新疆（jiāng）高（gāo）效空氣過濾器檢測不合（hé）格的原因（yīn）有哪些

高效空（kōng）氣過濾器（qì）

關於高效空氣（qì）過濾器檢測不合格的原（yuán）因有三種，那麽，有哪三種呢?以（yǐ）下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不（bú）合格的因素（sù）是影響高效空氣過濾（lǜ）器過濾效果的很重要（yào）的因素 ,風速越高過（guò）濾效率，原（yuán）材（cái）料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效（xiào）率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下（xià）檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合（hé）部位漏風。生產檢驗中，多數（shù）效率不合格是這種漏風引（yǐn）起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀（guān）不能（néng）有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許（xǔ）多高效過濾器的邊框上有密封膠條（tiáo）。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家（jiā）采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接（jiē）縫（féng），也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最（zuì）好（hǎo）做成迷宮形式（shì）。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際（jì）達不到高效（xiào）的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高（gāo）效過濾（lǜ）器，若是（shì）紙製（zhì）隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾（lǜ）材（cái）本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵（chén）。

值得注意的是，有些檢驗方法無（wú）法檢驗出這類發塵。

檢測本身（shēn）的問（wèn）題出廠檢測（cè）時，若使用掃描檢測方法，過（guò）濾器出風麵（miàn）可能有（yǒu）渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就（jiù）無法判定（dìng）粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能（néng）將好過濾器判為廢品。一（yī）些國外廠家，為了排除渦流造成（chéng）的誤判（pàn），將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽（me）奢侈，嫩草影院隻好在排除渦流方麵想（xiǎng）辦法（fǎ）。 2004年初夏，我（wǒ）在北京遇到個案例（lì）。

終端客（kè）戶是個著名重點實驗室，那個實驗室（shì）要求工程承包安裝前逐台檢驗（yàn）過濾器。承包商做了個簡易掃描測（cè）試台，過濾器怎麽（me）檢驗都不合格。

經嫩草影院（men）解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風（fēng）麵用個（gè）長管道罩起來（lái），那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完（wán）畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那（nà）是安裝公司或用戶（hù）自己的事，但過濾（lǜ）器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的（de）問題，稍不小心（xīn），也可能將（jiāng）好（hǎo）的過濾器判廢（fèi）。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉（fěn）塵濃度來判斷過濾（lǜ）器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格（gé），也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合（hé）格（gé）。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或（huò）安裝（zhuāng）問題。現場安（ān）裝人員有時在高效過濾器四周堵膠（jiāo），我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密（mì）封不好，越堵膠它越（yuè）漏，你可能永遠堵不嚴（yán）。

過濾器的（de）密封應由密封結構（gòu）本身保（bǎo）證，結構不（bú）好，應去處理結構缺陷。

如果那個有（yǒu）缺陷（xiàn）的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾（lǜ）器元件（jiàn）的問題。高（gāo）效過濾器由（yóu）於使用場（chǎng）所要求嚴格（gé），過濾（lǜ）器出（chū）廠前必須經過逐台（tái）檢測，合格後方可投入（rù）使（shǐ）用，像一般的正規上規模廠家比較這方（fāng）麵就（jiù）做（zuò）得比較突出，高效過濾器的測試有出廠（chǎng）檢測和（hé）現場檢測，在這兩個測試（shì）過程中，過濾器（qì）不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可（kě）以查出的原因

目測：

1）濾材表（biǎo）麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容（róng）易，這種修複最好（hǎo）在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀（guān）察到，隻有經過測試台的檢測才能（néng）查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人（rén）為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修（xiū）補質量要（yào）符合標準要求。

3）密（mì）封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修（xiū）複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封（fēng）膠條接縫處漏風。許多高效過（guò）濾器的邊框上有（yǒu）密（mì）封膠條。有時接口處（chù）理不好（hǎo），會造成漏風現象。有些廠家采用現場發（fā）泡（pào）的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就（jiù）沒有漏風問題。如果使用（yòng）有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效（xiào）率低（dī）。如果濾材本身的效率達（dá）不到要求（qiú）（高效濾材（cái）的定義：在（zài）5.3cm/s風速下檢測（cè），對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場（chǎng）上確（què）實（shí）有些標明是高（gāo）效，實際達不到高（gāo）效的濾材。

2）材（cái）料發塵。傳統有隔（gé）板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的（de）風險。濾材（cái）生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過（guò）濾器也可能發塵。值得（dé）注意的（de）是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空（kōng）氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題（tí）

1）出廠檢測時，若使用（yòng）掃描檢測方（fāng）法，過濾器出（chū）風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描（miáo）區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法（fǎ）判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作（zuò）者可能將好過濾器（qì）判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判（pàn），將過濾（lǜ）器檢（jiǎn）驗台放在潔淨室（shì）。國內廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻好在排除渦流方麵想（xiǎng）辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾（lǜ）器是否合格，此時即使（shǐ）過濾器效率（lǜ）合格，也可能因下遊濃度偏高而（ér）被誤判為不合格。

高效過（guò）濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前（qián）必須經過逐台檢測，合格（gé）後方可投入使（shǐ）用。過濾器的（de）測試有出廠檢測和（hé）現場檢測，在（zài）這兩個測試過程（chéng）中，過濾器不合格的原因可（kě）能有以下幾點。

目測和簡單測試（shì）可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼（yǎn）很容易觀察（chá）到濾料（liào）破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好（hǎo）在過濾器生產廠進行。

有（yǒu）些輕（qīng）微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試（shì）台的（de）檢測才能查（chá）出。過濾器製造過程（chéng）中濾材受壓過重或（huò）某些人為（wéi）因素會損傷濾材（cái）。

高效過濾（lǜ）器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過（guò）濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高（gāo）效過濾器（密褶式（shì）高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器