鶴崗高效空氣（qì）過濾器檢（jiǎn）測不合格的原因有哪些

高效空（kōng）氣（qì）過濾器

關於高效空氣過濾器檢測（cè）不合格的原因有三種，那麽，有哪三（sān）種呢?以下講解。從風速分（fèn）析高效（xiào）空（kōng）氣過濾器檢測不合格的（de）因素（sù）是影響高效空氣過濾器過濾效（xiào）果的很重要的（de）因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本（běn）身的效率（lǜ）達不到要求（高效濾材的定義（yì）：在5.3cm/s風速下（xià）檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密（mì）封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是（shì）這種（zhǒng）漏風（fēng）引起的（de）。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封（fēng）膠條接縫處漏風。

許多高效過（guò）濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯（zhǐ）密封條，沒有接縫，也就沒有（yǒu）漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接（jiē）頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高（gāo）效的濾材。材（cái）料發塵。

傳統有隔（gé）板高效過濾器，若是紙製隔板，且對（duì）原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫（tuō）落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得（dé）注（zhù）意的是，有（yǒu）些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠（chǎng）檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵（chén）隨渦流進入（rù）掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵（chén）超標，此時，你就無法判（pàn）定粉塵是來自過濾器漏點還是（shì）渦流，缺少經驗的操作者可（kě）能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻好在（zài）排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是（shì）個著名重點實驗（yàn）室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾（lǜ）器。承包商做了個簡易掃描測（cè）試台，過濾器怎麽檢（jiǎn）驗都不合格。

經嫩草影院解釋，他們也懷疑到（dào）渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道（dào）加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行（háng）掃描（miáo）檢驗（yàn），那是（shì）安（ān）裝公司或用戶自己的事，但（dàn）過濾器（qì）廠家經（jīng）常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也（yě）可能將好的過濾（lǜ）器判廢。

很多情（qíng）況下，過（guò）濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判（pàn）斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高（gāo）效過濾器密（mì）封問題有時，高（gāo）效過濾（lǜ）器與（yǔ）外結構接觸（chù）部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問（wèn）題，而是（shì）外結構或安裝問題。現場安裝人員有時（shí）在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部（bù）分密封不（bú）好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過（guò）濾器的密封應由密（mì）封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是（shì）過（guò）濾器廠配（pèi）套提供的，比如高效過濾風（fēng）口，那也是（shì）結構問題而不是（shì）過濾器元件（jiàn）的問題。高效過濾器由於使用場所要求（qiú）嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢（jiǎn）測，合格後方（fāng）可投入（rù）使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做（zuò）得（dé）比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢（jiǎn）測，在這兩個測試過程中，過濾器不（bú）達標的原因可能（néng）有以下幾點

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高效空（kōng）氣過濾（lǜ）器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因（yīn）

目測：

1）濾材表麵破裂或（huò）受輕微損（sǔn）傷。肉（ròu）眼很容易觀察到（dào）濾料（liào）破損，少量破（pò）損的修複比較（jiào）容易，這種修複最好（hǎo）在過濾器（qì）生產廠進行。有（yǒu）些輕（qīng）微破損肉眼（yǎn）不容易觀察到，隻有經過測（cè）試（shì）台的檢測才（cái）能查出。

2）過（guò）濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別（bié）地方損壞且不（bú）嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封（fēng）缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢（jiǎn）驗中，多數效率不合（hé）格是這種漏（lòu）風引起的。這種情況多數可以修複，但（dàn）修（xiū）複後的外觀不（bú）能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封（fēng）膠（jiāo）條。有（yǒu）時接口處理（lǐ）不好，會造（zào）成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨（ān）酯（zhǐ）密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用（yòng）有接頭的膠（jiāo）條，接頭處最好做成迷宮形（xíng）式。

二、原材（cái）料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材（cái）本身的效（xiào）率達不（bú）到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵（chén）過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾（lǜ）器，若是紙製隔板，且對原料控（kòng）製不嚴，紙（zhǐ）隔板有（yǒu）發塵的風險（xiǎn）。濾材生產（chǎn）環境差，濾材（cái）本身（shēn）帶大量可能（néng）脫落的粉（fěn）塵，做出的過濾器也可能發塵。值得（dé）注意的是，有些（xiē）檢驗方法無法檢驗出這類發（fā）塵。

高效空氣過（guò）濾器檢測

三（sān）、檢測本（běn）身（shēn）的問題

1）出廠檢測時，若使用掃（sǎo）描檢測方法，過濾（lǜ）器出（chū）風麵可能（néng）有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉（fěn）塵超標，此時（shí），你就無法判定（dìng）粉塵（chén）是（shì）來自過濾器漏點還是渦流，缺少經（jīng）驗的操作（zuò）者可能將好過濾器（qì）判為廢品（pǐn）。一些國外廠家，為了排除渦流造成（chéng）的誤判，將過（guò）濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠（chǎng）家沒那（nà）麽奢侈，我（wǒ）們隻好（hǎo）在排除渦流方麵（miàn）想辦法。

2）很多情況（kuàng）下，過濾器安裝後，人（rén）們用下遊粉塵濃度來判斷（duàn）過濾器是否合（hé）格，此時即（jí）使過濾器效率合格，也可能因下遊（yóu）濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器（qì）由於使用場所要求嚴格（gé），過（guò）濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾（lǜ）器的測試有出廠檢測（cè）和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合（hé）格（gé）的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受（shòu）輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾（lǜ）料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生（shēng）產廠進行。

有（yǒu）些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台（tái）的檢測才能查出。過濾（lǜ）器製造過（guò）程中濾（lǜ）材受壓過重或某些人為因素會損（sǔn）傷濾材。

高效過濾器分別為（wéi）無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過（guò）濾器，組合（hé）式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶（dài）液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風（fēng）量（liàng）高效過濾器）ULPA超高效過濾（lǜ）器