晉城高效空氣（qì）過濾器檢（jiǎn）測不合格（gé）的原因有哪些（xiē）

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪（nǎ）三種呢?以下講解。從風速（sù）分析高效空氣過濾器檢（jiǎn）測不合格（gé）的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率（lǜ），原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到（dào）要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法（fǎ）製（zhì）造出合格過濾（lǜ）器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能（néng）修補成合（hé）格品，但修補質量（liàng）要符合標準要求。密封缺陷，濾材（cái）與過濾器外框結合部位（wèi）漏（lòu）風。生產檢驗中，多（duō）數效率不合格（gé）是這種漏（lòu）風引起的。

這種情況多數可以修複，但（dàn）修複後的外（wài）觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接（jiē）縫處（chù）漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有（yǒu）時，接口處理（lǐ）不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰（shuí）都（dōu）明（míng）白（bái），可（kě）市場上確（què）實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾（lǜ）器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險（xiǎn）。濾材生產環境差（chà），濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過（guò）濾器也可能發塵。

值得（dé）注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用（yòng）掃描檢測方法（fǎ），過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進（jìn）入（rù）掃描區。

若渦流存（cún）在（zài），掃描時肯定出現粉（fěn）塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過（guò）濾器漏點還是渦（wō）流，缺少（shǎo）經驗（yàn）的操作者可能將（jiāng）好過濾器判為廢品。一（yī）些國外廠（chǎng）家，為了排除（chú）渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台（tái）放在潔淨室。國內（nèi）廠家沒那麽奢侈，嫩草影院（men）隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏（xià），我在（zài）北京遇到個案例。

終（zhōng）端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器（qì）。承包商做了（le）個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢（jiǎn）驗都不合格。

經嫩草影院解（jiě）釋，他們也懷（huái）疑到渦流，他們（men）將過濾器出風（fēng）麵用個長管道（dào）罩起來，那（nà）管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝（zhuāng）完畢（bì），有時要在（zài）現場進行掃描檢驗，那（nà）是安裝公（gōng）司或用戶自己的事，但（dàn）過（guò）濾器廠家（jiā）經常被要（yào）求參（cān）與。此時，渦流也是（shì）個令（lìng）人頭疼的（de）問題，稍不小心，也可能將（jiāng）好的過（guò）濾（lǜ）器判廢（fèi）。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判（pàn）斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可（kě）能因下遊濃度偏高而被誤（wù）判為（wéi）不合（hé）格。高效過濾器密封（fēng）問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密（mì）封不（bú）嚴，造成（chéng）泄漏。

這不是過濾（lǜ）器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場（chǎng）安裝（zhuāng）人員有時在高效（xiào）過濾（lǜ）器四周（zhōu）堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦（dàn）接觸部分密封不好，越（yuè）堵膠它（tā）越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好（hǎo），應去處理結構缺陷。

如果那個有（yǒu）缺陷的結構是過濾器廠配套提（tí）供的，比（bǐ）如高效過濾風口（kǒu），那也是（shì）結構問題而不是過濾器（qì）元（yuán）件的問題。高效過濾器由於使用場所（suǒ）要（yào）求（qiú）嚴格，過濾器出廠前必須經過逐（zhú）台檢測，合格後方可投入使用，像（xiàng）一般的正規上（shàng）規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高（gāo）效過濾器的測試有出廠檢測（cè）和現場檢測，在（zài）這（zhè）兩個（gè）測試過程中，過（guò）濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測（cè）和（hé）簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材（cái）表麵破裂或受輕（qīng）微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少（shǎo）量破損的修複比較容易，這種修複最好在（zài）過濾器生產廠進行。有些輕微破（pò）損肉眼不容易（yì）觀察到，隻有經過測（cè）試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生（shēng）產過（guò）程中濾材受到過重或某些人為（wéi）因素會損壞濾材。如果隻（zhī）是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修（xiū）補質量要符合標準要求。

3）密封（fēng）缺陷，濾（lǜ）材（cái）與過濾器外框結合部位漏（lòu）風。生產檢（jiǎn）驗中，多數效率（lǜ）不合格是這種（zhǒng）漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀（guān）不能有明顯缺陷（xiàn）。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效（xiào）過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨（ān）酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏（lòu）風（fēng）問題。如（rú）果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本（běn）身原（yuán）因

1）濾材本身效（xiào）率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的（de）定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出（chū）合格過濾器。這道理誰（shuí）都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際（jì）達不到高（gāo）效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高（gāo）效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵（chén）的風險。濾材生產環境差，濾材本身（shēn）帶大量可能脫落的（de）粉塵，做出的過濾器（qì）也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類（lèi）發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使（shǐ）用掃描檢測方（fāng）法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你（nǐ）就無法判定粉塵是（shì）來自過濾（lǜ）器漏點還（hái）是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過（guò）濾（lǜ）器判為廢品（pǐn）。一些國外廠家，為（wéi）了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽（me）奢侈，嫩草影院隻好在（zài）排除渦流方麵想辦法。

2）很多（duō）情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合（hé）格，也可能因下遊濃度偏高而被（bèi）誤判為不合（hé）格。

高（gāo）效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試（shì）有出廠檢測（cè）和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器（qì）不（bú）合格的（de）原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查（chá）出的原因濾材表麵破裂或（huò）受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的（de）修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分（fèn）別為無隔板高（gāo）效過濾器，有隔板（bǎn）高效過濾（lǜ）器，耐高溫高（gāo）效過濾器，組合式（shì）亞高效過濾器，超高（gāo）效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過（guò）濾器（密褶式（shì）高效過濾器/組合式大風量高效過濾（lǜ）器（qì））ULPA超高效（xiào）過濾器