白（bái）城（chéng）高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾（lǜ）器檢測不合格的原（yuán）因有三（sān）種，那麽，有（yǒu）哪三種呢?以下（xià）講解。從風速分析高效空氣過濾（lǜ）器檢（jiǎn）測不合格的因素是影響（xiǎng）高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾（lǜ）效率，原材料本身原因濾（lǜ）材本身效（xiào）率低。如果濾材本身的效（xiào）率達不到要求（高效（xiào）濾材的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如（rú）果（guǒ）隻是個（gè）別地方損傷且不嚴重，有可能修補（bǔ）成合（hé）格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這（zhè）種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但（dàn）修複後（hòu）的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條（tiáo）接縫處漏風。

許多（duō）高效過濾器的邊（biān）框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏（lòu）風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫（féng），也就沒有漏風（fēng）問題。

如果使用有接頭的（de）膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理（lǐ）誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高（gāo）效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是（shì）紙製隔板，且對原料（liào）控製不嚴，紙隔板有發塵（chén）的（de）風險。濾材生產（chǎn）環境差，濾材本（běn）身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾（lǜ）器也可能發塵。

值得注意的是（shì），有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方（fāng）法，過濾器出風麵可能有（yǒu）渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵（chén）超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過（guò）濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將（jiāng）過濾器檢驗台放在（zài）潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏（xià），我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著（zhe）名重點實驗室（shì），那個實驗室要求（qiú）工程承包安裝前逐台檢驗（yàn）過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台（tái），過（guò）濾（lǜ）器怎麽檢驗都不合格。

經嫩草影院解釋，他們也懷疑到渦流，他（tā）們（men）將（jiāng）過（guò）濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到（dào）1m長，渦流照樣存在（zài）。過濾器安裝完畢，有時（shí）要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過（guò）濾器廠家經常（cháng）被（bèi）要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不（bú）小心，也可能將（jiāng）好的過濾器判廢。

很（hěn）多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來（lái）判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤（wù）判為不合格。高效過濾（lǜ）器密（mì）封問題有時，高效過濾器（qì）與（yǔ）外結構（gòu）接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是（shì）外（wài）結構或（huò）安（ān）裝問題（tí）。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一（yī）旦接觸部分密封不（bú）好，越堵（dǔ）膠它越漏，你可能永遠堵（dǔ）不嚴。

過濾器（qì）的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個（gè）有缺陷的結構是過（guò）濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元（yuán）件的問題。高（gāo）效過濾器由（yóu）於（yú）使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器（qì）的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高效（xiào）空氣過（guò）濾器（qì）檢（jiǎn）測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察（chá）到濾料破損（sǔn），少量破損的修複比較容易，這種修（xiū）複最好在過濾器生產廠進行（háng）。有些輕微（wēi）破損肉眼不容易觀察到，隻有（yǒu）經過測（cè）試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾（lǜ）材受到過重或某（mǒu）些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求（qiú）。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不（bú）合格是這（zhè）種漏風引起的。這（zhè）種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺（quē）陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風（fēng）。許多高效過（guò）濾器的邊框上有密封膠條。有時（shí）接口（kǒu）處理不好，會造成漏風現象。有（yǒu）些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問（wèn）題。如果使（shǐ）用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮（gōng）形式。

二、原材料本身原因（yīn）

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的（de）效率達（dá）不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下（xià）檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳（chuán）統有隔板高效過濾器，若是（shì）紙製隔板，且對（duì）原料控製不嚴，紙隔板（bǎn）有發塵（chén）的風險。濾（lǜ）材生產環境差，濾材本身帶大量可能（néng）脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有（yǒu）些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空（kōng）氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題（tí）

1）出廠檢測時，若使用掃描（miáo）檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵（chén）隨渦（wō）流（liú）進入掃描區。

若渦流存在（zài），掃描時肯定（dìng）出（chū）現粉塵超標，此時，你就（jiù）無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦（wō）流，缺少（shǎo）經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品（pǐn）。一些國外廠家，為（wéi）了排除渦（wō）流（liú）造成的誤判，將過（guò）濾器檢驗台（tái）放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈（chǐ），嫩草影院隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人（rén）們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是（shì）否合（hé）格，此時即使過濾（lǜ）器效率合格，也可能因下遊濃度偏（piān）高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾（lǜ）器出廠前必須經過逐（zhú）台檢測，合格後方可投入使用。過濾（lǜ）器的測試有（yǒu）出廠檢測（cè）和現場檢（jiǎn）測，在這兩個測（cè）試過程中，過濾器不合格的（de）原（yuán）因可能有以下幾點。

目測和（hé）簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微（wēi）損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過（guò）測試（shì）台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因（yīn）素會損傷濾（lǜ）材。

高效過濾器分別為無隔板高（gāo）效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高（gāo）溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽（cáo）式高效過濾器，刀架式高效過（guò）濾器（密褶式高效過濾器（qì）/組合式大風量高效過濾器）ULPA超（chāo）高效過濾器