鞍山負壓隔離病房高效(xiào)過濾器
由於新冠(guàn)病症前所未有,並且危害嚴重,因(yīn)此在全世界迅速擴散後(hòu)對人們的健康造成很大危害。據世界衛生組織公布的統(tǒng)計數字表明(míng),截至2003 年(nián)8 月7 日,全球累計SARS病例共8422 例,涉及32 個國家和地區,其中SARS 死亡人數919 人,病死率近11%。像SARS 這樣的突發性傳染病不(bú)但給世界各國人民身心帶來了(le)巨大的傷害,而且也給我(wǒ)國造成了上百億元的經濟損(sǔn)失,有必要引起重視,避(bì)免再次發疫情爆發之後,全國各地紛紛對病患者采取了隔離、觀察和治療,在此過程中,就(jiù)有醫護人(rén)員、健康人群被感染成為新的SARS 患者。
我國(guó)潔淨技術起步於上(shàng)世紀60 年代,1965 年,我國研製的帶波紋隔板的高效空(kōng)氣過濾器通過鑒定,標誌了我國潔淨技術正(zhèng)式起步。在近幾十年裏,我國頒發了若幹潔淨技術規範、醫藥行業規範,並根據技術發展,推出相關(guān)規範的新版本或者意見征求稿。近幾(jǐ)年我國對傳染疾病防(fáng)治問題的十分重視,我國的潔淨病房、隔離病房技術的發展十分迅速。
70 年(nián)代,我國試製成功潔淨室配套的(de)淨化設備,淨化設備的生產在國內形成了初步的規模與布局,我國先後設計製造了多種型式的潔淨工作台(clean bench)、吹淋室、氣閘室、物料傳遞窗、餘壓閥等相關(guān)設備。
1979 年(nián)1 月我國出版了《空(kōng)氣潔淨技術措施》,起到了規範與推動潔淨室技術發展的重要作用,為日後國家標準的製定奠定了基礎。

1984 年(nián)12 月我國頒發了《潔淨廠房設計規範》(GBJ73-84),2002 年又頒發了
修訂版(GB50073—2001)。
1989 年我國(guó)頒(bān)布了《綜合醫院建築設計規範》(JGJ 49-88)。
1990 年我國頒發了《潔淨室施工及驗收規範》(JGJ71-90)。
1994 年美國疾病預防(fáng)和控(kòng)製中心(CDC)發布了《衛生保健設施中防止結(jié)核分支杆菌傳播指南》。
1997 年我國國家藥(yào)品監督管理局頒布了《醫藥工業潔淨廠房設計規範》(GMP-97)。
1998 年我國國家藥品(pǐn)監督(dū)管理局頒布了《藥品生產質量管理規範》(GMP-98)。

2001 年我國(guó)修訂並頒布了《潔淨(jìng)廠房設計(jì)規範》(GB 50073-2001)。
2002 年我國頒布了《醫院潔淨手術部建(jiàn)築技術規範》(GB 50333-2002)。
2003 年協和醫院研製成功了“呼吸器整(zhěng)麵防護麵罩”、完成了“負壓層流淨化滅病毒裝置”和“負(fù)壓淨化病床”的設計工(gōng)作,向國家申報了“針對烈性(xìng)呼吸性傳染病的物理防護產品的研製和產業化”課題項目。
2004 年我國(guó)推出了《綜合醫(yī)院建(jiàn)築設計規範(2004 版征求意見稿)》。
2005 年(nián)我國推出了《傳染病醫院建築設計規範(討論(lùn)稿)》。
2006 年(nián)8 月,我國出版了係統介(jiè)紹隔離病房(fáng)的(de)專著《隔(gé)離病房設計原理》。
2006 年,美國生物安全(quán)專家提出傳染病患者看護單元(biocontainment patient care
unit)的概(gài)念,並整理和歸納設計要求[iii]。

