杭州高效（xiào）空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效（xiào）空氣過（guò）濾（lǜ）器

關於高效空氣過（guò）濾（lǜ）器檢（jiǎn）測不（bú）合格的原因有（yǒu）三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不（bú）合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因（yīn）素 ,風速越（yuè）高過濾效率，原材料本身原因濾材本（běn）身效（xiào）率低。如果濾材本身（shēn）的效率達不到要求（高效濾材的定（dìng）義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就無法製造出合格（gé）過濾（lǜ）器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修（xiū）補成合格品，但修（xiū）補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合（hé）部位漏風。生產檢驗中，多數效率（lǜ）不合格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修（xiū）複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器（qì）密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有（yǒu）時，接口處理不好，會造成漏風現（xiàn）象（xiàng）。有些廠家采用現場發泡（pào）的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有（yǒu）漏風（fēng）問題。

如（rú）果使用有接頭的膠條（tiáo），接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板（bǎn）高效（xiào）過濾器，若（ruò）是紙製（zhì）隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發（fā）塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶（dài）大量可（kě）能脫落的粉塵，做出的過（guò）濾器也可能發（fā）塵（chén）。

值得注意的是（shì），有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用（yòng）掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區（qū）。

若（ruò）渦流存在，掃描時肯定出現粉（fěn）塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少（shǎo）經驗的操作（zuò）者（zhě）可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠（chǎng）家（jiā），為了排除渦（wō）流造成的誤判，將過濾器檢（jiǎn）驗台放（fàng）在（zài）潔淨室。國內（nèi）廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻好在（zài）排除（chú）渦流（liú）方麵想辦法。 2004年初夏，我在（zài）北京遇到個案例。

終端客戶（hù）是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經嫩草影院解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用（yòng）個長管道罩起來，那管（guǎn）道加（jiā）到1m長，渦流（liú）照樣（yàng）存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描（miáo）檢驗，那是安裝（zhuāng）公司（sī）或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參（cān）與（yǔ）。此時（shí），渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好（hǎo）的（de）過濾器判廢。

很多情況（kuàng）下，過濾器安裝後，人們用（yòng）下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合（hé）格。高效過濾器密封問題有時，高效（xiào）過濾（lǜ）器與（yǔ）外結構接觸部分密封不嚴（yán），造成（chéng）泄漏。

這不是過濾器本身質量（liàng）問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵（dǔ）膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封（fēng）不好，越堵（dǔ）膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保（bǎo）證，結構不好，應（yīng）去（qù）處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結（jié）構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也（yě）是結構問題而不（bú）是（shì）過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器（qì）出廠前必須（xū）經過逐台檢測，合格後方可（kě）投入使用，像一般的正規上規模廠家比較（jiào）這方麵就做（zuò）得比較突出，高效（xiào）過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在（zài）這兩個測試過程中，過濾器不達標（biāo）的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器（qì）

一、目測和簡單測試可以（yǐ）查出的原因

目測：

1）濾材（cái）表（biǎo）麵破裂或受輕微損（sǔn）傷。肉眼很容易觀察（chá）到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最（zuì）好在過濾器生產廠進行（háng）。有（yǒu）些輕微破損肉眼不容易觀察到（dào），隻有經過測試台的（de）檢測（cè）才能查出（chū）。

2）過（guò）濾器在生產過程中濾材受（shòu）到過重或某些人為因素（sù）會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重（chóng），有可能修（xiū）補成合格品，但修補（bǔ）質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材（cái）與過濾器外框結合部位（wèi）漏風。生產檢驗中，多數效（xiào）率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許（xǔ）多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接（jiē）口處理（lǐ）不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條（tiáo），接頭處最（zuì）好做（zuò）成迷宮形式。

二、原（yuán）材料本身（shēn）原因

1）濾材本身（shēn）效率低。如果濾材本身的效（xiào）率（lǜ）達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率（lǜ）≥99.97%），就無法製造出合格（gé）過濾（lǜ）器。這（zhè）道理（lǐ）誰都明白，可市場上確實有（yǒu）些標明是高效，實際達不（bú）到（dào）高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過（guò）濾器，若是紙製隔板（bǎn），且對原（yuán）料控（kòng）製（zhì）不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可（kě）能脫落（luò）的粉（fěn）塵，做（zuò）出的（de）過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效（xiào）空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用（yòng）掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流（liú），周邊粉塵隨渦流進入掃描（miáo）區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超（chāo）標，此（cǐ）時，你（nǐ）就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的（de）操作（zuò）者可能將好過濾器判為廢（fèi）品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的（de）誤（wù）判（pàn），將過濾（lǜ）器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻好（hǎo）在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過（guò）濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度（dù）來判斷過濾器是否（fǒu）合格，此（cǐ）時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾（lǜ）器由於使用場所（suǒ）要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試（shì）有出廠檢測和現場檢測，在這（zhè）兩個測（cè）試過程中，過（guò）濾器不合（hé）格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查（chá）出的原（yuán）因濾材表麵破裂或受輕（qīng）微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修（xiū）複比較容易，這種修複最好在過濾器生（shēng）產廠進行。

有些輕微破損肉（ròu）眼不（bú）容易觀察（chá）到，隻有經過（guò）測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材（cái）受壓過（guò）重或某些人為因素會損傷濾（lǜ）材。

高效過濾器（qì）分別為無隔板高效過濾（lǜ）器（qì），有（yǒu）隔板高效過濾器，耐高溫高效（xiào）過濾器，組合式亞（yà）高效（xiào）過濾器（qì），超高效過濾器，DOP帶液（yè）槽式高（gāo）效過濾器，刀架（jià）式高效過濾器（密褶式高效過（guò）濾（lǜ）器/組合（hé）式（shì）大風量高效過（guò）濾器）ULPA超高效過濾器（qì）