通(tōng)化負壓隔離病房高效過濾器
所屬分類:通化高效過濾(lǜ)器
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- 發布日期:2020/12/10
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由於新冠病症(zhèng)前所未有,並(bìng)且危害嚴重,因此(cǐ)在全世界迅速擴散後對人們的健康造成很(hěn)大危害。據世界衛生組(zǔ)織公布的統計數字表明,截至2003 年8 月7 日,全球累計SARS病例共8422 例,涉(shè)及32 個國家和地區,其中SARS 死亡人數919 人,病死率近11%。像SARS 這樣的突發性傳染病不但給世界各國(guó)人民身(shēn)心帶來了巨大的傷害,而且(qiě)也給(gěi)我國(guó)造成了上百億(yì)元的經濟損失(shī),有必要引起重視,避免再次發疫情爆發(fā)之後,全國各地紛(fēn)紛對病患者采取了隔(gé)離、觀察和治療,在此(cǐ)過程中,就(jiù)有醫護(hù)人員(yuán)、健康人群被感染成為新的SARS 患者。
我國(guó)潔淨技術起步於上世紀60 年代,1965 年,我國研製的帶波紋隔板的高效空氣過濾器通過鑒定,標誌(zhì)了我國潔淨技術正式起(qǐ)步。在近幾十年裏(lǐ),我國頒(bān)發了若(ruò)幹潔淨技術規範、醫藥行業規範,並根據技術發展,推出相關規範的新(xīn)版本或者意見征求稿。近幾年我國對(duì)傳染(rǎn)疾病防治問題的十分重視,我國的潔淨病房(fáng)、隔離病房(fáng)技(jì)術的(de)發展十分迅速。
70 年代,我國試製成功潔淨(jìng)室(shì)配套的淨化設備(bèi),淨化設備的生產在國內形成了初步的規模與(yǔ)布局,我國先後設(shè)計製造(zào)了多(duō)種型式的潔(jié)淨工作台(clean bench)、吹淋室、氣閘室(shì)、物料傳遞窗、餘壓閥等相關(guān)設備。
1979 年1 月我國出版了《空氣潔(jié)淨技術措施》,起到(dào)了規範與推動潔淨室技術發(fā)展的重(chóng)要作用,為日後國家標準的製定奠定了基礎。

1984 年(nián)12 月我國頒發了《潔淨(jìng)廠房設計規範》(GBJ73-84),2002 年又頒發了
修訂版(GB50073—2001)。
1989 年我國頒布了《綜合醫院建築設計規範》(JGJ 49-88)。
1990 年我國頒發了《潔淨室施工及驗收規範》(JGJ71-90)。
1994 年美國(guó)疾病預防和控製中心(CDC)發布(bù)了《衛生(shēng)保健設施(shī)中防止結核分支杆菌傳播指(zhǐ)南》。
1997 年我國國家藥品監督管理(lǐ)局(jú)頒布(bù)了《醫(yī)藥工業潔淨廠(chǎng)房設計規範》(GMP-97)。
1998 年我國國家藥品監督管理局頒(bān)布了《藥品生產質量管理規範》(GMP-98)。

2001 年我國修訂並頒布了(le)《潔淨廠房設(shè)計規範》(GB 50073-2001)。
2002 年我國頒(bān)布(bù)了《醫院潔(jié)淨手術部建築技術(shù)規範》(GB 50333-2002)。
2003 年協和醫院研製成功了“呼吸器整麵防護(hù)麵罩”、完成了“負壓層流淨化滅病毒裝置”和“負壓淨化(huà)病床”的設計工作,向國(guó)家申報了(le)“針對烈性呼吸性傳染病的物(wù)理防護(hù)產品的(de)研製和產業化”課題項目。
2004 年我國(guó)推出了《綜合醫院建築設計規範(2004 版征求意見稿)》。
2005 年我(wǒ)國推出了《傳染病醫院建築設計規範(討論稿)》。
2006 年8 月,我國出版了係統介紹隔離病房的專(zhuān)著《隔離病房設計原理(lǐ)》。
2006 年,美國生物安全專家提(tí)出(chū)傳染病患者看護單元(biocontainment patient care
unit)的概(gài)念,並整理和歸納設計要求[iii]。

