杭州（zhōu）PCR實驗（yàn）室專用高效過濾器檢測（cè）方（fāng）法

高效過濾器檢漏檢測到底用什麽來檢漏檢測?

高效過（guò）濾器檢（jiǎn）漏檢測過程很麻煩的,一般在生產高效過濾器時也要注意、在做高效過濾器之前先開材料，做完高（gāo）效過濾器之後用塵埃（āi）粒子計數器和5C氣溶膠發生器來一個一個的檢漏檢（jiǎn）測。

高效過濾器檢漏檢測到底用什麽來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過（guò）程很麻煩的,一般在生產高效過濾器時也要注意、在做高效過（guò）濾器之前先開（kāi）材料，做完高效過濾器（qì）之後用塵埃粒（lì）子（zǐ）計數器和5C氣溶膠發生（shēng）器來一個一個的檢（jiǎn）漏檢測。

常見（jiàn）的高效過濾器有有隔板高效過濾器和鋁框/木框有隔板高效過濾器，

高效（xiào）過濾器采用超細玻璃纖維紙作濾料，膠板紙、鋁箔板等（děng）材料折疊作分割板（bǎn），新型聚氨酯密封膠密封，並以鍍鋅（xīn）板、不鏽（xiù）鋼板、鋁合金型（xíng）材為外框製成。

有隔板高效過濾器可廣（guǎng）泛用於光學（xué）電子、LCD液晶製造，生物醫藥、精密儀（yí）器、飲料食品，PCB印刷等行業無塵（chén）淨化車間（jiān）的空調末（mò）端（duān）送風處（chù）。高效和超（chāo）高效過濾器均用於潔淨室末端。

潔淨區高效過濾器壓差監測標準規程

一.目 的：建（jiàn）立高效過濾器（qì）潔淨區壓差監測標準規程，通過對HVAC係統回、排、新風（fēng）風量調整（zhěng），使潔淨區壓差（chà）控製符合標準高效（xiào）過濾器的潔淨（jìng）度要求，並采取有效監控方法，確保潔淨區（qū）壓差處於良好受控狀態，保潔淨區不受（shòu）外（wài）來（lái）環境汙染或潔淨區之間的交（jiāo）叉（chā）汙染。

二.範 圍：本標準適用於精烘30萬級空（kōng）氣過濾器潔淨區壓差的調整、監控、糾偏（piān）處（chù）理（lǐ）。四層潔（jié）淨區，分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任（rèn）者：

1、潔淨區操作人員（yuán）：負責對潔（jié）淨區的壓差進（jìn）行日常監測、記錄，並將（jiāng）每天測試結果、壓差異常情況及時反饋到HVAC係統操作人員；

2、HVAC係統（tǒng）操作人（rén）員：負責對潔淨（jìng）區壓差、空調機組初、中（zhōng）效過濾器壓差進行監控和報告壓差異常情況，並配合HVAC係統維護人（rén）員，對壓差實行糾偏；

3、HVAC係統維護人員：負責對潔（jié）淨區的壓差進行測試與調整，並對潔（jié）淨區壓差超標時，實行糾偏（piān）處（chù）理；

4、潔淨區管理人員：對本規程的實施負責，對潔淨區壓差實行預警，並（bìng）確保壓差計進行必要的校驗；

5、質量科：負責（zé）按規程要求（qiú），實行監督管理。

四（sì）.程 序：

1、壓差調整原則：

1.1超高效空氣過濾（lǜ）器潔淨廠房必須保持一定的正（zhèng）壓，使外界未經淨化的空氣（qì）不會進入淨化區域，保證潔淨（jìng）度。通（tōng）過對不同（tóng）淨化級別要求的淨化區域，實行不同的壓差控製，達到（dào）淨化分區的作用；

1.2同一潔淨級別（bié）的潔淨區，由於生產工藝實際（jì）情（qíng）況，部份房間會產生（shēng）大量粉塵、有害氣（qì）體、蒸汽等（děng），在保證與外界（jiè）環境呈相對正壓的（de）狀態下，還應（yīng）保證與相鄰的潔淨（jìng）區呈相對負壓，以（yǐ）防止粉塵、有害氣（qì）體、蒸汽等擴散，汙染其（qí）它潔（jié）淨區域；

1.3潔淨區壓差控（kòng）製，是通過房間的送風量與回風量或排（pái）風量之間的差值來保證（zhèng）的。但是，在任何情況下，房間的送風量絕對不能小於回風量或排（pái）風量，否則，會造（zào）成房（fáng）間與外界環境成絕對負壓；

1.4潔淨區壓差調整，就是在（zài）已確定的送風量狀態下，通（tōng）過調整回風量或排風量的大（dà）小（xiǎo），來確定潔淨（jìng）區與外界環境、潔淨區內房間與房間、房間與潔淨走廊之間的壓差大小，確保符合（hé）設計要（yào）求；

1.5潔淨區各潔淨室維持正壓差的壓差（chà）風量，需要由室外新風補充。新（xīn）風比應根（gēn）據潔淨區內總送風量、總回風量計算得出，並在壓差調節前，先調（diào）節新風比符（fú）合設計要求。

2、壓差控製標準（zhǔn）：

2.1維生素B2原（yuán）料藥生產的精烘包潔淨區，共分四層，每層分別由獨立的HVAC係統進行送風，共四個HVAC係統；

2.2精烘潔淨區內是（shì）生產非無菌原料藥，按（àn）潔淨級別劃分為30萬級。潔淨區內的生產（chǎn）操作，有部份房（fáng）間產塵，如接料、混合、內（nèi）包等。有部份房（fáng）間產熱，如精製。有部（bù）份房間產生氣體，如稀釋沉（chén）降、抽洗等。涉及到產塵、產熱、產氣（qì）的區域，安裝有捕塵和強（qiáng）排設（shè）施；

2.3根據以上情況，確定精烘（hōng）包潔淨區壓差控製（zhì）標準如下：

2.3.1潔淨區相對（duì）於室外的壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨區（qū）內產塵、產熱、產氣等區域，相對於相鄰（lín）的潔淨區（qū）的壓差，應保持相對（duì）負壓。

3、測（cè）定調整前的（de）準備工（gōng）作

3.1HVAC係統的（de）送（sòng）風、回風、排（pái）風和新風調整平衡後，可進行（háng）壓差（chà）調整；

3.2準備測量儀器。測量儀器的精度及量程應能滿足測試需要，並進行校準，以保證測定數（shù）據的準確性。回風（fēng）、排風（fēng）的測量，采用熱球式風速儀測量風速，並根據空氣過（guò）濾器的截麵積計算風量。壓差的測量，采用便攜式微壓差計測量。