2006 年12 月由(yóu)中國建築(zhù)科學研究院空氣調節所(suǒ)、解放(fàng)軍302醫院(yuàn)以(yǐ)及廣東申菱公司共14名科(kē)研人員組成的研究小組進行的“隔離病房隔離效果的研究”通過了建(jiàn)設部科技發展(zhǎn)促進中心組織的科技成果評估(gū)。該研究的成果有:提(tí)出了緩衝室隔離效果(guǒ)的表達式和設計要(yào)求,對傳染病隔離病房換氣合理次(cì)數進(jìn)行實(shí)驗和模擬研究[1]。提出雙送風口的模式,通過模擬(nǐ)、驗證明比(bǐ)單送風口能夠改(gǎi)進氣流組織(zhī),降低醫護人員工作區域(yù)內(nèi)細(xì)菌濃度[iv]。通過理論分析和(hé)實驗論證,溫差對汙染傳播有一定影響[v],高效過(guò)濾器濾菌效率的(de)實驗研究,說明循環利(lì)用回風也(yě)可以得到潔淨度(dù)高的送(sòng)風[8],為隔離病房的節能降耗(hào)提供了依據。這一係列成果標誌著(zhe)我國(guó)對傳染隔離病房的設計已經形成了完備的理論。
1.3 主要內容、目的及研究方法
可見,為了在疫情爆發時期盡量控(kòng)製疫情(qíng)、避免(miǎn)擴散(sàn)、減(jiǎn)少損失,醫院傳染性隔離病房的隔離效(xiào)果(guǒ)需要改(gǎi)善(shàn),相關的隔(gé)離措施值(zhí)得探討(tǎo)和研究。患者被安置在獨立的傳染(rǎn)性隔離病房內,新風經過過濾處理後送到室(shì)內,排風經過過濾、消毒等淨處理,然後排到室外。
潔淨室(Cleanroom)傳染性(xìng)隔離病房高(gāo)效空氣過濾器的作用
(非典型性肺炎)疫情
高效空氣過濾器,高效(xiào)過濾器,空氣過濾器
爆發,該疾病在在2003 年(nián)2 月首次發(fā)現於中國廣東(dōng)、香港以及越南的河內等地, 並迅速蔓延到世界27 個國家和地區。
2002 年底爆發的SARS 疫情,引起了我國對傳(chuán)染性隔(gé)離病房的高度。如何提高傳染性隔離病房空調的隔離效果和如何改進傳染性隔離病(bìng)房空調(diào)的設計。對於(yú)今後(hòu)新建或改造的傳染病醫院具有重要(yào)的指導意義。傳染隔離病房的空調通風設計中應當滿(mǎn)足以下幾個要求:提供病患者舒適環境,提高(gāo)汙染空氣的淨化(huà)效果,保(bǎo)護醫護人員不受感(gǎn)染,避免形成渦流及(jí)換氣死角,兼顧節能的環保(bǎo)要求。基於以上原則,筆者(zhě)對傳染隔離病房設計進行了探討,說明了(le)傳染性隔離病房空調通風設計的任務和辦法(fǎ)。設計中應注意的事項包括:為防止病菌逸出,傳染隔
離病房應有良好的隔離措施,如保(bǎo)持室內外壓(yā)力梯度(負壓控(kòng)製)、設置緩衝(chōng)室;
同時應改善氣流組織、提高換氣次數、考(kǎo)慮局部排風的設計,降低室內的汙染物濃度,保證醫護人員工作區空氣清(qīng)潔度,降低醫護人員感染風險。計算流體力學使用計算機輔助計算,是計算機(jī)技術的發展和應用,數值模擬分析,有助於迅速得到結論,能減少實驗費用和投入,為設計和施工提供參考。
參考國內外文獻和相關理論,筆者對采用兩(liǎng)個送風口時(shí),送風口和排風口的不同組合的幾種方(fāng)案進行討論,利用Fluent 軟件進行數值模擬研究。首先建立一個隔離病房的模型,然後模擬送風口、排風口設(shè)在(zài)不同位置時的空調通風情(qíng)況,分析醫護人員工作區內的汙染物濃(nóng)度、風速、溫度分布,通(tōng)過比較,得出最佳的通風方案。 傳染性隔離病房屬於潔淨室(Cleanroom)的(de)一種,為了治療傳染病患者、防止疾病擴散,及防止不同病患者間相互(hù)感染,它應具有如下三種功能
(1)為傳染病患者提供良(liáng)好的室內環境;
(2)保證室內汙染空氣不會逸(yì)出到室外;
(3)減少醫護人員感(gǎn)染上傳染病的風險。
可見,隔離病(bìng)房的(de)設計、建造和使用應盡可能減少引入、產生和滯留粒子(zǐ)等,減少(shǎo)滲出汙染有利於防止病菌擴散到室外的潔(jié)淨(jìng)環境中。潔淨空調的設計,不但要有效排(pái)除病房內產生的汙染空氣,而且要有效阻止室(shì)內的汙染物逸出到室外。保證空調的良好效果,提高清除汙染(rǎn)空氣的效率,防止汙(wū)染(rǎn)物逸出到病房(fáng)外,保持醫護人員工作區空氣的清潔度,都是傳染性隔離病房空調通風設計中需要考慮的問(wèn)題。
