昭（zhāo）通PCR實驗室專用高效過（guò）濾器檢測方（fāng）法

高效過濾器檢漏檢測到底（dǐ）用什麽來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生產高效過濾（lǜ）器時也要（yào）注意、在做高效過濾器之（zhī）前先開材料，做完高（gāo）效過濾器之後用（yòng）塵埃（āi）粒子計（jì）數器和5C氣溶膠發生器來一個一個的檢漏檢測。

高效過（guò）濾器檢漏檢測到底用什麽來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測（cè）過（guò）程很麻煩的,一般在生產高效過濾器時也要注意、在做高效過濾器之前先開材料，做完高效過濾器之後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器來一（yī）個一個的檢漏（lòu）檢測。

常見的高效過濾器（qì）有有隔板高效過濾（lǜ）器和鋁框/木框有隔板高效過濾器，

高效過濾器采用超細玻璃（lí）纖維紙作濾料，膠板紙、鋁（lǚ）箔板等材料折疊作分（fèn）割板，新型聚氨酯密封（fēng）膠密封，並以鍍鋅板、不鏽鋼板、鋁合金型材為外框製成。

有隔板高效過濾器可（kě）廣（guǎng）泛用於（yú）光學電子、LCD液晶製（zhì）造，生（shēng）物醫藥、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等行業無塵淨（jìng）化（huà）車間（jiān）的空調末端送風處。高效和超高效過濾器均用於潔（jié）淨（jìng）室末端。

潔（jié）淨區高效過濾器壓差監（jiān）測（cè）標準規程

一.目 的：建立高效過濾器潔淨區壓差監測標準（zhǔn）規程，通過對HVAC係統回、排、新風風量調整，使潔淨區壓差控製符合（hé）標準高效過濾器的潔淨（jìng）度要求，並采（cǎi）取有效監（jiān）控方（fāng）法，確保潔淨區壓差（chà）處於良好受控狀態，保潔淨區不受外來（lái）環境汙染或潔淨區之（zhī）間（jiān）的交叉（chā）汙染。

二.範 圍：本標準（zhǔn）適用於精烘30萬級（jí）空氣過濾（lǜ）器潔淨區壓差的（de）調整、監控、糾偏處理。四層潔淨區，分（fèn）別（bié）為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者：

1、潔淨區操作人員：負責對潔淨區的壓差進行日常監測、記錄（lù），並將每天測試結果、壓差異常情況及時（shí）反饋到HVAC係統操作人員（yuán）；

2、HVAC係統操作人員：負責對潔（jié）淨區壓差、空調機組初、中效過濾器壓差進行監控（kòng）和報（bào）告壓差異常情況，並配合HVAC係統（tǒng）維護人員，對壓差實行糾偏；

3、HVAC係統維護人員：負責對潔淨區（qū）的（de）壓差進行測試與調（diào）整，並對潔淨區壓（yā）差超標時，實行糾偏（piān）處理；

4、潔淨區管理人員：對本規程的實施負責（zé），對潔淨區壓差實（shí）行預警，並確（què）保壓差（chà）計進行必要的校驗（yàn）；

5、質（zhì）量科：負責按規程要求，實行監督管理。

四.程 序：

1、壓差調整原則：

1.1超高效空（kōng）氣過濾器潔淨（jìng）廠房必須保持一定的正壓，使外（wài）界未經（jīng）淨化的（de）空氣不（bú）會進入淨（jìng）化區域，保證潔淨度。通過對不同淨化級別要求的淨化區域，實行（háng）不同的壓差（chà）控製，達到淨化分區的作用；

1.2同一潔淨級別的潔淨區，由於生產工藝（yì）實際情況（kuàng），部份房（fáng）間會產生大量粉（fěn）塵、有害氣體、蒸汽等，在保證與外界環境呈相（xiàng）對正壓（yā）的狀態下，還（hái）應保證與相鄰的潔淨（jìng）區呈相（xiàng）對負壓，以防止（zhǐ）粉塵、有害氣（qì）體、蒸（zhēng）汽等（děng）擴散，汙染其（qí）它潔（jié）淨區（qū）域；

1.3潔淨區壓差控製，是通過房間的送風量與回風量或排風量之間的差值來保證的。但（dàn）是，在任何情（qíng）況下，房間的送風量絕對不（bú）能小於回風量或排風量，否則，會造成房間與外（wài）界環境成絕對負壓；

1.4潔（jié）淨（jìng）區壓差調整，就是在已確定的送風量狀態下，通過調整回風量（liàng）或排風量的（de）大小，來確（què）定潔淨區與外界環境、潔淨區內房間與房間、房間與潔淨走廊（láng）之間的（de）壓差大小，確保符合設計（jì）要求；

1.5潔（jié）淨（jìng）區各潔淨室維持正壓差的壓差風量，需要由室外新風補充。新風比應根據潔淨區內總送風量、總回風（fēng）量計算得出，並在壓差調節（jiē）前，先調（diào）節新風比符合設計要求。

2、壓差控製標準：

2.1維生素B2原料（liào）藥生產（chǎn）的精烘包潔淨（jìng）區，共分四層，每層（céng）分別由（yóu）獨立的HVAC係統進行送風，共（gòng）四個HVAC係統（tǒng）；

2.2精烘潔淨區內是生產非無菌原（yuán）料藥，按潔淨（jìng）級（jí）別（bié）劃分為30萬級。潔淨區內的生產操作，有部份房間產塵，如接料、混合、內包等。有部份房間產熱，如精製。有部份房間產（chǎn）生（shēng）氣體，如稀釋沉（chén）降、抽洗等。涉及到產塵、產熱、產氣的區域，安裝有捕塵和（hé）強排設施；

2.3根據以上情況，確定精烘包潔淨區壓差控製標準（zhǔn）如下：

2.3.1潔淨區相對於室外的壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨區內產塵（chén）、產熱、產氣等區域，相對於相鄰的潔淨區的壓差，應保（bǎo）持相對負壓。

3、測定調整前的準備（bèi）工作

3.1HVAC係統的送風、回風、排風和（hé）新風（fēng）調整平衡後，可進行壓差調整；

3.2準備（bèi）測量儀器。測量儀器的精度及量程應能滿（mǎn）足測（cè）試需要，並（bìng）進行校準，以保（bǎo）證測定數據的準（zhǔn）確性。回風、排風的測量，采用熱球式風速儀測量風速，並根據空氣過濾（lǜ）器的截麵積（jī）計算風量。壓差（chà）的測量，采用便攜式微壓差計測（cè）量。