2006 年12 月由中國建築科學研究院(yuàn)空氣調節(jiē)所、解放軍302醫院以(yǐ)及廣東(dōng)申菱(líng)公司共14名科研(yán)人員組成的研究小組進行的“隔離病房(fáng)隔離效果的研究”通(tōng)過了(le)建設部科技發展促進中心組織的科(kē)技成果評(píng)估。該研究的成果有:提出了緩衝室隔離效果的表達式(shì)和設計要求,對傳染病隔離病房(fáng)換(huàn)氣合理次數進行實驗和模擬研究[1]。提出雙送風口的模式,通過(guò)模擬、驗證明比單送風(fēng)口能夠改進氣流組織,降低醫護人員工作區域內細菌濃(nóng)度[iv]。通過理論分析和實驗論證,溫(wēn)差對汙(wū)染傳播有一定影響[v],高效過濾器(qì)濾菌效率的實驗研究,說明循環利用(yòng)回風也可(kě)以得(dé)到潔淨度(dù)高(gāo)的送風[8],為隔離病房的節能降耗提供了依(yī)據。這一係列成果標誌著我國對(duì)傳染隔離病房的設計已(yǐ)經形成了完備的理論。
1.3 主要(yào)內容、目的及(jí)研究方法
可見,為了在疫情爆發時期盡量控製疫情、避免擴散、減少損失,醫院傳(chuán)染性隔離病房的隔離效果需要改善,相關的隔離措施值得探(tàn)討和研究。患者被安置(zhì)在獨立(lì)的傳染性隔離病房內,新風經過過濾處理後送到室內,排(pái)風經過過濾、消毒等(děng)淨處理,然後排(pái)到室(shì)外。
潔(jié)淨室(Cleanroom)傳(chuán)染性隔離病房高效空氣過濾器的作用
(非典型性(xìng)肺炎)疫情
高效空氣過濾器,高效過濾器,空氣(qì)過濾器
爆發,該(gāi)疾病在在2003 年2 月首次發現於中國廣(guǎng)東、香港以及越南的河內等地, 並迅速蔓延到世界27 個國家和地區。
2002 年底爆發的SARS 疫情(qíng),引起了我國對傳染性隔離病房的高度。如何提高傳染(rǎn)性隔離病房空調的隔離效果和如何改進傳染性隔離病(bìng)房空調的設計。對於今後新建或改(gǎi)造的傳染病醫院具有重要的指導意義。傳染隔離病房的空調通風設計中應當滿足以下幾個要求:提供病患者舒(shū)適環境(jìng),提高汙染空氣(qì)的淨化效果,保護醫護人(rén)員不受感染,避免形成渦流及換氣(qì)死角,兼顧節能的環(huán)保要求。基於以上原(yuán)則,筆者對傳染隔離病房設計進行了(le)探討,說明(míng)了傳染性隔離病房空(kōng)調通風設計的任務和辦(bàn)法。設計(jì)中應注意的事項包括:為防止病菌逸出,傳染隔
離病房應有良好的隔離(lí)措施,如保持室內外壓力梯度(負壓控製)、設置緩衝室;
同時應改善氣流組(zǔ)織、提高換氣次數、考慮局(jú)部排風的設計,降低室內的汙染(rǎn)物濃度,保證醫護人員工作區(qū)空氣清(qīng)潔度,降低醫(yī)護人員感染風險(xiǎn)。計算流體(tǐ)力學使用計(jì)算(suàn)機輔助計算,是計(jì)算機技術的發展(zhǎn)和應用,數值模擬分(fèn)析,有助於迅速得到結論,能減少實驗費用和投(tóu)入(rù),為設計和施工提(tí)供參考。
參考(kǎo)國內外文(wén)獻和相關理論,筆者對采用兩個送風口時,送風口和排風口的不同組合(hé)的幾種方案進行討論,利用Fluent 軟件進行數值模擬研究(jiū)。首先建立一個隔離病房的模型,然後模擬送風口(kǒu)、排(pái)風口設在不同位置時的空調(diào)通風情況,分析醫護人員工作區內的汙染物濃度(dù)、風速、溫度分布,通過比較(jiào),得出最佳的通風方案。 傳染性隔離病房(fáng)屬於潔淨室(Cleanroom)的一種,為了治療傳(chuán)染病患者、防止疾病擴散,及防止不同病患者間相互感染,它應具有如下三種功能
(1)為傳染病患者提供(gòng)良好的室內環境;
(2)保證室內汙染空氣不會逸出到室外;
(3)減少醫護人員感染上傳染病的風險。
