)漏而言,因光度計使用方便、檢測結(jié)果易於判斷、對泄漏檢測比較(jiào)敏感而(ér)得到廣泛應用。

檢漏標準

     在檢漏結果的(de)判定上(shàng),不同的標(biāo)準也有所差異(yì)。美國IEST-RP-CC034規定(dìng)C、. D級高效過濾器現場檢漏透(tòu)過率0.3um,光度計(jì)掃描檢漏法)為0.01。歐盟EN1822規定檢漏測試隻要被測(cè)過濾器的局部透過率不超過規定的局部值便(biàn)為合(hé)格,H13 級高效過濾器對應的局部透過率為0.25%,但(dàn)要注(zhù)意這裏的透過率是以0.3um 單分散相DOP測試得(dé)出的。我國在“潔淨廠房設計規範(fàn)GB50073-2001及高效空氣過濾器GB13554-92”中關於已安裝過濾器的(de)泄漏測試(shì),規定使用大氣塵或其它氣溶(róng)膠,采(cǎi)用粒子計數器測得泄漏濃(nóng)度,對於高效過濾(lǜ)器,穿透率不應大於過濾器出廠合格穿透率的4 倍。對於製藥企業HEPA 的檢漏測試,在實際測試中,若有泄漏,光度計數值會明顯升高,易於判斷,高效(xiào)過濾器泄漏(lòu)率標準定(dìng)為小於等於0.01%並不影響實際泄漏的檢測。


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關鍵詞:DOP送(sòng)風口,層流送風口,高效過濾器

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