河北PCR實（shí）驗室專用高效過濾器檢測（cè）方法

高效過濾器檢漏檢測到底用什麽（me）來檢漏檢測?

高效過（guò）濾器檢漏檢（jiǎn）測過程很麻（má）煩的,一般在生產高效過濾器時也（yě）要注意（yì）、在做（zuò）高效過濾器之前先開（kāi）材料（liào），做完高（gāo）效過濾（lǜ）器之後用塵埃粒子（zǐ）計數器和5C氣溶膠發生器來一個一個的檢漏檢測。

高效（xiào）過濾器檢漏檢測（cè）到底（dǐ）用什麽來檢漏檢測?

高效過（guò）濾器檢漏檢測過程（chéng）很麻煩的,一般在生產高效過濾器時也要（yào）注意、在做高效過濾器之前先開材料，做完高效過濾（lǜ）器之（zhī）後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠（jiāo）發生器來一個一個的（de）檢漏檢測。

常見（jiàn）的高效過濾器有有隔板高效過濾（lǜ）器和鋁框/木框有隔板高效過濾器，

高效過濾器采用超細（xì）玻（bō）璃纖維紙作濾（lǜ）料，膠板紙、鋁箔板等材料折疊作分割板，新型聚氨酯密封膠密封，並以鍍鋅板、不鏽鋼板、鋁合金型材為（wéi）外框製（zhì）成（chéng）。

有（yǒu）隔板高效過濾器可（kě）廣泛用於光學電子（zǐ）、LCD液晶製造，生物醫藥、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等行業無塵淨（jìng）化車間的空調末端送風處。高效和超高效過濾器均用於潔淨室末端。

潔淨區高效過濾器壓差監測標準規程

一.目 的：建（jiàn）立高效（xiào）過濾器潔淨區壓（yā）差監測標準規程，通過對HVAC係統回、排（pái）、新風風量（liàng）調整（zhěng），使潔（jié）淨區壓（yā）差（chà）控製符合標（biāo）準高效過濾器的潔淨（jìng）度要求，並（bìng）采取有效監控方（fāng）法，確保潔淨區壓差處於良好受控狀（zhuàng）態，保潔淨區不受外來環境汙染或潔淨區之間的交叉汙染。

二.範 圍：本標（biāo）準適用於精（jīng）烘30萬級空（kōng）氣過濾器潔淨區壓差的調整、監控、糾偏處理。四層潔淨區，分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者：

1、潔淨區操作人員：負責（zé）對潔（jié）淨（jìng）區的壓差進行日常監測、記錄，並將每天測（cè）試結果、壓差異常情況及時（shí）反饋到HVAC係統操作人員；

2、HVAC係統操作人（rén）員：負責對潔淨區壓差、空調機組初、中效過濾器壓差進行監控和報告壓差異常情（qíng）況，並配合HVAC係統維護人員（yuán），對壓差實行糾偏；

3、HVAC係統維護人員（yuán）：負責（zé）對潔淨區的壓差進行（háng）測（cè）試與調整，並對潔淨區壓差超標時，實行糾偏處（chù）理；

4、潔淨區管理人員：對本規程（chéng）的實施負責，對（duì）潔淨區壓差實行預警，並確保壓差（chà）計進行必要的校驗；

5、質量科：負責按規程要求，實行監督管（guǎn）理。

四.程 序：

1、壓（yā）差調整原則：

1.1超高效空氣過濾器潔淨廠房必須保持一定的（de）正壓，使外界未經淨化的空氣不會進入淨化（huà）區（qū）域，保證潔淨度（dù）。通過對不同淨化級（jí）別要求的淨化區域，實行不同（tóng）的（de）壓差控製，達到淨化分區（qū）的作用；

1.2同一潔淨級別的潔淨區（qū），由於生產工藝實際情況，部份房間會產（chǎn）生大量（liàng）粉塵、有害氣體、蒸汽等，在保證與外界環境呈相對正壓的狀態下，還應保證與相鄰的潔淨區（qū）呈相對負（fù）壓，以防止粉塵、有害氣體、蒸汽等（děng）擴散，汙染其它（tā）潔淨區域；

1.3潔淨區壓差控製，是通過房間的送風量與回風量或排風量之間（jiān）的差值來保證的。但是，在任何情況下（xià），房（fáng）間的送風量（liàng）絕對不能（néng）小於回風量或排風量（liàng），否則，會造成房間與外界環（huán）境成（chéng）絕對負壓；

1.4潔淨區壓差調整，就是在已確（què）定的送風量狀態下，通過調（diào）整回風量或排風量的大小，來（lái）確（què）定潔淨區（qū）與外界環境、潔（jié）淨區（qū）內房間與房間（jiān）、房間與潔（jié）淨走廊之間的壓差大小，確保符合（hé）設計要求；

1.5潔淨區各潔淨室維持正壓差（chà）的壓（yā）差風量，需要由（yóu）室（shì）外新風補充。新風比應根據潔淨區內總送風量、總回風量計算得（dé）出，並在壓差調節前，先（xiān）調節新風比符（fú）合設計要求（qiú）。

2、壓差控製標準：

2.1維（wéi）生素B2原料藥生產的精烘包潔淨區，共分（fèn）四層，每層（céng）分（fèn）別由獨立的HVAC係統進行送風，共四個HVAC係統；

2.2精烘潔淨區內是生產非無菌原料藥，按潔（jié）淨級別劃（huá）分為30萬級（jí）。潔淨區內的（de）生產操作，有部份房間產塵，如接料、混（hún）合、內包等。有部份房間產熱，如精製。有部份房間產生氣（qì）體（tǐ），如稀（xī）釋沉降（jiàng）、抽洗等。涉及到產塵、產熱、產氣的區域，安裝有捕塵和強排設施；

2.3根據（jù）以上情況，確定精烘（hōng）包潔淨（jìng）區壓差控製標準如下：

2.3.1潔淨（jìng）區相對於室外的壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨區內產塵、產熱、產氣等區域，相對於相鄰的潔淨區的壓差，應（yīng）保持相對負（fù）壓。

3、測定調整前的準備工作

3.1HVAC係統的送風、回風、排風和新風調整平衡後，可進行（háng）壓差調整；

3.2準備測量儀器。測量儀器的精度及量程應能滿足（zú）測試需要，並進行校準，以保證測定數據的（de）準確性。回風、排風的（de）測量，采用熱球（qiú）式風速儀測量風速，並根據空氣過（guò）濾器的截麵積計算風量。壓差的測量，采用便攜式微壓差計測量。