綜合以上幾點要求,筆者對傳(chuán)染隔離病房空(kōng)調通風進行探討,以期達改善空調通風效果的目的。
1.2 國內外的研究現狀
根(gēn)據潔淨室(區(qū))的定義,潔淨室(shì)(區)指空氣(qì)懸(xuán)浮粒子濃度、含菌(jun1)濃度(dù)受控的房間(空(kōng)間)[i]。傳染性隔離病房的空調通風需要控製含菌濃度和防止細菌逸出,屬於潔淨室的範疇。18 世紀60 年代的歐洲醫學率先有了(le)潔淨室的概念,當時對(duì)潔淨室(cleanroom)的理解限於經噴灑消毒後可以控製創(chuàng)部感染率(lǜ)的處理室、手(shǒu)術(shù)室這類滅菌處理(lǐ)的工作環境,這也是最初(chū)的潔淨病房。
二戰期間,美國軍(jun1)工產(chǎn)業中產(chǎn)品返工率、返修率居高不下,軍方和廠商研究得(dé)出了生產環境清潔度不高的原(yuán)因。
1951 年,美國(guó)研製出了高效空(kōng)氣(qì)過濾器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用於生產車間(jiān)的送風過濾(lǜ),具(jù)有現代意義的潔淨室由此真正誕生了。
1961 年美國提出了層流(laminar flow)(現正名為單向流(unidirectional flow))的潔淨空氣流組織方案,並應用(yòng)於實際工程,層流(單向流)潔淨室誕生(shēng)了。同(tóng)年(nián)美國空軍製訂、頒發了世界上第一個潔淨室標準《潔淨室與(yǔ)潔(jié)淨工作台的設計與運轉特性標準(zhǔn)》。
1963 年美國頒布了潔淨室第一個軍用部分的聯邦標準209。至此(cǐ)形成了(le)完善的潔淨室技術雛形。
1967 年美國又頒布了美國航空宇宙局標準(zhǔn),通(tōng)常(cháng)稱為生物潔淨室標準。
1965 年前,多用於航空工業,1968 年起開始應(yīng)用於部(bù)分醫院,並在各種行業(yè)推廣,軍工、電子、光(guāng)學、微型軸承、微型電(diàn)機、感光(guāng)膠片、超純化學試劑等行(háng)業(yè)均有應用,對當時科學技術和工業發展起了很大的促進作用。
70 年代初潔淨室(shì)的建設重點開始轉向(xiàng)醫療、製藥、食品(pǐn)及生化等行業。除美國而外,其它(tā)工業先進國家,日(rì)本、德(dé)國、英國、法(fǎ)國、瑞(ruì)士、前蘇聯、荷蘭等也都十分重視和大力發展了潔淨技術。
20 世紀80 年代以後,美國和日(rì)本分別研製成(chéng)功過濾對象為0.1μm,捕(bǔ)集效率達99.99%的(de)新型超高效過濾器。最終建成0.1μm 10 級和0.1μm 1 級的超(chāo)高級別

淨室,它使潔淨技術的發展又進入一個新時期。1966 年(nián)美國新墨西哥州建成了世(shì)界上第一個(gè)垂直單向流的(de)生物潔淨(jìng)技術(shù)室(Biological Clean Operating Room)。同年又在美國明蘇達大學建成了世界上第一個水(shuǐ)平層(céng)流的無菌室。1967 年美國德州的M.D.安德遜病院建成了世界(jiè)上最早的(de)生物潔淨白血病室。1964 年美國食品(pǐn)藥品管理局(FDA)開始實施《醫藥品的(de)製造和(hé)質量管理規範》(Good Manufacturing Practice),為確保藥品的安(ān)全性、有效性(xìng)提供了規範。1969 年世界衛生組織(WH0)頒布了GMP,規定了為保證藥品無(wú)菌生產,對生(shēng)產環境和用水質量的要求