可見,隔離病房(fáng)的設計、建造和(hé)使用應盡可能減少引入、產生和(hé)滯留粒子等,減少滲出(chū)汙染有利於防止病菌擴散(sàn)到室外的潔淨環境中(zhōng)。潔淨空調的設計,不但要有效排除病(bìng)房內產生的汙染空氣,而且要有(yǒu)效阻止(zhǐ)室內的汙染物逸出到室外。保證空調的良好效果,提高清除汙染(rǎn)空氣的效率,防止汙染物逸出到病房外,保持醫(yī)護人員工作區空氣的清潔度,都是傳染(rǎn)性隔離病房空調通風設計中(zhōng)需要考慮的問題。
綜合以上幾點要求,筆者對傳染隔離病房空調通(tōng)風進行探討,以期(qī)達改善空調通風效果的目的。
1.2 國內外的研究現狀
根據(jù)潔淨室(區)的定義,潔淨室(區)指空(kōng)氣懸浮粒子(zǐ)濃度、含菌濃度受控的房間(空間)[i]。傳染性隔離病房的空調通(tōng)風需要(yào)控製含菌濃度和防止細菌逸出,屬於潔淨室的範疇。18 世紀60 年(nián)代的歐(ōu)洲醫學率先有了潔(jié)淨室的概念,當時對潔淨室(shì)(cleanroom)的(de)理解限於經噴灑消毒(dú)後可以控製(zhì)創部感染率的處理室、手術室這(zhè)類滅菌處理的工作環境,這(zhè)也是(shì)最初的潔淨病房(fáng)。
二戰期間,美國軍(jun1)工產業中產品返工率(lǜ)、返修率居高不下(xià),軍方和廠商研究得出了生產環境清潔度不高的原因。
1951 年,美國(guó)研製出了高效空氣過濾器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用於(yú)生產(chǎn)車間的(de)送風(fēng)過濾,具有現代意義的潔淨(jìng)室由此真正誕生了。
1961 年美國提(tí)出(chū)了層流(laminar flow)(現正名為單向流(unidirectional flow))的潔淨空(kōng)氣流組織方(fāng)案,並應用於實際工程,層流(單向流)潔淨室誕生了。同年美國空軍製訂、頒發了世界上第一個潔淨室標(biāo)準《潔淨(jìng)室與(yǔ)潔(jié)淨工作台的設計與運轉特性標準》。
1963 年美國(guó)頒布了潔淨室第一個(gè)軍用部分的聯(lián)邦標準209。至此形成了完(wán)善的潔淨室(shì)技術雛形。
1967 年美國(guó)又頒布了美國航空宇宙局標準,通(tōng)常稱為生物潔(jié)淨室標準。
1965 年前,多用於航空工業,1968 年起開始應(yīng)用於部分醫院,並在各種行(háng)業推廣,軍(jun1)工、電子、光學、微型軸(zhóu)承、微型電機、感光膠片、超純(chún)化學(xué)試劑等行業均有應用,對當時(shí)科學技術和工業發展起了很大(dà)的促進作用。
70 年(nián)代初潔淨室的建設重點開始轉(zhuǎn)向醫療、製藥、食品及生化等行業。除美國而外,其它工業先進國家,日本、德國、英國、法國、瑞士、前蘇聯、荷蘭等也都十分重視和大力發展了潔淨技術。
20 世(shì)紀80 年代以後,美國和日(rì)本分別研製成功過濾對象為0.1μm,捕集效率達99.99%的(de)新型超高(gāo)效過(guò)濾器。最終建成0.1μm 10 級和0.1μm 1 級的超高級別

淨室,它使(shǐ)潔淨技(jì)術(shù)的發展(zhǎn)又進入一個新時期。1966 年美國新墨西哥州(zhōu)建成了世界上第一個垂(chuí)直單向流的(de)生物潔淨(jìng)技術(shù)室(Biological Clean Operating Room)。同(tóng)年(nián)又(yòu)在美國明蘇達(dá)大學建成了世界上第一個水平層流的(de)無菌室。1967 年美國德州的M.D.安德遜病院建成(chéng)了世界上最早的生物潔淨白血病(bìng)室。1964 年美國食品藥品管理局(FDA)開始實施《醫藥(yào)品的製造和質量管理規範》(Good Manufacturing Practice),為確保藥品的安全性、有效性提供(gòng)了規範。1969 年世界衛生組織(WH0)頒布了GMP,規定了為保(bǎo)證藥品無菌生(shēng)產,對生產環境和用水(shuǐ)質量(liàng)的要求








