幹貨丨高效空氣過濾器安裝後的檢漏
高效空氣過濾器安裝後的檢漏是確認安裝(zhuāng)質量,檢(jiǎn)測高效空氣過濾器送風口的整個麵、過濾器的周邊、過濾器外框和安裝框(kuàng)架之間的密封處。檢漏時,從過濾器的上風側引(yǐn)入測試(shì)氣溶膠,並立即在其下風側進行檢測。該項測試一般在潔淨室(區)的(de)“空態”或“靜態”進(jìn)行。
高效空氣過濾器(qì)安裝後的檢漏方法有光度計法和粒子計數器法。
光度計法一(yī)般用於帶小型空氣處理係統的潔淨室或安裝有氣溶膠注入點(diǎn)的(de)管路係統,可達到規定的高濃度測試氣溶膠。由於粒子計數器法的靈敏(mǐn)性好和汙染少,一般都采用粒(lì)子計數器法進(jìn)行高效空氣過(guò)濾器安裝後的檢漏。
采用光度計法進行掃描(miáo)檢(jiǎn)漏時,被測(cè)試(shì)的過濾器的最高穿透粒徑的穿透率等於或大於(yú)0.005%。所采用的測(cè)試氣溶膠不應對潔淨室(區)內的產(chǎn)品或工藝設施帶來影響。
在(zài)進行光度(dù)計法檢漏前,被測試過濾器應在額定風(fēng)速的80%至120%與之間運行,並確認其送風的均勻性。
被測試過濾器的上風向引入的氣溶膠的濃度應為20mg/m3至80mg/m3。濃度低於20mg/m3時,將會降(jiàng)低檢漏的(de)靈敏度,而濃度高於80mg/m時,若(ruò)長時間測(cè)試會造成過濾器的汙堵。在過濾器檢漏前應確認氣溶膠的濃度和均勻性。
檢漏掃描時,若采用3cm×3cm方形探管,掃描速度不得超過5cm/s矩形探管的最(zuì)大(dà)麵(miàn)積掃描率不得超過15cm2/s。在掃描過程中,若顯示有等於或大於(yú)限值的泄漏時,則應將探管停留在泄漏處。高效(xiào)空氣過濾器的泄漏限值(zhí)是指超過(guò)上風向測試氣溶膠濃(nóng)度10-4的泄漏,或與業(yè)主協商確定。
采用粒子計數器法進行掃描檢漏時,被測試的空氣過(guò)濾器最高穿透粒徑(jìng)的穿透(tòu)率大於或(huò)等於0.00005%。不允許采用可能沉積在(zài)過濾器或管道上的揮發性油光塵的測試(shì)用氣溶膠。
在進行粒子計數器檢漏前,被測試過濾器應在額定風速的70%至130%之間運行,並(bìng)確認其(qí)送風的均勻性。
檢漏掃描時,采樣(yàng)口距離被測部(bù)位應小於5.0cm,以0.05m/s的速度移動。空氣高效過濾器下風側測試得到(dào)的泄漏濃度換算的透過率,不得大於該過濾器出廠合格透過率的3倍。
安裝在管道或空氣處理機(jī)內的高效(xiào)空氣過濾器的檢漏,檢測可采用光度計(jì)法或粒子計數器法。用於安裝在管道或空(kōng)氣(qì)處理機內的最(zuì)易穿透粒徑的穿透率大於0.005%的高效空氣過濾器的(de)檢漏。
檢漏時,被檢測過濾器就在設計風速的70%~130%之間運行,並確認其送風均勻性。上風向引入的大(dà)氣塵(chén)或氣溶膠濃度應能滿足在下(xià)風向測試得到具有統計意義的讀數。
測試時,應將采樣(yàng)口距離被(bèi)測部位(wèi)30cm至100cm處,在(zài)管道中應距管壁2.5cm,記錄實(shí)測(cè)的含(hán)塵濃度。
高效空氣過濾器檢漏的限值,采用光度計法時,不得超過10-4(0.01%);采用(yòng)粒子計(jì)數器(qì)法時,不得大於出廠合格透過(guò)率的3倍。
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關鍵(jiàn)詞:高效過濾器,空氣過濾器,高(gāo)效過濾器檢漏
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