重(chóng)慶(qìng)PCR實驗室專用高效過濾器(qì)檢測(cè)方法
高效過濾器檢漏(lòu)檢測到底用什麽來檢漏檢測?

高效過濾器(qì)檢漏(lòu)檢測過程很麻煩的,一般在生產高效過濾器時也要注意、在做高效過濾器之(zhī)前先開材料,做完(wán)高效過濾器(qì)之後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器來一個(gè)一個的檢漏檢測。
高效過濾器檢漏檢測到(dào)底用什麽來檢漏檢測?
高(gāo)效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一(yī)般在生產高效過濾器時也要注意、在做高效(xiào)過濾器之前先開材(cái)料(liào),做完高效過濾器之後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器來(lái)一個一個的檢漏檢測。
常見的高效過濾器有有(yǒu)隔板高效過濾器和鋁框/木框有隔(gé)板高效過(guò)濾器(qì),
高(gāo)效過濾器采(cǎi)用超細玻璃纖維紙作濾料,膠板紙、鋁箔板等材料折疊作分割板,新型(xíng)聚氨酯密封膠密封,並以鍍鋅(xīn)板、不鏽鋼板、鋁合金型材為外框製成(chéng)。
有隔板高效過濾器可廣泛(fàn)用於光學電子、LCD液晶製造,生物醫藥、精密儀器(qì)、飲料食品,PCB印(yìn)刷等行業無塵淨化車間的空調末端送風處。高效(xiào)和超高效過濾器均用於潔淨室末端(duān)。

潔(jié)淨區高效過濾(lǜ)器(qì)壓(yā)差監測標準規程
一.目 的:建立高效過濾器潔淨區壓差監測標準規程,通過(guò)對(duì)HVAC係統回、排、新風風量(liàng)調整,使潔淨區壓差控(kòng)製符合(hé)標準高(gāo)效過(guò)濾器(qì)的潔淨度要求,並采取有效監控方法,確保潔淨區壓差處於良好受控狀(zhuàng)態,保潔淨區不受外來環境汙染或潔淨區之間的交叉汙染。
二.範 圍:本標準適用於精烘30萬級空氣過濾器潔(jié)淨區壓差的調整、監控、糾偏處理(lǐ)。四層潔淨區,分別為JK101、JK201、JK301、JK401。
三.責任者:
1、潔淨(jìng)區操作人員:負責對潔(jié)淨區(qū)的(de)壓(yā)差進行日常監測、記錄,並將每天測試結(jié)果、壓差異常情況(kuàng)及時反饋到HVAC係統操作人員;
2、HVAC係統操作人員:負責對潔淨區壓差、空調機組初、中效過濾(lǜ)器壓差進行監控和報告壓差異常情況,並配合HVAC係統(tǒng)維護人員,對(duì)壓(yā)差實行糾偏;
3、HVAC係統維護人員:負責對潔淨區的壓差進行測(cè)試與調整,並對潔(jié)淨區壓差超標時,實行糾(jiū)偏處理;
4、潔淨區管理人員:對(duì)本規程的實(shí)施負責,對潔淨區壓差實行預警(jǐng),並確保壓差(chà)計進(jìn)行必要的(de)校驗;
5、質量科:負責按規程要求,實行監督(dū)管理。

四.程 序:
1、壓(yā)差調整(zhěng)原則:
1.1超高效(xiào)空氣過濾器潔淨廠房必須保持一定(dìng)的正(zhèng)壓(yā),使外界未經淨化的空氣不會進入淨化區域(yù),保證潔淨度。通過對(duì)不同(tóng)淨化級別要求的淨化(huà)區域,實行不同的壓差(chà)控製,達到(dào)淨化分區(qū)的作用;
1.2同一(yī)潔淨級別(bié)的潔淨區,由於生產工藝實際(jì)情況,部份房間會產生大量粉塵(chén)、有害氣(qì)體、蒸汽等(děng),在保證與外界環境呈相對正壓的狀態下,還(hái)應保證與相鄰的潔淨區呈相對負壓,以防止粉塵、有(yǒu)害氣體、蒸汽等擴散,汙染其它潔淨(jìng)區域(yù);
1.3潔淨區壓差控製,是通(tōng)過房間(jiān)的送風量與回風量或排風量之間的(de)差值來保(bǎo)證的。但是,在任何(hé)情況下,房間的送風量絕對不能小於回風量或(huò)排風量,否則,會(huì)造成房間與外界環境成絕對負壓;
1.4潔淨區壓差調整,就是在已確定(dìng)的送風量狀態下,通過(guò)調整回風量或排風量的(de)大小,來(lái)確定潔淨區與外界環境、潔淨區內房間與房(fáng)間、房間與潔淨走廊之間的壓差大小,確保符合設計要求(qiú);
1.5潔淨(jìng)區各潔淨室維持正壓差的壓差風量,需(xū)要由室外新風補充。新風比應根據潔淨區(qū)內總送(sòng)風量(liàng)、總回風量計算得(dé)出,並在壓差調(diào)節前,先調(diào)節新風比符合設計要求。
2、壓差控製標準:
2.1維生素B2原料藥生產的精烘包潔淨(jìng)區,共(gòng)分四層,每層分別由獨立的HVAC係統進行送風,共四個HVAC係統;
2.2精烘潔淨(jìng)區內是生產非無菌原料藥,按潔淨級別劃(huá)分為30萬(wàn)級。潔淨區內的(de)生產操作,有部份房間產塵,如接料、混合、內包等。有部份房間產熱,如(rú)精製。有部份房間產生氣體,如稀釋(shì)沉降、抽洗等。涉及到產塵、產熱、產(chǎn)氣的區域,安裝(zhuāng)有捕塵和強排設施;
2.3根據以上(shàng)情況,確(què)定精烘包潔淨區壓差控製標準如下:
2.3.1潔淨區(qū)相對於室外的壓差,應≥10Pa;
2.3.2潔(jié)淨區內產塵、產熱、產氣等區域,相對(duì)於相鄰(lín)的潔淨(jìng)區的壓差,應保持相對(duì)負壓。
3、測定調整前的準備工作(zuò)
3.1HVAC係統的送風、回風、排風和新風調整平衡後(hòu),可進行壓差調整;
3.2準備測量儀器。測量儀器的精度(dù)及(jí)量程應能滿足測試需要(yào),並進行校準,以保證測定數據的準確性。回風、排風的測量,采用熱球式(shì)風速儀測量風速,並根據空氣(qì)過濾(lǜ)器的截麵積計算風量。壓差的測量,采用便攜(xié)式微壓差計測量。









