瓊海高（gāo）效空氣過濾器（qì）檢測不合格的原因有哪些

高效空氣（qì）過濾器

關於高效空氣過濾器檢測（cè）不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高（gāo）效空氣（qì）過濾（lǜ）器過濾效果（guǒ）的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率（lǜ）低。如（rú）果濾材本身的效率達不到（dào）要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵（chén）過濾效率≥99.97%），就無法（fǎ）製造出合格過濾（lǜ）器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴（yán）重，有可能修補成合格（gé）品，但修補質量要符合標準（zhǔn）要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不（bú）合格（gé）是這（zhè）種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但（dàn）修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接（jiē）縫處漏風。

許多高效過濾器的（de）邊框上有密（mì）封膠條（tiáo）。有時，接口（kǒu）處理不好，會造成漏風（fēng）現象。有些廠家采用（yòng）現場發泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭（tóu）處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過（guò）濾器，若（ruò）是紙製隔板，且對（duì）原料控製不嚴，紙隔板有（yǒu）發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是（shì），有些檢驗方法無法檢驗（yàn）出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過（guò）濾器出風麵可能有渦（wō）流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區（qū）。

若渦流（liú）存在，掃描時肯定出現粉（fěn）塵超標，此時，你就無法判（pàn）定（dìng）粉塵是來自過濾器（qì）漏點還是渦流（liú），缺少經驗的操作（zuò）者（zhě）可能將好過（guò）濾器判為廢品。一些（xiē）國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻（zhī）好在排除渦流（liú）方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗（yàn）室要求工程承包安裝（zhuāng）前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經嫩草影院解（jiě）釋，他們也懷疑到渦流（liú），他們將過濾器出風麵用個（gè）長（zhǎng）管道罩起來，那（nà）管（guǎn）道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要（yào）在現場進（jìn）行掃描檢（jiǎn）驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與（yǔ）。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情（qíng）況下，過（guò）濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊（yóu）濃度過大，即（jí）使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度（dù）偏高而被誤判為不合格。高效（xiào）過濾器密封問題有（yǒu）時，高效過（guò）濾器（qì）與外結構（gòu）接觸部分密封不嚴，造成泄（xiè）漏。

這不是過濾器本身質量問題，而（ér）是外結構或安裝問題。現（xiàn）場安裝人員有時在高效過（guò）濾器四周（zhōu）堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明（míng），一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴（yán）。

過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理（lǐ）結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是（shì）過（guò）濾器廠（chǎng）配套提供的，比如高（gāo）效（xiào）過濾風口，那也是結構問題（tí）而不是（shì）過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器（qì）出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使（shǐ）用，像一般的正規上（shàng）規模廠家（jiā）比較這方（fāng）麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可（kě）能有以下幾（jǐ）點

1589617918261502.jpg

高效空（kōng）氣過濾器檢測器（qì）

一、目測和簡單測試可以（yǐ）查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的（de）修複比較容易，這種修複最（zuì）好在過（guò）濾（lǜ）器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易（yì）觀察到（dào），隻有經過（guò）測試台的檢測才能查（chá）出。

2）過濾器在生（shēng）產過（guò）程中（zhōng）濾材（cái）受到（dào）過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符（fú）合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過（guò）濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率（lǜ）不合格是這種漏風引（yǐn）起的。這種情（qíng）況（kuàng）多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺（quē）陷。

4）過濾器密封膠條（tiáo）接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好（hǎo），會造成漏（lòu）風現象。有些廠家采用現場（chǎng）發泡的（de）聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使（shǐ）用有接頭的膠條，接頭（tóu）處（chù）最好做成迷宮形式。

二、原材料本身（shēn）原因

1）濾材本身效率低。如果濾材（cái）本身的效率達不到要求（qiú）（高效濾材（cái）的定義（yì）：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可（kě）市場上確實有些標明（míng）是高效，實際達不（bú）到高效的濾材。

2）材（cái）料發塵。傳統（tǒng）有隔板高效過濾器，若是紙（zhǐ）製（zhì）隔（gé）板，且對原料控製不嚴（yán），紙（zhǐ）隔板有發塵的風險（xiǎn）。濾材生產環境（jìng）差，濾材（cái）本身帶大量可能脫落的粉（fěn）塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注（zhù）意的是，有（yǒu）些檢（jiǎn）驗方法無法（fǎ）檢驗（yàn）出這類發（fā）塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身（shēn）的問題

1）出廠（chǎng）檢測時，若使用掃描檢測（cè）方法，過濾器出（chū）風麵（miàn）可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造（zào）成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻好在排除渦流方（fāng）麵想辦法（fǎ）。

2）很多情（qíng）況（kuàng）下（xià），過濾器安裝（zhuāng）後，人們用（yòng）下遊（yóu）粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使（shǐ）過濾器效率合（hé）格，也可能因下遊濃度偏高而被誤（wù）判為（wéi）不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因（yīn）可能有（yǒu）以下幾點（diǎn）。

目（mù）測和簡單測試可以（yǐ）查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷（shāng）。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損（sǔn）的修複比較（jiào）容易，這種修複最好在過濾（lǜ）器生產廠進行。

有些（xiē）輕微破損肉眼不容易觀察到（dào），隻有經過測試台的檢測（cè）才能查出。過濾器製（zhì）造（zào）過程中濾材受壓過重或某些人為因（yīn）素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高（gāo）溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過（guò）濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大（dà）風量高（gāo）效過（guò）濾器）ULPA超高效過濾器