藥廠GMP車間液槽式高效送風口安裝方法
藥廠（chǎng）GMP車間液槽式高效送風口安（ān）裝方法
液槽式高效送風口和液槽式百級送風單（dān）元在上世（shì）紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。
而近年來，新版GMP在藥（yào）品生產的核心區(如（rú）A級區、A+B區等)， 對空氣淨化（huà）的要求（qiú）明（míng）顯提高。同時，這幾年在液槽密（mì）封技術中（zhōng），對新（xīn）型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍（dòng）膠（jiāo）)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。
液槽式高（gāo）效送風口與普通高效（xiào）送風口，其不同在於過濾器安裝密（mì）封方式上。
為（wéi）了使工程項目，工程安裝（zhuāng）人員(尤其是高效過濾器的安裝（zhuāng）人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器（qì）的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上（shàng）的泄漏發生。1 送風（fēng）口和百級框安裝中（zhōng）必須複查的內容；
送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：
(1)箱體外殼四周的（de）焊縫區（qū）域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(嫩草影院（men）曾發現（xiàn）焊縫漏水)。
(2)箱體內的密封刀口（kǒu）：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同（tóng）一個平麵上(可（kě）用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查（chá）)。
(3)刀（dāo）口與（yǔ）刀口（kǒu）相接的轉（zhuǎn）角處（chù）：焊縫應連續並（bìng）且經過打磨， 不得有焊渣、突（tū）瘤、凹坑等（děng）出（chū）現。
液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：
(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。
(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等（děng）受力後會導致接頭處（chù）鬆動（dòng）而框架變形，此時需要再次調整。
(3) 經調整（zhěng）後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密（mì）封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。
2 液槽過濾（lǜ）器複檢一般來（lái）講，高效過濾器在（zài）出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與（yǔ）框架的密封（fēng）質量。但是由於液槽過濾器的（de）結（jié）構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的（de）泄漏現象。這一（yī）點（diǎn）嫩草影院在實際使用中已經發現（xiàn）。因（yīn）此（cǐ），很有必要對灌膠和接口密封的工（gōng）藝要求進行外觀檢查：
(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須（xū）在灌（guàn）膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。
(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處（chù）)必須打膠（jiāo）密封處理。
(3)液槽（cáo）密（mì）封過濾器的安（ān）裝過程，應該一氣嗬（hē）成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。
3 過濾器現場（chǎng）安裝
液槽過濾器的現場安裝，不同於（yú）普（pǔ）通高（gāo）效過濾器的安裝，這（zhè）一點往（wǎng）往會忽視。
如果說上麵所談到的箱體（tǐ）、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不（bú）規範（fàn），不到位，則（zé）仍然會有
泄漏的危險。因此安裝人員必須（xū）經過專業培訓，方能從事這（zhè）關鍵的安（ān）裝操作（zuò）。
3.2 正確的安裝方法
（1）安裝（zhuāng）時必須2人（大規格的需要2人以上）配（pèi）合進行安裝。
（2）安裝（zhuāng）人員應帶專（zhuān）用手套，避免汙染過濾（lǜ）器表麵。
（3）箱體上（shàng）設（shè）固定限位裝置。
（4）過濾器應（yīng）舉過頭，水平而緩慢地沿（yán）限位裝置向上推，切（qiē）入（rù）液槽位置。
（5）固定過濾器時，收緊螺母受力要均（jun1）勻和對稱。
(6)對於百級框（kuàng）上的液槽過濾器安裝， 因其為上裝式，較為容易(注意：框架上必須同樣加設限位裝置)。
3.4 特（tè）別注意點
(1)嚴禁將過濾器切入刀架後，再在（zài）水平方向，強行平（píng）移（yí）或轉（zhuǎn）動，調整位置。
(2)在（zài）沒有限位裝置的情況下，嚴禁將過濾器， 以上下反複切入刀口的（de）方式來調整（zhěng）安（ān）裝位置。
(3)安裝過程中已拆下的過濾器需再次安裝時，需對液槽部分進行修複處理（lǐ）。實踐證明，插過刀口的液（yè）槽縫隙能滲水， 自然（rán）就有泄漏（lòu）的（de）隱患了。
