七台河PCR實驗室專用（yòng）高效過濾器檢測方法

高效過（guò）濾器檢漏檢（jiǎn）測到底用什麽來檢（jiǎn）漏檢測?

高效過濾器檢（jiǎn）漏檢測過程很麻煩的,一（yī）般（bān）在（zài）生產高效過濾器時也要注意、在（zài）做高效過濾器之（zhī）前先開材料，做完高效（xiào）過（guò）濾器之後用塵埃粒子計（jì）數器和5C氣溶膠發生器來一個一個的（de）檢漏檢測。

高效過濾器檢漏（lòu）檢（jiǎn）測到（dào）底用什麽來檢漏檢測?

高（gāo）效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生產高效過（guò）濾器時也要（yào）注意、在做（zuò）高（gāo）效過（guò）濾器之前（qián）先開材（cái）料，做完高效過濾器之後用（yòng）塵埃粒（lì）子（zǐ）計數器和5C氣（qì）溶膠發生器來一個一個的檢漏檢測。

常見的高效過濾器有有隔板高效過濾（lǜ）器和鋁框/木框有隔板高效過濾（lǜ）器，

高效過濾器采用超細玻璃纖（xiān）維紙作濾料，膠板紙、鋁箔板等材（cái）料折疊作分割板，新型聚氨（ān）酯密封膠密（mì）封，並以鍍鋅板、不鏽鋼板、鋁合金型材為外框（kuàng）製成。

有隔板高效過濾器可廣泛用於光學（xué）電子、LCD液晶製造，生物醫藥、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等行業無塵淨化車間的空調末端（duān）送風處。高效和超高效過（guò）濾器均用於（yú）潔淨室末端。

潔淨區高效過濾器壓差（chà）監測標準規程

一.目 的：建立高效（xiào）過濾器潔淨區壓差監測標準規程，通過對HVAC係統回、排、新風風量調整，使潔淨區壓差控製符（fú）合標準高效（xiào）過濾器的潔淨度要求，並采（cǎi）取有效監控方法（fǎ），確保潔淨區壓差處於良好受控狀態，保潔淨（jìng）區不受外來環境（jìng）汙染或潔淨區之間的交叉汙染（rǎn）。

二.範 圍：本標準適用於精烘30萬級空氣過濾器潔淨區壓差的調整、監控、糾偏處理。四層潔淨區，分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者：

1、潔淨區操作人員：負責對潔淨區（qū）的壓差進（jìn）行日常監測、記錄，並將每天測試（shì）結果、壓（yā）差異常情況及時反饋（kuì）到HVAC係統操作人員；

2、HVAC係統（tǒng）操作人員：負責對潔淨區壓（yā）差、空調（diào）機組初（chū）、中效過濾器壓差進行監控（kòng）和報告壓差異常情況，並配合HVAC係（xì）統維護人員，對壓差實行（háng）糾偏；

3、HVAC係統（tǒng）維護人員：負責對潔淨區的壓差（chà）進行測試與調整，並對潔淨區壓差超標時，實行糾偏處理；

4、潔淨區管理人員：對本規程的實施負責，對潔淨區壓差實行預警，並確保壓差計進（jìn）行必要的校驗；

5、質量科：負責按規程要求（qiú），實行監督管理。

四.程 序：

1、壓差調整原則：

1.1超高效空氣過濾器（qì）潔（jié）淨廠房必（bì）須保持一定的正壓，使（shǐ）外界未經淨化的空（kōng）氣不會進入淨（jìng）化區（qū）域，保證潔淨度（dù）。通過對不同淨化級別要求（qiú）的淨化區域，實行不同的（de）壓差控製，達到淨化（huà）分區的作用；

1.2同一潔淨級別（bié）的潔淨區，由於生產工藝實際情況（kuàng），部份房（fáng）間會產生（shēng）大量粉塵、有害氣體、蒸汽等，在保證與外界環境呈相對正壓的狀態下，還應保證與相鄰的潔淨區呈相對負壓，以防止粉塵、有害氣體、蒸汽等（děng）擴散，汙染其（qí）它潔淨區域；

1.3潔淨區壓差控製，是通過房間的（de）送（sòng）風量與回風量或排風量之間的差值來（lái）保證的。但是，在任何情況下，房間的送風（fēng）量絕對不能小於回風量或（huò）排風量，否則，會造成房間與外（wài）界環境成絕對負壓；

1.4潔淨區壓差調整，就是在已確定的送風量狀態下（xià），通過調整回（huí）風量或排風量的大小（xiǎo），來確定潔淨區與（yǔ）外界環境、潔淨區內房間與房間、房間與（yǔ）潔淨走廊之間（jiān）的壓差大（dà）小，確保符合設計要求；

1.5潔淨區各潔淨室維持正壓差的壓差風量，需（xū）要由室外新風補充。新風比應根據潔淨區（qū）內總送（sòng）風（fēng）量、總回風量計算得出，並在壓差（chà）調節前，先調（diào）節新風比符合設計要求。

2、壓差控製標準：

2.1維生素B2原料藥生產的精烘包潔淨區，共分四（sì）層，每層分別由獨立的HVAC係統進行（háng）送風，共四個（gè）HVAC係統；

2.2精烘潔淨區內是生產非無菌原料藥，按潔淨級別劃分為30萬級。潔淨區內的生產操作，有部份（fèn）房間產塵（chén），如接料、混合、內包等。有部份房間產熱，如（rú）精製。有部份房間產（chǎn）生氣體，如稀釋沉降、抽洗等。涉及到（dào）產塵、產熱、產氣的區域，安裝有捕塵和強排設施；

2.3根據以上情況，確定精烘包潔淨區壓差控製標準如下：

2.3.1潔（jié）淨區相對於室（shì）外的壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨區內產塵、產熱、產氣等區域（yù），相對於相鄰的潔淨區（qū）的壓差，應（yīng）保持相對負壓。

3、測定調整前的準備工（gōng）作

3.1HVAC係統的送風、回風、排風和新風調整（zhěng）平衡後，可進行壓差調（diào）整（zhěng）；

3.2準備測量儀器。測量儀器的（de）精度及量程（chéng）應能滿足測試需要（yào），並進行校準，以保證測（cè）定（dìng）數據的準（zhǔn）確性。回風、排風的測（cè）量，采用熱球式風速儀測量風速，並根據空（kōng）氣過濾器的（de）截麵積計算風量。壓差的測量（liàng），采用便攜（xié）式微壓差計測量。