黃南高效空氣過濾器檢測不（bú）合格的原因有哪些（xiē）

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種（zhǒng），那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣（qì）過濾器過濾效果的很重（chóng）要的因素 ,風速越高過濾（lǜ）效（xiào）率，原材料本身原因（yīn）濾（lǜ）材本身效率低。如果濾材本身的效率（lǜ）達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別（bié）地方（fāng）損傷且不嚴（yán）重，有可能修補成合格品，但修（xiū）補質量要符合標準要求。密封缺陷（xiàn），濾材（cái）與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率（lǜ）不合格是這種漏風引起的。

這種情況（kuàng）多數可以修複，但（dàn）修複後（hòu）的外（wài）觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠（jiāo）條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡（pào）的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問（wèn）題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做（zuò）成迷宮形式（shì）。這道理誰都明白（bái），可市場上（shàng）確實（shí）有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材（cái）料發（fā）塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是（shì）紙製隔板，且對（duì）原料控製不嚴，紙隔（gé）板（bǎn）有發塵的風險。濾材生產環（huán）境差，濾材本身帶大量可能脫落的（de）粉塵（chén），做出的過濾器也可能發塵（chén）。

值得注意的（de）是，有些檢驗（yàn）方法無法檢（jiǎn）驗出這（zhè）類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測（cè）方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在（zài），掃描時肯定出（chū）現粉塵超標，此時，你就無法判定（dìng）粉塵是來自過濾（lǜ）器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國（guó）外廠家（jiā），為了排除渦（wō）流造成的誤判，將過濾（lǜ）器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢（shē）侈（chǐ），嫩草影院隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是（shì）個著名重點實驗室，那個實驗室要求（qiú）工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了（le）個簡易掃描測（cè）試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經嫩草影院解釋，他們也懷疑到（dào）渦流（liú），他們將過濾器出風麵用個長管道罩起（qǐ）來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾（lǜ）器安裝完畢，有時要在現場進（jìn）行掃描（miáo）檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與（yǔ）。此時，渦（wō）流也是個令人頭疼的問題，稍（shāo）不小心，也可能將好的過濾器判廢（fèi）。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果（guǒ）上遊（yóu）濃度過大，即使過濾器效率合格（gé），也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器（qì）密封問題有時，高效（xiào）過（guò）濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不（bú）是過濾器本身（shēn）質（zhì）量（liàng）問題（tí），而是外（wài）結構（gòu）或安裝問題。現場安裝人員（yuán）有時在（zài）高效（xiào）過濾器四周堵膠（jiāo），我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接（jiē）觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴（yán）。

過濾器的密封（fēng）應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是（shì）過濾器廠配套（tào）提供的，比如高（gāo）效過濾風口，那也是結構問題而不是（shì）過濾器元件的問題。高效（xiào）過濾器（qì）由於使用場所（suǒ）要求嚴格，過濾器出廠前必（bì）須經過逐台檢測，合格（gé）後方（fāng）可投入使用，像一（yī）般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出（chū）廠檢測（cè）和現場檢測，在這（zhè）兩（liǎng）個（gè）測試過程中，過濾器不達標的原因可能（néng）有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測（cè）器

一、目測和簡單測試可以查出（chū）的原（yuán）因

目測：

1）濾材（cái）表麵破裂或受輕（qīng）微損（sǔn）傷（shāng）。肉眼很容易觀察到濾料破損（sǔn），少量破損的修複比（bǐ）較容易，這種（zhǒng）修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破（pò）損肉（ròu）眼不容易觀察到，隻有經過（guò）測試（shì）台（tái）的（de）檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為（wéi）因素會損壞濾材。如果（guǒ）隻是個別地方損壞且不嚴重，有（yǒu）可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過（guò）濾（lǜ）器外框結合部（bù）位漏風。生產檢驗中，多數（shù）效率不合格是（shì）這種（zhǒng）漏風引起的。這（zhè）種（zhǒng）情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高（gāo）效過濾器的（de）邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接（jiē）縫，也就沒有漏（lòu）風問題。如果使用（yòng）有接頭的膠條（tiáo），接頭處最好（hǎo）做成迷宮形（xíng）式。

二、原材料（liào）本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾效率≥99.97%），就（jiù）無法製造（zào）出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標（biāo）明是高效，實際（jì）達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有（yǒu）隔板高效過（guò）濾器（qì），若是紙製隔板，且對（duì）原料控製不嚴，紙（zhǐ）隔板有發塵的風險。濾材生（shēng）產（chǎn）環境差，濾（lǜ）材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出（chū）的過濾器也（yě）可（kě）能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢（jiǎn）測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流（liú），周邊粉塵隨渦流進入（rù）掃描區。

若渦流存在（zài），掃描時（shí）肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵（chén）是（shì）來自（zì）過濾器漏點（diǎn）還是渦流，缺（quē）少經驗的操（cāo）作者可能將好過（guò）濾器判為廢品。一些國外廠家，為（wéi）了排除渦流（liú）造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後（hòu），人們（men）用下遊粉塵（chén）濃度（dù）來判（pàn）斷（duàn）過濾器（qì）是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能（néng）因下遊（yóu）濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過（guò）濾器由於使用場（chǎng）所（suǒ）要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測（cè），合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢（jiǎn）測，在這兩個測試過（guò）程中，過濾器不合格的原因（yīn）可能有（yǒu）以（yǐ）下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因濾（lǜ）材表麵破裂或受輕微（wēi）損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這（zhè）種修複最好在（zài）過濾器（qì）生產廠進行。

有些輕微破損肉（ròu）眼不容易觀察到，隻（zhī）有經過測試台的（de）檢測才能（néng）查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾（lǜ）器分別為無隔（gé）板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾（lǜ）器（qì），DOP帶液槽式高（gāo）效過（guò）濾（lǜ）器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效（xiào）過濾器）ULPA超高效過濾器