白（bái）城高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢（jiǎn）查

查看過濾器安裝是否牢（láo）固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口（kǒu）框架緊密貼合，周邊密封（fēng）良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損（sǔn）、劃傷或其他（tā）物理損傷（shāng），濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速（sù）儀（yí）在（zài）送風口處（chù）均勻選取多個測（cè）量點，一般不少於 5 個點，測量各點的（de）風速。多（duō）點測量（liàng）是（shì）為了更全麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果（guǒ）與設計風（fēng）速進行對比，允許偏差通常在設計（jì）風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏（piān）差（chà）過（guò）大（dà），可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障（zhàng）等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用風量罩（zhào）或通過測量風管內的風速結（jié）合風管截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符（fú）合相關標準要求，一般在 ±10% 左右（yòu）。若風量不符合要求（qiú），需檢（jiǎn）查係統是（shì）否存在漏風、過濾器是否堵塞或（huò）風機運行（háng）是否正常等問題。

壓差（chà）檢測

通過（guò）送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近（jìn）。

在係（xì）統（tǒng）運行一段時間（jiān）後，再次檢測壓差，並觀察壓差的（de）變化情（qíng）況。如果壓差（chà）上升過快，可能是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或（huò）係統存在其他異常；若壓差過（guò）小，可能是過（guò）濾器安裝有泄漏，導致（zhì）部分空氣（qì）未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒（lì）子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與（yǔ）相應的潔淨度（dù）等級標準進行（háng）對比，例如，對（duì）於潔淨室的高（gāo）效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方（fāng）米（mǐ）空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若（ruò）粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在（zài）泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性（xìng）檢測

可采用煙霧法或（huò）氣溶膠法進行檢（jiǎn）測。將煙（yān）霧發生器或氣溶膠發（fā）生器放置（zhì）在送風口上遊，在送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測（cè）是否有煙霧或氣溶膠（jiāo）泄漏（lòu）。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器（qì）之間、過濾器與框架之間或框架與牆（qiáng）體之間（jiān）存在密封不嚴的（de）情況，需要重新檢查密封部件，進行密封處理或更換相關部件。