泉州PCR實驗室專用高效過濾器檢測方法

高效過濾器檢漏檢測到底用（yòng）什麽來檢漏（lòu）檢測?

高效過濾器（qì）檢漏（lòu）檢測過程很麻煩的,一般在生產高效過（guò）濾器時也要注（zhù）意、在做高（gāo）效過濾器之前先開材料，做完高效過濾器之後用塵埃粒子計數器和5C氣（qì）溶膠發生器來一個一（yī）個的檢漏檢測。

高效過濾器檢漏檢測（cè）到底（dǐ）用什麽來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生產高效過濾（lǜ）器時也要注意、在做（zuò）高效過濾器之前先開材（cái）料，做完高效過濾器之後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器來一個一個的檢漏檢測。

常見的高效過濾器（qì）有有隔板高效過濾器和鋁框（kuàng）/木框有隔板高效過濾器，

高（gāo）效過濾器（qì）采用超細玻璃纖維紙作濾（lǜ）料，膠板（bǎn）紙、鋁箔板等材料折疊作分割板（bǎn），新型聚（jù）氨酯密（mì）封（fēng）膠（jiāo）密封，並以鍍鋅板、不鏽鋼板、鋁合金型材為外（wài）框製成。

有隔板高（gāo）效過濾器可廣泛用於光學電子、LCD液晶製造，生物醫藥、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等（děng）行業無塵淨化車（chē）間的（de）空調末（mò）端送風處。高效和超高效過濾器均用於潔淨室末端。

潔淨區高效過濾器（qì）壓（yā）差監（jiān）測標準規（guī）程（chéng）

一（yī）.目（mù） 的：建立高效過濾器（qì）潔淨區壓差（chà）監測標準規程，通過對HVAC係統回、排、新風風量（liàng）調整，使潔淨區壓差控製符（fú）合標準高效過濾器的潔淨度要求，並采取有效（xiào）監控方法，確保潔淨區壓差處於良（liáng）好受控狀態，保潔淨區不受外來環境汙染或潔淨區之間的交叉（chā）汙染。

二.範 圍：本標準適用於精烘30萬級空氣過濾器潔淨（jìng）區壓差的調整、監控、糾偏處（chù）理。四層潔（jié）淨區，分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者（zhě）：

1、潔淨區操作人員：負責對（duì）潔淨區的壓差進行日常監測、記錄，並將每天（tiān）測（cè）試結果、壓差異（yì）常情況（kuàng）及時反饋到HVAC係統操作人員；

2、HVAC係（xì）統操作人員：負責對潔淨區壓差、空（kōng）調機組（zǔ）初（chū）、中效過（guò）濾器壓差（chà）進行監控和報告壓差異常情況，並配合HVAC係統維護人員，對（duì）壓差實行糾偏；

3、HVAC係統維護人員：負責對潔淨區的壓（yā）差進行測試與調整，並對潔淨區壓差超標時，實行糾偏處（chù）理；

4、潔淨區管理人員：對（duì）本（běn）規程的實施負責，對潔淨區壓差實行預警，並確保壓差計進行必要的校驗；

5、質量科：負責按規程要求，實行監督管理（lǐ）。

四.程（chéng） 序：

1、壓差調整原（yuán）則：

1.1超（chāo）高效空氣過濾器潔淨廠房必須保持一定的正壓，使外界（jiè）未經淨化的空氣不（bú）會進入（rù）淨化區域，保證潔淨度。通過對不同淨化級（jí）別要求的淨化區（qū）域，實行不同的壓差控製，達到（dào）淨化（huà）分區（qū）的作用；

1.2同一（yī）潔淨級（jí）別（bié）的潔淨區，由於生產工藝實際情況，部份房間會產生大量粉塵、有害氣體、蒸汽等，在保（bǎo）證與外界環境呈相對正壓的（de）狀態下，還應保證與（yǔ）相鄰（lín）的（de）潔（jié）淨區呈相對負壓，以（yǐ）防止粉塵、有害氣體、蒸汽等擴散，汙染其它潔淨區域；

1.3潔淨區壓差控製，是通過房間的送風量與回風量（liàng）或排風量之（zhī）間的差值來保（bǎo）證的。但是，在任何情況下，房間的送風量絕對不能（néng）小於回風量（liàng）或排（pái）風（fēng）量，否則，會造成（chéng）房間與外界環境成絕對負壓；

1.4潔淨（jìng）區壓（yā）差調整，就是在已確（què）定的送風量狀態下，通過調整回風量或排（pái）風量的大小，來確定潔淨（jìng）區與外界環境、潔淨區（qū）內房間與房（fáng）間（jiān）、房間與潔淨走廊之間的壓差大小，確保符合設計要（yào）求；

1.5潔淨區各潔淨室維（wéi）持（chí）正壓（yā）差的壓差（chà）風量，需要（yào）由室外新風補充。新（xīn）風比應根據潔淨區內總送風量、總回風量計算得出，並在壓差（chà）調節前，先調節新風（fēng）比符合設計（jì）要（yào）求。

2、壓差控製標準：

2.1維生素B2原料藥生產的精烘包潔淨區，共分四層，每層分別由獨立（lì）的HVAC係（xì）統進行送風，共四個HVAC係統（tǒng）；

2.2精烘潔淨區（qū）內是生產非（fēi）無（wú）菌原料藥，按潔淨級別劃分為30萬級。潔淨區內的（de）生產操作，有部份房間產塵，如接料、混合、內包等。有部份房間產熱，如精製（zhì）。有部份房間產生氣體，如稀釋沉降、抽洗等。涉及到（dào）產塵、產熱、產氣（qì）的區域，安裝有捕塵和強（qiáng）排設施；

2.3根（gēn）據以上情況，確定精烘包潔淨區壓差控製標準如下：

2.3.1潔淨區相對於室外的壓（yā）差，應≥10Pa；

2.3.2潔（jié）淨區內（nèi）產塵、產熱、產氣等區域，相對於相（xiàng）鄰的潔淨區的壓差，應保持相對負壓（yā）。

3、測（cè）定調整（zhěng）前的準備工作

3.1HVAC係統的送風、回風、排風和（hé）新風調整平衡（héng）後（hòu），可進行壓差調整；

3.2準備測（cè）量儀器。測量儀器的精度及量程應能滿（mǎn）足測試需要，並進行校準，以保證測定數（shù）據的準確性（xìng）。回風、排風的測量，采用熱球式風速儀（yí）測量（liàng）風速，並根據空氣過濾（lǜ）器的截麵積計算風量。壓差的測量，采用便攜式微壓差計測（cè）量。