佳木斯高（gāo）效空氣過（guò）濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測（cè）不合格（gé）的原（yuán）因（yīn）有三種（zhǒng），那（nà）麽，有哪三種呢?以下講解（jiě）。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器（qì）過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本（běn）身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義（yì）：在5.3cm/s風速（sù）下檢測，對（duì）0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無（wú）法製造出合格過濾器（qì）。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但（dàn）修（xiū）補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗（yàn）中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修（xiū）複，但修複後的外觀（guān）不能有（yǒu）明顯缺陷。過濾器密封膠（jiāo）條接縫（féng）處漏風。

許多高效過濾（lǜ）器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會（huì）造成漏風現象。有些廠家采用（yòng）現場發泡的聚氨酯（zhǐ）密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果（guǒ）使用有接頭的（de）膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明（míng）白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高（gāo）效過濾器，若是紙製隔板，且（qiě）對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材（cái）生產環境差，濾材本身帶大量（liàng）可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢（jiǎn）驗方法（fǎ）無法檢驗出這類發（fā）塵。

檢測本身的（de）問題出廠檢測時，若使用掃（sǎo）描檢測方法，過濾器出風麵可能（néng）有渦流（liú），周（zhōu）邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在（zài），掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵（chén）是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外（wài）廠家，為了排（pái）除渦流造成的誤判，將過濾（lǜ）器檢（jiǎn）驗台放在潔淨室。國內廠（chǎng）家沒（méi）那麽奢侈，嫩草影院隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個（gè）實（shí）驗室要求工程承包安裝前（qián）逐台（tái）檢（jiǎn）驗過濾器。承包商做了個簡易（yì）掃描測試（shì）台，過濾器怎麽檢驗（yàn）都不合格。

經嫩草影院解釋，他們也懷疑到渦（wō）流（liú），他們將過濾器出風（fēng）麵用個長管（guǎn）道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完（wán）畢，有時要在現場進（jìn）行（háng）掃描檢驗，那是安裝公司或（huò）用戶自己的事，但（dàn）過濾器廠家經常被（bèi）要求參與。此時，渦流也（yě）是個令（lìng）人頭疼（téng）的問題（tí），稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很（hěn）多情況下，過濾（lǜ）器安裝後，人們用下遊粉（fěn）塵濃度來判斷過濾（lǜ）器是否（fǒu）合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可（kě）能因下遊（yóu）濃度偏高（gāo）而（ér）被誤判為不合格（gé）。高效（xiào）過濾器密封問題有時，高（gāo）效過濾器與外（wài）結構接觸部分密封不（bú）嚴，造成泄漏。

這不是（shì）過濾器本（běn）身質（zhì）量問題，而是外結構（gòu）或安裝（zhuāng）問題。現場安裝人員有時在高效過（guò）濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸（chù）部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去（qù）處理結構缺陷（xiàn）。

如果那（nà）個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的（de），比如高效過濾風口（kǒu），那也是結構問題（tí）而不是過濾器元（yuán）件的問題。高（gāo）效過濾器由（yóu）於使用場所要求嚴格，過濾器出廠（chǎng）前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得（dé）比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測（cè）和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可（kě）能有以下幾點

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高（gāo）效空氣過濾器檢測器

一（yī）、目測和（hé）簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到（dào）濾料破損，少量破損的修複（fù）比較容易，這種修（xiū）複最好在過濾器生（shēng）產廠進行。有些輕微（wēi）破損肉眼（yǎn）不容易觀察到，隻有經過測試台的（de）檢測才（cái）能查出。

2）過濾（lǜ）器在（zài）生產過程中濾材受到（dào）過重或某些人（rén）為（wéi）因素會損壞濾材。如果隻（zhī）是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要（yào）符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過（guò）濾器外框結合部位漏風。生產檢驗（yàn）中（zhōng），多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複（fù）後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造（zào）成漏風現象。有些廠家采用現場發（fā）泡的聚氨酯（zhǐ）密封條，沒有（yǒu）接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠（jiāo）條，接（jiē）頭處最好做成迷宮形（xíng）式。

二、原材料本（běn）身（shēn）原因

1）濾材本身（shēn）效率（lǜ）低。如果濾材本身的效率達（dá）不到要求（高效濾材（cái）的定義：在（zài）5.3cm/s風速下（xià）檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出（chū）合格過濾器。這道理誰都明白（bái），可市場上確實有（yǒu）些（xiē）標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵（chén）。傳統有（yǒu）隔板高效過濾器，若是紙製隔（gé）板，且（qiě）對原（yuán）料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出（chū）的過濾器也可能發塵。值得注意（yì）的是，有些檢驗方法無法檢驗（yàn）出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠（chǎng）檢測（cè）時，若使用掃描檢測方法（fǎ），過濾器（qì）出風（fēng）麵可能有渦（wō）流，周邊粉塵隨渦流進（jìn）入（rù）掃描區。

若渦流存在，掃描（miáo）時肯定出現粉（fěn）塵超標，此（cǐ）時，你就無（wú）法判定粉塵是來自過濾器漏點還（hái）是渦流，缺少（shǎo）經驗的操作（zuò）者可能將好過（guò）濾（lǜ）器判為廢品。一（yī）些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨（jìng）室。國內廠家沒那麽（me）奢侈，嫩草影院隻好在排除渦流方麵（miàn）想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度（dù）來判斷過濾器是否合格，此（cǐ）時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴（yán）格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方（fāng）可投入使用。過濾（lǜ）器的測（cè）試有出廠檢測（cè）和（hé）現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合（hé）格的（de）原因可能（néng）有以下幾點。

目測和簡單測試（shì）可（kě）以查出的原因濾（lǜ）材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼（yǎn）很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修（xiū）複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有（yǒu）經過測試台的檢（jiǎn）測（cè）才能查出（chū）。過濾器製（zhì）造過程（chéng）中濾材（cái）受（shòu）壓過重或某（mǒu）些人為因素（sù）會損傷濾材。

高效過（guò）濾器分別為（wéi）無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器