新鄉高效空氣過濾器檢測不（bú）合格的原因（yīn）有哪些

高效空氣過濾器

關於高效（xiào）空氣過濾器檢測不合格的原因有三（sān）種，那麽，有哪三種呢?以（yǐ）下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效（xiào）空氣（qì）過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速（sù）越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材（cái）本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻（zhī）是個別地方損傷且不嚴重（chóng），有可能修補成合格品，但（dàn）修補質量要符（fú）合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部（bù）位（wèi）漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種（zhǒng）情況多數可以修複，但修複後的外觀（guān）不能有明顯缺陷。過濾器（qì）密封膠（jiāo）條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密（mì）封膠條。有時，接（jiē）口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采（cǎi）用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條（tiáo），接頭處最好做成（chéng）迷宮形（xíng）式。這道理誰都明（míng）白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到（dào）高效的濾材。材料發塵。

傳（chuán）統有隔板（bǎn）高效過（guò）濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本（běn）身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注（zhù）意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的（de）問（wèn）題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法（fǎ），過濾（lǜ）器出風（fēng）麵可（kě）能有渦（wō）流，周邊粉塵隨渦流進入掃描（miáo）區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉（fěn）塵是來自過濾器（qì）漏點（diǎn）還是渦（wō）流，缺少（shǎo）經驗（yàn）的操作者可（kě）能將好過濾器判（pàn）為（wéi）廢品。一些國外廠家，為了（le）排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放（fàng）在潔淨室。國內廠家沒那麽奢（shē）侈，嫩草影院隻好在（zài）排除渦流方（fāng）麵想辦法（fǎ）。 2004年初夏，我在北京（jīng）遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實（shí）驗室，那個實驗室要求工程承包（bāo）安裝前逐（zhú）台（tái）檢驗過濾（lǜ）器。承包商做了個簡易掃（sǎo）描測（cè）試（shì）台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經嫩草影院解釋，他們也懷疑到渦（wō）流，他們將過濾器出風麵用（yòng）個長管道罩起來（lái），那管道加到1m長，渦流照（zhào）樣（yàng）存在。過濾器安（ān）裝完畢，有時要在現場進（jìn）行掃描（miáo）檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經（jīng）常被要求參與。此（cǐ）時，渦流也是個（gè）令人頭疼的問（wèn）題，稍不小心，也可能將好的（de）過濾器判廢。

很多情況下（xià），過濾（lǜ）器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時（shí），如果上遊濃度（dù）過大，即使過濾器效（xiào）率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構（gòu）接（jiē）觸（chù）部分密封不嚴，造成泄漏。

這不（bú）是過濾器本身（shēn）質量問題，而是外結構或安裝問題。現場（chǎng）安裝人員（yuán）有時在高效過濾器四周（zhōu）堵膠，我不喜歡堵（dǔ）膠的方法（fǎ），因為實踐表明，一旦（dàn）接觸部分密（mì）封（fēng）不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴（yán）。

過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那（nà）個有缺陷的結構（gòu）是過濾器（qì）廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效（xiào）過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規（guī）模廠家比較這方（fāng）麵就做（zuò）得比較（jiào）突出，高效過濾器（qì）的測試有出廠檢測和（hé）現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器（qì）不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣（qì）過濾器檢測器

一、目測和簡單（dān）測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料（liào）破損，少量破損（sǔn）的修複比較容易，這（zhè）種修複最好在過濾器生（shēng）產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過（guò）測試台的檢測才能查出（chū）。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如（rú）果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格（gé）品（pǐn），但修補質量要符合標準要求。

3）密（mì）封缺陷，濾（lǜ）材與（yǔ）過濾器外框結（jié）合部（bù）位漏風。生產檢驗中，多數效（xiào）率不合格是這種漏風引起（qǐ）的。這種（zhǒng）情（qíng）況多數可以修複，但修複後的外（wài）觀不能有明顯缺陷。

4）過（guò）濾器密封膠條接縫處漏（lòu）風。許（xǔ）多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成（chéng）漏風現象。有些廠（chǎng）家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接（jiē）縫，也就（jiù）沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式（shì）。

二、原材料本身（shēn）原因（yīn）

1）濾材本（běn）身效率低（dī）。如果濾材本（běn）身（shēn）的效率達不到（dào）要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測（cè），對（duì）0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出（chū）合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實（shí）有些標（biāo）明是（shì）高效，實際達不到（dào）高效的濾材。

2）材料發（fā）塵。傳統有隔板高效過濾器，若是（shì）紙製隔板，且（qiě）對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器（qì）也可能（néng）發塵。值（zhí）得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出（chū）這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身（shēn）的問題

1）出廠檢測時，若使用（yòng）掃描檢測方法，過濾器出（chū）風麵可能有渦流，周（zhōu）邊粉（fěn）塵隨渦流進入掃描（miáo）區。

若（ruò）渦流存（cún）在，掃描時肯定出現粉（fěn）塵超（chāo）標，此時，你（nǐ）就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗（yàn）的操作（zuò）者可能將好（hǎo）過濾器判為廢品。一些國（guó）外（wài）廠家，為了（le）排除渦流造（zào）成的誤（wù）判，將過濾器檢驗（yàn）台放在潔淨室（shì）。國內廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很（hěn）多情況下，過濾器安（ān）裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是（shì）否合（hé）格（gé），此時即使過濾器效率合格，也可能（néng）因下（xià）遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測（cè），合（hé）格後方可投入使用。過濾（lǜ）器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點（diǎn）。

目測和（hé）簡單（dān）測試可以查出的原因濾材表（biǎo）麵破裂或受輕微損傷。肉眼很（hěn）容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行（háng）。

有（yǒu）些輕微破損（sǔn）肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過（guò）程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾（lǜ）材。

高效（xiào）過濾器分別為無隔板高效過濾（lǜ）器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶（dài）液槽式（shì）高效過（guò）濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾（lǜ）器）ULPA超高效過濾器