萬寧高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的（de）原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下（xià）講解。從風速（sù）分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很（hěn）重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本（běn）身原因濾材本（běn）身效率低。如果濾材本身的效率達不（bú）到要求（高效（xiào）濾材（cái）的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無（wú）法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方（fāng）損傷且不（bú）嚴重（chóng），有可能修（xiū）補成合格品，但修補質（zhì）量要符合標準（zhǔn）要求（qiú）。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數（shù）效率不合格是這種漏（lòu）風引（yǐn）起的。

這種情況（kuàng）多數可以修複（fù），但修（xiū）複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠（jiāo）條接縫處漏風。

許多高（gāo）效過濾器的邊（biān）框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象（xiàng）。有些廠家采用現場發泡的（de）聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果（guǒ）使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理（lǐ）誰都明白，可市場上（shàng）確實有些標明（míng）是高效，實際（jì）達不到高效的（de）濾（lǜ）材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔（gé）板有發塵的風險。濾材生產（chǎn）環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾（lǜ）器（qì）也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時（shí），若使用掃描檢測方法，過濾器出風（fēng）麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯（kěn）定出現粉塵（chén）超標，此（cǐ）時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判（pàn）為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽（me）奢侈，嫩草影院隻好（hǎo）在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝（zhuāng）前逐台檢驗過濾器。承包（bāo）商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎（zěn）麽檢驗（yàn）都不合格。

經嫩草影院解釋，他們（men）也懷疑到渦流（liú），他們將過（guò）濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝（zhuāng）完畢，有時要在（zài）現（xiàn）場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶（hù）自己的事，但過濾器廠家經常（cháng）被要求參與。此時，渦流也是個令人（rén）頭疼的問（wèn）題（tí），稍不小（xiǎo）心，也可能將好的過濾器（qì）判廢。

很多情況下，過濾（lǜ）器安裝後，人們用下（xià）遊粉塵濃度來判斷（duàn）過濾器是否合（hé）格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器（qì）效率合格，也（yě）可（kě）能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過（guò）濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封（fēng）不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問（wèn）題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡（huān）堵膠的方法，因為實踐表（biǎo）明（míng），一旦接觸部（bù）分密封不好，越（yuè）堵膠（jiāo）它越漏，你可（kě）能永遠堵不嚴。

過濾器（qì）的密封應由密封結構（gòu）本身保證，結構不好，應去處理結構（gòu）缺陷。

如果那個有缺陷（xiàn）的結構是過濾器（qì）廠配套提供的，比（bǐ）如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過（guò）濾器元件的問題。高（gāo）效過濾（lǜ）器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前（qián）必須經過逐（zhú）台檢測，合格後方可投入使用，像一般的（de）正（zhèng）規上（shàng）規（guī）模廠家比較這方麵就做（zuò）得比較突出，高效過濾器的（de）測試有出廠檢測和（hé）現場檢測，在這兩個測（cè）試過程中，過濾（lǜ）器不（bú）達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試（shì）可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損（sǔn），少量破損的修複（fù）比較容易，這種修複最好在過（guò）濾器生產廠進（jìn）行。有些輕微破損肉（ròu）眼不容易觀（guān）察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中（zhōng）濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如（rú）果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要（yào）符合（hé）標準要求（qiú）。

3）密封缺陷，濾材與過濾（lǜ）器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格（gé）是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複（fù），但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處（chù）漏風。許（xǔ）多高效過濾（lǜ）器的邊框上有密封（fēng）膠（jiāo）條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些（xiē）廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒（méi）有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭（tóu）的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果（guǒ）濾材本身的效（xiào）率達不（bú）到要（yào）求（高效（xiào）濾材的定義（yì）：在（zài）5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實（shí）際達不到高效的（de）濾材。

2）材料發塵。傳統有（yǒu）隔板高（gāo）效過濾器，若是紙製隔板，且對（duì）原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾（lǜ）材生產環境差，濾材本身帶（dài）大量可能脫落的粉塵，做出（chū）的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法（fǎ）檢（jiǎn）驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢（jiǎn）測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器（qì）出風麵可能有渦（wō）流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦（wō）流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無（wú）法（fǎ）判定粉塵是來自過濾器漏點（diǎn）還是渦流，缺少經驗的操（cāo）作者可能將（jiāng）好過濾器判為廢品。一（yī）些國外廠家，為了排除渦（wō）流造成的誤判，將過濾（lǜ）器檢（jiǎn）驗台放在潔淨室（shì）。國內廠家沒那（nà）麽奢侈，嫩草影院隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃（nóng）度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格（gé），也可（kě）能因下遊濃度偏（piān）高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場（chǎng）所要求嚴（yán）格，過（guò）濾器（qì）出廠前（qián）必須經過逐台檢測（cè），合（hé）格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個（gè）測試過程中，過濾器（qì）不合格的原因（yīn）可能有以下幾（jǐ）點。

目測和簡單測試可以查出的原因濾材（cái）表（biǎo）麵破裂或受輕微損傷。肉（ròu）眼（yǎn）很容（róng）易觀察到濾料（liào）破損，少量破損（sǔn）的（de）修複比較容易，這種修複最好（hǎo）在過濾器（qì）生產廠進行。

有些（xiē）輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試（shì）台（tái）的檢測才能（néng）查出。過濾器製造過程中濾（lǜ）材受壓過重或某些人為因（yīn）素會損傷濾材。

高效過濾器分別為（wéi）無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式（shì）高效過（guò）濾器（密褶式高效過濾器/組合式大（dà）風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器