阜新高效空氣過濾器檢測不合（hé）格的原因有哪些（xiē）

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分（fèn）析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器（qì）過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如（rú）果濾材（cái）本（běn）身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別（bié）地方損傷且不嚴（yán）重，有（yǒu）可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產（chǎn）檢（jiǎn）驗（yàn）中，多（duō）數效率不合格是這（zhè）種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後（hòu）的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接（jiē）縫處漏風。

許多（duō）高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接（jiē）口處理不好，會造成漏風現象（xiàng）。有些廠家采（cǎi）用現場發泡的聚氨（ān）酯密封（fēng）條（tiáo），沒有接縫（féng），也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好（hǎo）做成迷宮（gōng）形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔（gé）板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原（yuán）料控製（zhì）不嚴，紙隔（gé）板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的（de）過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這（zhè）類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測（cè）時，若使用（yòng）掃（sǎo）描檢測方（fāng）法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出（chū）現粉塵超標，此時（shí），你就（jiù）無法（fǎ）判定粉塵是來自過濾器（qì）漏點還是渦流，缺少經驗的（de）操作者可能將好（hǎo）過濾器判為廢品（pǐn）。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器（qì）檢驗台放在（zài）潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，我（wǒ）們隻好（hǎo）在排除渦流方（fāng）麵想辦法。 2004年（nián）初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名（míng）重點實驗室，那個（gè）實驗（yàn）室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描（miáo）測試台，過（guò）濾器怎麽檢驗都（dōu）不合格。

經嫩草影院解釋，他（tā）們也懷疑（yí）到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那（nà）管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾（lǜ）器安裝完畢，有時要在現場進行掃（sǎo）描（miáo）檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時（shí），渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多（duō）情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵（chén）濃度來判（pàn）斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過（guò）大，即使過濾（lǜ）器效率合（hé）格，也可能因下遊（yóu）濃度偏高而被（bèi）誤判為不合格（gé）。高效過濾器密封（fēng）問題有時，高效過濾器與（yǔ）外結構（gòu）接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題（tí），而（ér）是（shì）外結構或安裝問題。現場安裝（zhuāng）人（rén）員有時在高效過濾器（qì）四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明（míng），一旦接觸部分密（mì）封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保證（zhèng），結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾（lǜ）器（qì）廠配套提供的（de），比如高效（xiào）過濾風口，那也是結構（gòu）問（wèn）題而不是過濾器（qì）元件的問題。高效過濾器由於（yú）使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢（jiǎn）測，合格後（hòu）方可投入使用，像一般的正規（guī）上規模（mó）廠家比較這方麵就做得（dé）比較突出，高效過（guò）濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過（guò）程（chéng）中，過濾器不達標的原因可能有（yǒu）以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試（shì）可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損（sǔn）傷。肉眼很容（róng）易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微（wēi）破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台（tái）的（de）檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重（chóng）或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是（shì）個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準（zhǔn）要求。

3）密（mì）封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效（xiào）率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封（fēng）膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有（yǒu）密封膠條。有時接口處理（lǐ）不好，會造成漏風現象。有（yǒu）些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風（fēng）問題。如果使用有（yǒu）接頭的膠條，接頭處（chù）最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率（lǜ）達不到要求（高（gāo）效濾（lǜ）材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場（chǎng）上確實有些標明（míng）是（shì）高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器（qì），若是紙製（zhì）隔板，且對原料控製不（bú）嚴，紙隔板有發塵的（de）風險。濾（lǜ）材生（shēng）產環境差，濾材本身帶大量可（kě）能脫落的粉塵（chén），做出的過濾器也可（kě）能發塵。值（zhí）得注意的是，有些檢（jiǎn）驗方法無法檢驗出這類發塵。

高（gāo）效空氣過濾器檢測

三、檢測本身（shēn）的問題

1）出廠檢測時，若（ruò）使（shǐ）用掃描檢測（cè）方法，過濾器（qì）出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入（rù）掃描區。

若渦流存（cún）在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時（shí），你就無法判定粉塵是來自（zì）過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾（lǜ）器判（pàn）為廢（fèi）品。一些國外廠家，為了排（pái）除（chú）渦流造成（chéng）的誤判，將過濾器（qì）檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻好在排除渦流方麵想辦（bàn）法。

2）很多情況下，過濾（lǜ）器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場（chǎng）所要求嚴格，過濾（lǜ）器出廠前必須經過逐台檢測（cè），合格後方可投入使（shǐ）用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測（cè），在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因（yīn）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到（dào）濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在（zài）過（guò）濾器生（shēng）產廠進行。

有些輕（qīng）微（wēi）破（pò）損肉眼不容（róng）易觀察到（dào），隻有經過測試台的檢測才能查出。過（guò）濾器製造（zào）過（guò）程中（zhōng）濾材受壓過重或某些人為因素（sù）會損傷濾材（cái）。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器（qì），有（yǒu）隔板高效過（guò）濾器，耐高溫（wēn）高效過濾器，組合式亞高（gāo）效（xiào）過濾器，超高效過濾（lǜ）器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效（xiào）過濾器/組合式大風量高效過濾器（qì））ULPA超高效過濾器（qì）