太（tài）原PCR實驗室（shì）專用高效過濾（lǜ）器檢測方法

高效過濾器檢漏（lòu）檢測到底用什麽來檢漏檢測?

高效過濾（lǜ）器檢（jiǎn）漏（lòu）檢測過程很麻煩的（de）,一般（bān）在（zài）生產高效過濾器（qì）時也要注意、在做高效（xiào）過濾器之前（qián）先開材料，做完高效過濾（lǜ）器（qì）之後（hòu）用（yòng）塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器來一個一個的檢漏檢測（cè）。

高效過濾（lǜ）器檢漏檢測到底（dǐ）用什麽來檢（jiǎn）漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生產高效過濾器時也要注意、在做高效過濾器之前先開材料，做完高效過濾器之後用塵（chén）埃粒子計數器和5C氣溶膠發生（shēng）器來一個一個（gè）的檢漏檢測。

常見的高效過（guò）濾器有有隔板高效過濾器和鋁框/木（mù）框有隔板高（gāo）效過濾器，

高效過濾器采用超細玻璃纖維紙作（zuò）濾料（liào），膠（jiāo）板紙、鋁箔板等材料折疊作分割板，新型（xíng）聚氨酯密封膠密封，並以鍍鋅板、不鏽鋼板、鋁合金（jīn）型材（cái）為外（wài）框製成。

有隔板高效過濾器可廣泛用於光學電子、LCD液晶製造，生物醫藥、精密儀器、飲料食品，PCB印刷（shuā）等行業無塵淨化車（chē）間的空調末端送風處。高效和超高效過濾器均用於潔淨室末端。

潔淨區高效（xiào）過濾器壓差監測（cè）標準規程

一.目 的：建立高（gāo）效過濾器潔淨區壓差監測（cè）標準（zhǔn）規程，通過對HVAC係統回、排（pái）、新風風量調整，使潔淨區壓差（chà）控製符合標準高效過濾（lǜ）器的潔淨度要求，並采取（qǔ）有效監控方法，確保潔淨（jìng）區壓差處於良好受（shòu）控狀態，保潔淨區不受外來環境汙染或潔淨區之（zhī）間的交叉汙染。

二.範 圍（wéi）：本標準適用於精烘（hōng）30萬級空氣過濾器潔淨區壓差（chà）的調整（zhěng）、監控、糾偏處理。四層潔淨區，分別為（wéi）JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者：

1、潔淨區操作人（rén）員：負責對潔淨區的壓差進行日常監測（cè）、記錄，並將每天測（cè）試結果（guǒ）、壓差異常（cháng）情況及時反饋到HVAC係統操（cāo）作人員；

2、HVAC係統操作人員：負責對潔淨區壓差、空調機組（zǔ）初、中效過濾器壓差進行監控和報告壓（yā）差異常情況，並配合HVAC係統維護人員，對壓差實行糾偏；

3、HVAC係統維護人員：負責對潔淨區（qū）的壓差進（jìn）行測（cè）試與調整，並對潔淨區壓差超（chāo）標時，實行糾偏處理；

4、潔淨區（qū）管理人員：對本規程（chéng）的實施負責，對潔淨區壓差實行預警，並確保壓差計（jì）進行必要的校驗；

5、質量科：負責按規程要求，實行（háng）監督管理。

四（sì）.程 序（xù）：

1、壓差調（diào）整原則：

1.1超高效空氣過濾器（qì）潔淨廠房（fáng）必（bì）須保持一（yī）定的正壓，使（shǐ）外（wài）界未經（jīng）淨化的空氣不會進入淨化區域，保證潔淨度。通過對（duì）不同淨化級別要求的淨化區域，實行不（bú）同的壓差控製，達到淨化分區的作用；

1.2同一潔淨級別的潔淨區，由於生產工藝實際情況，部份房間會產生大量（liàng）粉塵、有害氣體、蒸汽等，在保（bǎo）證與（yǔ）外界環境呈相對正壓的狀態下，還（hái）應保證與相（xiàng）鄰的潔淨區呈相（xiàng）對負壓，以防（fáng）止粉塵、有害氣體、蒸汽等擴散，汙（wū）染（rǎn）其它潔淨區域；

1.3潔淨（jìng）區壓差控製，是通（tōng）過（guò）房（fáng）間的送風量與（yǔ）回風量或排風量之間的差值來保（bǎo）證（zhèng）的。但是，在任何情況下，房間的送（sòng）風量絕（jué）對不能小於回風量或（huò）排風量，否則，會（huì）造成房（fáng）間與外界環境（jìng）成絕對負壓；

1.4潔淨區壓差調整，就是在已確定的送風（fēng）量（liàng）狀態下，通過調整回風量或排風量的大小，來確定潔淨區與外界環（huán）境、潔淨區（qū）內房（fáng）間與房（fáng）間（jiān）、房間與潔淨走（zǒu）廊之間的壓差大小，確保符合設（shè）計要求；

1.5潔淨區各潔淨室維持正壓差的壓差風量，需要由（yóu）室外新風補充（chōng）。新風（fēng）比應根據潔（jié）淨區內總送風量、總回風量計算得出，並在壓差調節前，先調節（jiē）新風比符合設計要求（qiú）。

2、壓差控（kòng）製標準：

2.1維生素B2原料藥生產的精烘包潔淨區，共分四層，每層分別由獨立的HVAC係統進行送風（fēng），共四（sì）個HVAC係統；

2.2精烘潔淨區內是生產（chǎn）非無（wú）菌原料藥，按潔淨級別劃分（fèn）為30萬級。潔淨區內的生產操作，有部份房間產塵，如接（jiē）料、混（hún）合、內包等。有部份房間產熱，如精製。有部份房間產生氣體，如稀釋沉降、抽洗等。涉及到產（chǎn）塵、產熱、產氣的區域，安裝有捕塵和強排設（shè）施；

2.3根據以上（shàng）情況，確定精烘包潔淨區壓差控製標準（zhǔn）如下：

2.3.1潔（jié）淨區相對於室外的壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔（jié）淨區內產塵、產熱、產氣等區域，相對於相鄰的潔淨區的壓差，應（yīng）保持相對負壓。

3、測定調整前的準備工作

3.1HVAC係統的送風、回風、排風和新風調整平衡後，可進行壓差調整；

3.2準備測量儀器。測量儀（yí）器的精度及量程應能滿足測試需要，並進行校準，以保證測定數據的準確性。回風、排風（fēng）的測量，采用熱球式風速儀測量風速，並根（gēn）據空氣過濾器的截麵積計（jì）算風量。壓（yā）差（chà）的測（cè）量，采用（yòng）便攜式微壓差計（jì）測量（liàng）。