金華高效空氣過濾器檢測（cè）不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過（guò）濾（lǜ）器（qì）檢測不（bú）合格的（de）原因有三種，那（nà）麽，有（yǒu）哪三種呢?以下（xià）講解。從風速分析高效空氣過濾（lǜ）器檢測（cè）不合（hé）格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很（hěn）重要（yào）的（de）因素 ,風速越高過濾效率（lǜ），原（yuán）材料本（běn）身原因濾（lǜ）材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測（cè），對（duì）0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製（zhì）造（zào）出（chū）合格過濾器。

如果隻是個別地方（fāng）損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但（dàn）修（xiū）補質量要符合標準要求。密封缺陷（xiàn），濾（lǜ）材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況多（duō）數可以（yǐ）修（xiū）複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密（mì）封膠條接（jiē）縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理（lǐ）不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒有接縫，也（yě）就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的（de）膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實（shí）際達不到高（gāo）效的濾材。材料發塵。

傳統有（yǒu）隔板高效過濾器，若（ruò）是紙製（zhì）隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材（cái）生產環境差，濾材本身帶（dài）大（dà）量可（kě）能脫（tuō）落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵（chén）。

值得（dé）注意的是，有些（xiē）檢驗方法無法檢驗出這（zhè）類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若（ruò）使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯（kěn）定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾（lǜ）器漏點還是渦流，缺少經驗的（de）操作者可能將好過濾（lǜ）器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤（wù）判，將過濾器檢驗台（tái）放在潔淨室。國內廠家沒（méi）那麽奢侈，嫩草影院隻好（hǎo）在排除渦流（liú）方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實（shí）驗室，那個（gè）實驗室要求（qiú）工程承包安裝（zhuāng）前逐台檢驗過濾器。承包商做了（le）個（gè）簡易掃（sǎo）描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經（jīng）嫩草影院解釋，他們（men）也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那（nà）管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描（miáo）檢驗，那（nà）是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個（gè）令（lìng）人頭疼的問題（tí），稍不小心，也可能將好的過濾器（qì）判廢。

很（hěn）多情況下，過濾器安裝後，人們用下（xià）遊粉塵濃（nóng）度來判斷過濾器是否（fǒu）合格，此時（shí），如果（guǒ）上遊濃度過大，即（jí）使過濾（lǜ）器效率合格，也可能因下遊濃度偏高（gāo）而被誤判為不（bú）合（hé）格。高（gāo）效過濾器密封問題有時，高效過（guò）濾器與外結構接（jiē）觸部分（fèn）密封不嚴，造成泄（xiè）漏。

這（zhè）不是過濾器本身質量（liàng）問題，而是外結構或安裝（zhuāng）問題。現（xiàn）場安裝人員有時在（zài）高效過濾器四周（zhōu）堵膠，我不喜歡（huān）堵膠的方法（fǎ），因為實踐（jiàn）表明，一旦接觸部分密封不（bú）好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封（fēng）結構本身保證，結構（gòu）不好，應去處（chù）理結構缺陷。

如果那（nà）個有缺陷的（de）結構是過（guò）濾器廠（chǎng）配套提（tí）供的，比如（rú）高效過濾風口，那也是結構問題（tí）而不是過濾器元件的問題。高效（xiào）過濾器由於使用場所要求（qiú）嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使（shǐ）用，像一（yī）般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效（xiào）過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測（cè），在這兩個測（cè）試過程（chéng）中，過濾器不達標的原因可（kě）能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測（cè）試可以查（chá）出的原因

目（mù）測：

1）濾材表麵破裂（liè）或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修（xiū）複最好在過濾器生產（chǎn）廠進行（háng）。有些輕微破損肉眼不（bú）容易（yì）觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在（zài）生產過程（chéng）中濾材受到（dào）過重或某些人為因素會損壞濾材。如（rú）果隻是個別地方（fāng）損壞且不嚴重，有可（kě）能修補成合格品，但修補質量要符（fú）合標準要（yào）求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合（hé）格（gé）是這種漏風（fēng）引起的。這種情況多數可以修（xiū）複，但修複後的外觀不能有明顯缺（quē）陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風（fēng）。許多（duō）高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏（lòu）風現象（xiàng）。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材（cái）料本身原因

1）濾材本身效率低。如果（guǒ）濾材本身的效率達不到（dào）要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製（zhì）造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市（shì）場上確實有些標明是高效，實際達不到（dào）高效的濾（lǜ）材（cái）。

2）材料發塵。傳（chuán）統有（yǒu）隔板高效過濾器，若是紙製隔板（bǎn），且對原料（liào）控（kòng）製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環（huán）境差，濾材本（běn）身帶大量可能脫落的粉塵，做（zuò）出的過濾器也可能發塵。值得注意的是（shì），有些檢驗方法無法（fǎ）檢驗出這類發塵。

高效空（kōng）氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時（shí），若使用掃描（miáo）檢（jiǎn）測（cè）方法（fǎ），過濾（lǜ）器出風（fēng）麵可能有渦（wō）流，周邊粉塵隨渦流進入（rù）掃描區（qū）。

若渦（wō）流存（cún）在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵（chén）是來自過濾器（qì）漏點還是（shì）渦流，缺少經驗的操作者可（kě）能將好過濾（lǜ）器判（pàn）為（wéi）廢品（pǐn）。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內（nèi）廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻好在（zài）排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用（yòng）下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合（hé）格，也可能（néng）因下遊濃度偏高而被誤判（pàn）為不合格。

高（gāo）效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可（kě）投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和（hé）簡（jiǎn）單測試可以查出的原因濾材表麵（miàn）破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破（pò）損，少（shǎo）量破損的修複（fù）比（bǐ）較容易，這種修複最好在過濾器生產廠（chǎng）進行。

有些輕微破損肉（ròu）眼不容（róng）易觀察（chá）到，隻有經（jīng）過（guò）測試（shì）台的檢測才能查出。過濾器製（zhì）造（zào）過程中濾材受壓過（guò）重或某些人為（wéi）因素會損傷濾材。

高效過濾器分（fèn）別為無隔板高（gāo）效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高（gāo）溫高（gāo）效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效（xiào）過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器（qì），刀架式高效過濾器（密褶式高（gāo）效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過（guò）濾器