錫林郭（guō）勒盟高效空氣過濾器檢（jiǎn）測（cè）不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關（guān）於高效空（kōng）氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽（me），有哪三種呢?以下講解。從風（fēng）速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣（qì）過濾器過濾（lǜ）效果的很重（chóng）要的（de）因素 ,風（fēng）速越高（gāo）過濾效率，原（yuán）材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身（shēn）的（de）效率達不到要（yào）求（高效濾材的定義：在（zài）5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如（rú）果隻是（shì）個別地方（fāng）損傷且不嚴重，有可能修補成（chéng）合（hé）格品，但修補（bǔ）質量要符（fú）合（hé）標準要求（qiú）。密封缺陷，濾材與過（guò）濾器外框結合部位漏風。生產檢（jiǎn）驗中，多數（shù）效率不合（hé）格是這種漏風引起的。

這種情況多數可（kě）以修複（fù），但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾（lǜ）器密封膠條接縫處漏（lòu）風。

許多高效（xiào）過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些（xiē）廠（chǎng）家采（cǎi）用（yòng）現場發泡（pào）的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的（de）膠條，接頭處（chù）最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上（shàng）確實有些標明（míng）是高效，實際達不到高效的（de）濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶（dài）大（dà）量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也（yě）可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無（wú）法檢驗出這類（lèi）發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用（yòng）掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉（fěn）塵隨（suí）渦流進入掃描（miáo）區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就（jiù）無法判定粉塵是來自過濾器漏（lòu）點（diǎn）還是渦流，缺少經驗的操作者可能（néng）將好（hǎo）過濾器判（pàn）為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家（jiā）沒那麽奢侈，嫩草影院隻好在排除渦流（liú）方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要（yào）求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承（chéng）包商做了個（gè）簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經嫩草影院解釋，他們也懷疑到渦流（liú），他們將過濾器出風麵用（yòng）個長管道罩起來，那（nà）管道加到1m長，渦流照樣（yàng）存在。過濾器安裝完畢，有時要在現（xiàn）場進行（háng）掃（sǎo）描檢驗，那是（shì）安裝公司或用戶（hù）自己的事，但過濾器廠家經常（cháng）被要求參與。此時，渦流也是（shì）個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾（lǜ）器判廢。

很多（duō）情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格（gé），也可（kě）能因（yīn）下遊濃度（dù）偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密（mì）封問題有時，高效過濾器與外（wài）結構接觸部分密封不（bú）嚴，造成（chéng）泄漏。

這（zhè）不是過濾（lǜ）器本身質（zhì）量問題，而是外結（jié）構或（huò）安裝問題。現場安裝人（rén）員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法（fǎ），因為實踐表明（míng），一旦接觸部分密封不好（hǎo），越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的（de）密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處（chù）理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的（de），比如高效過濾風（fēng）口，那也是結構（gòu）問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由（yóu）於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測（cè），合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出（chū）廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可（kě）能有以下幾點

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高（gāo）效空氣過濾（lǜ）器檢測（cè）器

一、目（mù）測和簡單測試可以查（chá）出的原因

目測：

1）濾（lǜ）材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量（liàng）破（pò）損的修複比較容易（yì），這種修複最（zuì）好在過濾器生產廠進行（háng）。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過（guò）測試台的檢測才能查出（chū）。

2）過（guò）濾（lǜ）器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質（zhì）量要符合標準要求。

3）密封缺（quē）陷，濾（lǜ）材與過（guò）濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能（néng）有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏（lòu）風。許多高效過濾器（qì）的邊框上（shàng）有（yǒu）密（mì）封膠（jiāo）條。有時接口處理不（bú）好（hǎo），會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形（xíng）式。

二、原材料本身原因

1）濾（lǜ）材本身（shēn）效（xiào）率低。如果濾（lǜ）材本（běn）身的（de）效率達不到要求（高（gāo）效濾材的（de）定義：在（zài）5.3cm/s風速下檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製（zhì）造出合格過濾（lǜ）器。這（zhè）道（dào）理誰都明白，可市（shì）場上（shàng）確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾（lǜ）材。

2）材料（liào）發塵。傳統有隔板高（gāo）效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶（dài）大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵（chén）。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢（jiǎn）測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢（jiǎn）測時（shí），若使用掃（sǎo）描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊（biān）粉塵隨渦（wō）流進（jìn）入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出（chū）現粉塵超標，此時，你就無法判定（dìng）粉塵是來自過濾（lǜ）器漏點還是渦流，缺少經（jīng）驗的操作者可能將（jiāng）好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判（pàn），將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那（nà）麽奢侈，嫩草影院（men）隻好在排（pái）除（chú）渦（wō）流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安（ān）裝後，人們用下遊粉（fěn）塵濃度（dù）來判斷過濾器是否合格，此時即（jí）使過濾器效率合（hé）格，也可能因下遊濃度（dù）偏高而被誤（wù）判為不合格。

高效過濾器由於使用場所（suǒ）要求嚴格，過濾器出廠前必（bì）須經過逐台檢測，合格後（hòu）方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這（zhè）兩個測試過程中，過濾器（qì）不合（hé）格的原（yuán）因可能有以下幾點。

目測和簡（jiǎn）單測試可以查出的原因（yīn）濾材表麵破裂或受（shòu）輕微損傷。肉眼很容易觀（guān）察到濾料破損，少量破損的修複比較容（róng）易（yì），這種修複最好在過（guò）濾器生產廠進行。

有（yǒu）些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測（cè）才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過（guò）重（chóng）或某些人為因素會損傷濾材。

高（gāo）效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板（bǎn）高效過濾器，耐高溫高效過（guò）濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大（dà）風（fēng）量高（gāo）效過濾器（qì））ULPA超高效過濾器