阿拉爾高效空氣過濾器檢測不合格（gé）的原因有哪些

高效（xiào）空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢（jiǎn）測不合格的原因有（yǒu）三種，那麽，有哪三種呢（ne）?以下（xià）講解。從風（fēng）速分析高效空氣過（guò）濾（lǜ）器檢測不合格的因素是影響高效空氣（qì）過濾器過濾效果的（de）很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料（liào）本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率（lǜ）達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合（hé）標準要求。密封（fēng）缺陷，濾材與過濾器外框（kuàng）結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不（bú）合格是這種漏風引起的（de）。

這種情況多數可以修複，但修複後（hòu）的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多（duō）高效過濾器（qì）的邊框上有密封膠條。有（yǒu）時，接口處理不好，會造（zào）成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰（shuí）都明白，可市場（chǎng）上確實有些標明是高效，實際達不到高效（xiào）的濾材。材料發（fā）塵（chén）。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控（kòng）製不嚴，紙隔板有發塵的（de）風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量（liàng）可能脫落的粉塵（chén），做出（chū）的過濾器也（yě）可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗（yàn）方（fāng）法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的（de）問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方（fāng）法，過濾器出（chū）風麵可能有渦流，周邊（biān）粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存（cún）在，掃描時肯定出現粉塵超標，此（cǐ）時（shí），你就無法判定粉塵是（shì）來自過濾器漏點還（hái）是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家（jiā），為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台（tái）放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈（chǐ），嫩草影院隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京（jīng）遇到個案例。

終端客戶是（shì）個著名（míng）重點實驗（yàn）室，那個實驗室要（yào）求工程承包安（ān）裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個（gè）簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經嫩草影院解釋，他們也懷疑到渦（wō）流，他們將過濾器出風麵用（yòng）個長（zhǎng）管道罩起來，那管道加到1m長，渦（wō）流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求（qiú）參與。此時（shí），渦流（liú）也是個令人頭（tóu）疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判（pàn）廢（fèi）。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下（xià）遊粉塵（chén）濃度（dù）來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即（jí）使過濾器（qì）效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過（guò）濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成（chéng）泄漏。

這不是過（guò）濾器本身質量（liàng）問題，而（ér）是外結構或安（ān）裝問題（tí）。現場安裝人員有時在高（gāo）效過濾器四周堵膠，我不喜歡（huān）堵膠的方法，因為實踐表明，一旦（dàn）接觸部分（fèn）密封不好，越（yuè）堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過（guò）濾器的密封應由密封結構（gòu）本身（shēn）保證，結構不好，應去處理結構缺（quē）陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配（pèi）套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問（wèn）題而不是過濾（lǜ）器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投（tóu）入使用，像（xiàng）一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出（chū）廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標（biāo）的原因可能有以下幾（jǐ）點

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高效空氣過濾器檢測（cè）器

一、目測和簡單測試可以查出的原因（yīn）

目測：

1）濾材表麵（miàn）破裂或受輕微損傷。肉眼很（hěn）容易（yì）觀察到濾料破損，少量破損的修複比較（jiào）容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容（róng）易觀察到，隻有（yǒu）經過測試台的檢測（cè）才（cái）能查出。

2）過（guò）濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個（gè）別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準（zhǔn）要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的（de）外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠（jiāo）條接（jiē）縫處漏風。許多高效過濾（lǜ）器的邊框上有密封膠條（tiáo）。有時接口處理不好，會造成漏風現象（xiàng）。有些廠（chǎng）家采用現場發泡的聚氨酯密封（fēng）條，沒有接縫，也就沒（méi）有漏風問（wèn）題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原（yuán）材料本身原因

1）濾材本身（shēn）效率低。如果濾材本身（shēn）的效率達不到要求（高效濾材的定義：在（zài）5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵（chén）過濾（lǜ）效（xiào）率≥99.97%），就無法（fǎ）製造出合格過（guò）濾器。這道理誰都（dōu）明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發（fā）塵。傳統有隔板高效過濾器，若（ruò）是（shì）紙製隔板，且對原料控製不嚴（yán），紙隔板有（yǒu）發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾（lǜ）器也可能發塵。值（zhí）得注意的是，有些檢驗方（fāng）法無（wú）法檢驗出這（zhè）類發塵。

高效（xiào）空氣（qì）過濾器檢測

三、檢測本身的問題（tí）

1）出廠檢（jiǎn）測時，若使用（yòng）掃描檢測方法（fǎ），過（guò）濾器出風麵可能有（yǒu）渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃（sǎo）描區。

若渦流（liú）存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是（shì）來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將（jiāng）好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為（wéi）了排除（chú）渦流造成的誤判，將過濾（lǜ）器檢驗（yàn）台放（fàng）在（zài）潔淨室。國內廠家沒（méi）那（nà）麽奢侈，嫩草影院隻（zhī）好在排除渦流方麵想辦法。

2）很（hěn）多情況下，過濾器安裝後，人們用下（xià）遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器（qì）效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為（wéi）不合格。

高效過濾器由於使用場（chǎng）所要求嚴格（gé），過濾器出（chū）廠前必須經過（guò）逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾（lǜ）器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試（shì）過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目（mù）測和簡單測試可以查出的（de）原因濾（lǜ）材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的（de）修複比較容（róng）易，這種修（xiū）複最好在過濾（lǜ）器生產廠進行（háng）。

有些輕微（wēi）破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能（néng）查出。過濾器製造過（guò）程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高（gāo）效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶（zhě）式高（gāo）效過濾器/組合式大風量高效（xiào）過（guò）濾器）ULPA超高效過濾器