屯昌（chāng）縣高效（xiào）空氣過濾器檢測不合格的原因（yīn）有哪（nǎ）些

高效空氣過濾器（qì）

關於高（gāo）效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解（jiě）。從風速分析高效空（kōng）氣過濾器檢（jiǎn）測不合（hé）格的因素是影響高效空氣過（guò）濾器過濾（lǜ）效果的很（hěn）重要的因素 ,風速越高（gāo）過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到（dào）要求（高（gāo）效濾材的定（dìng）義（yì）：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵（chén）過濾效（xiào）率≥99.97%），就（jiù）無法（fǎ）製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格（gé）品，但修補質量要符合標準（zhǔn）要求。密（mì）封缺陷，濾材與（yǔ）過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不（bú）合格是這（zhè）種漏風引（yǐn）起的。

這種情況多數可以修（xiū）複，但修（xiū）複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾（lǜ）器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾（lǜ）器的邊框上有密（mì）封膠條。有時，接口處理不好（hǎo），會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有（yǒu）接縫，也（yě）就沒有（yǒu）漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最（zuì）好做成迷宮（gōng）形式（shì）。這道理誰都明白，可市場（chǎng）上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料（liào）發塵。

傳統有隔板高效過濾（lǜ）器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板（bǎn）有發塵的（de）風險。濾材生產環境差，濾（lǜ）材本（běn）身帶大量可（kě）能脫落的（de）粉塵，做（zuò）出的（de）過濾器也可能發塵。

值（zhí）得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題（tí）出廠檢測（cè）時，若使用掃描檢測方法，過（guò）濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨（suí）渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時（shí），你就無法判（pàn）定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成（chéng）的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒（méi）那（nà）麽奢侈，嫩草影院隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏（xià），我在北京（jīng）遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求（qiú）工程承包安裝前（qián）逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經嫩草影院解釋，他們也懷疑（yí）到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流（liú）照樣存在。過濾（lǜ）器安裝完畢（bì），有時要在現場進行（háng）掃描檢驗，那是安（ān）裝公司（sī）或（huò）用戶自己的事，但過濾器廠家（jiā）經常被要求參（cān）與。此時，渦（wō）流也是個令人頭疼的問（wèn）題，稍不小心，也可能將（jiāng）好的過濾器（qì）判（pàn）廢。

很多情況下，過濾器安（ān）裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊（yóu）濃度（dù）偏高而（ér）被誤判為不合格。高效過濾器（qì）密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄（xiè）漏（lòu）。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現（xiàn）場安裝（zhuāng）人員有時在高效過濾器（qì）四周堵膠，我不喜歡堵（dǔ）膠的方（fāng）法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你（nǐ）可能永遠堵不嚴。

過濾器（qì）的密封應由密封（fēng）結構本身（shēn）保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器（qì）廠配套提供的，比如高效（xiào）過濾風口，那（nà）也是結構問（wèn）題而不是過濾（lǜ）器元件的問題。高效過濾器由於（yú）使用（yòng）場所要求嚴格，過濾（lǜ）器出廠前必須經（jīng）過逐台檢測（cè），合格後方可投入使（shǐ）用，像（xiàng）一般的正規上規模廠家比（bǐ）較這方麵就（jiù）做得比較突出，高效過濾器的測試有出（chū）廠檢測（cè）和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目（mù）測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受（shòu）輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的（de）修（xiū）複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在（zài）生產過程中濾材受到過重或某些人（rén）為因素（sù）會損壞濾材。如（rú）果隻是個別地（dì）方損壞且不嚴重，有（yǒu）可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多（duō）數效率不合格是這種漏風引起的（de）。這（zhè）種情況多（duō）數可以（yǐ）修複（fù），但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠（jiāo）條接縫處（chù）漏風。許多高效過濾器的邊框上（shàng）有密封膠條。有（yǒu）時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采（cǎi）用（yòng）現場發泡的聚氨酯密（mì）封（fēng）條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果（guǒ）使用有接頭的膠條（tiáo），接頭處最好做成迷宮（gōng）形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造（zào）出合格過濾（lǜ）器。這道（dào）理誰都明白（bái），可市場上（shàng）確實有些標明是高效，實際（jì）達不到高效的濾材。

2）材料（liào）發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板（bǎn），且對原料控製不嚴，紙隔板（bǎn）有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身（shēn）帶大量可能脫落的粉（fěn）塵，做出的過濾器也可能發塵（chén）。值得注意的是，有些檢驗（yàn）方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出（chū）廠檢（jiǎn）測時，若（ruò）使（shǐ）用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊（biān）粉（fěn）塵隨（suí）渦流進入（rù）掃描區。

若渦（wō）流存在，掃描時肯定出現（xiàn）粉（fěn）塵超標，此時（shí），你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作（zuò）者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了（le）排除渦流造（zào）成的（de）誤判，將過濾器檢驗（yàn）台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻好（hǎo）在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來（lái）判斷過濾器是否合格，此（cǐ）時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高（gāo）效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台（tái）檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢（jiǎn）測，在這兩個測試過程中，過（guò）濾器不合格的原因可（kě）能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破（pò）裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損（sǔn），少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材（cái）。

高效過濾器分別（bié）為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶（zhě）式高效過濾器/組合式大風（fēng）量（liàng）高效過濾器）ULPA超高效過濾器