圖木（mù）舒克超淨工作台

超淨工作（zuò）台的維護保養直接關係到（dào）其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維（wéi）護要點和操作建議：

一、日常使用中的（de）清（qīng）潔與消毒

1. 操（cāo）作前後的表麵清潔

清（qīng）潔頻（pín）率：每次使用前後必須清（qīng）潔。

操（cāo）作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作（zuò）台麵、內壁、玻璃擋板及紫外（wài）燈罩表麵，去除灰塵、汙漬（zì）和可能的（de）微生物殘留。

若操作中發（fā）生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹（gàn），再用消毒劑擦拭（shì）（避免使用腐蝕性（xìng）強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐（fǔ）蝕不鏽鋼表（biǎo）麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟（qǐ）紫外燈照射（shè）30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈（dēng）距操（cāo）作麵應小（xiǎo）於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台（tái）風機，避免氣流擾動影響（xiǎng）消毒效果；操作人員不得直（zhí）視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣（qì）流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循（xún）環風式設備，需（xū）確保內部空氣完成至少 1 次循環（huán））。

禁止行為：

避免在操作（zuò）區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與（yǔ）高效（xiào）過濾器出（chū）風口間距應≥10cm）；禁止用紙（zhǐ）張、布料等堵塞回風口或排風孔（kǒng）。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換（huàn）周期判斷（duàn）：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器（qì）阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為（wéi） 200Pa，達（dá）到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周（zhōu）期：普通實驗室環境（jìng）下，每年檢測 1 次（cì）過濾效率（用塵埃粒子計數（shù）器掃描出（chū）風口），若潔淨度不達標（如（rú） ISO 5 級環境中檢測（cè）到≥0.5μm 粒子數（shù）超標），需及時更換。

特殊場（chǎng）景：若操作中涉及強汙染（如病（bìng）原菌、化學試劑），或設備長期（qī）高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作（zuò）要點：

關閉設（shè）備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋（dài）包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進（jìn）行氣密性測（cè）試（用煙霧發生器檢測邊（biān）緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常（cháng）為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵（chén）器吸除表麵灰塵，晾幹後（hòu）裝回（huí）。

若預過濾器表麵（miàn）明顯發（fā）黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加（jiā），需（xū）及時（shí）更換（更換周期一般（bān）為6-12 個月）。

作（zuò）用：預過濾器可攔截（jié）大顆粒灰塵（≥5μm），延長高（gāo）效過濾器壽（shòu）命，若（ruò）長期（qī）不維護，可能導致高效過濾（lǜ）器（qì）過早堵塞。

3. 風機（jī）與電路係統（tǒng）檢查（chá）

風機性能（néng）測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱（chēng）值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老（lǎo）化，需排查原因。

定（dìng）期（每（měi）季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動（dòng）加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安（ān）全檢查：

每年由電工檢查電源線（xiàn）、插座及開關（guān）的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻（zǔ）應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實（shí）驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生（shēng）物沉降菌（jun1）檢測（如用 90mm 培養皿（mǐn）放置於操作區四角（jiǎo）及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數（shù）菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並（bìng）排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致（zhì）。

2. 汙染（rǎn）應（yīng）急處理

若操（cāo）作中發生病原菌泄漏或（huò）培養基汙染，需立即：

關（guān）閉風機（jī），用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆（fù）蓋汙（wū）染區域，作用30 分鍾（zhōng）後小心移除。

對操作區進行（háng）紫（zǐ）外燈照射 + 消（xiāo）毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行（háng）甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人（rén）員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更（gèng）換、檢測的日（rì）期、內容及結果，便（biàn）於追溯（sù）和分析設備性能變化。

保存過濾（lǜ）器購買憑證（zhèng）和（hé）檢測報告，確保更換的濾材為合格產（chǎn）品（建（jiàn）議選擇原廠配（pèi）件或通過（guò）第（dì）三方（fāng）檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要（yào）點（diǎn）

1. 循環風式超淨工作（zuò）台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵（chén）器清理。

注意觀察回風格柵是（shì）否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙（xì）。

2. 直流式（shì）超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別（bié）關注排（pái）風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防（fáng）蟲網或防雨罩）。

若用於化學實（shí）驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或（huò）防腐處理。