克孜勒蘇柯爾克孜高效空氣過（guò）濾器檢測（cè）不合格（gé）的原因有（yǒu）哪（nǎ）些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪（nǎ）三種呢?以下（xià）講解。從風速分析高效空氣過（guò）濾器檢（jiǎn）測不合格的因素是影響高效（xiào）空氣過（guò）濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越（yuè）高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身（shēn）的效率達不到要求（高效（xiào）濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻（zhī）是個別地方損傷且不（bú）嚴重，有可能修補成合格品，但修補質（zhì）量要符合標準要（yào）求。密封缺陷，濾材與過濾（lǜ）器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺（quē）陷（xiàn）。過濾（lǜ）器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密（mì）封膠條（tiáo）。有時，接口處理（lǐ）不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接（jiē）縫，也就沒（méi）有漏風問題。

如（rú）果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式（shì）。這道理誰（shuí）都明白（bái），可市場上確實有些標明是高效（xiào），實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過（guò）濾器，若是（shì）紙製隔板（bǎn），且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵（chén）的風險（xiǎn）。濾材生（shēng）產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發（fā）塵。

值（zhí）得注意的是，有些檢驗方法無法（fǎ）檢驗出這（zhè）類發塵（chén）。

檢測本身的（de）問題出（chū）廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器（qì）出風麵可能有渦（wō）流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在（zài），掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是（shì）來自過濾器漏點還是（shì）渦流，缺少經驗的操（cāo）作者可能將好過濾器判為廢品（pǐn）。一（yī）些國外廠（chǎng）家，為了排除（chú）渦流造成的誤判，將（jiāng）過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻好在排除渦流方麵想辦法（fǎ）。 2004年初（chū）夏，我在（zài）北（běi）京遇到（dào）個案例。

終端客戶是個著名重點實驗（yàn）室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗（yàn）過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都（dōu）不合格。

經（jīng）嫩草影院解（jiě）釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩（zhào）起來（lái），那（nà）管道（dào）加（jiā）到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時（shí）要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司（sī）或用戶自己（jǐ）的事，但過濾器廠家經常被要求（qiú）參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題（tí），稍不小心，也可能（néng）將（jiāng）好的（de）過濾器判廢。

很多（duō）情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是（shì）否合格，此時，如果（guǒ）上遊濃度過（guò）大，即使過濾器效率合格，也（yě）可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題（tí）有時，高效過濾器與外結構（gòu）接（jiē）觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過（guò）濾器本身質量問題，而是外結構或安（ān）裝問題。現場安裝人員（yuán）有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實（shí）踐表（biǎo）明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠（jiāo）它越漏，你可能（néng）永遠堵不嚴（yán）。

過濾器的密封應由密（mì）封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高（gāo）效過濾風口，那也是結構問（wèn）題而不是過濾器元件的問題。高（gāo）效過（guò）濾器由（yóu）於使用場所要求嚴格，過濾器出（chū）廠前（qián）必須經過（guò）逐台檢測（cè），合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較（jiào）突出，高效過濾器的測試（shì）有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過（guò）濾器（qì）不（bú）達標的原因可（kě）能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目（mù）測和（hé）簡單測試可以查出（chū）的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠（chǎng）進行。有（yǒu）些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台（tái）的檢測才能（néng）查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過（guò）重或某些人為因素會損壞濾材（cái）。如果（guǒ）隻是個別地方損壞且不嚴（yán）重，有可能（néng）修補成合格品，但修補質量要符合標準（zhǔn）要求。

3）密封缺陷（xiàn），濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢（jiǎn）驗中，多數效率不合格是（shì）這種漏風引起（qǐ）的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不（bú）能有（yǒu）明顯（xiǎn）缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊（biān）框上有密封膠條。有時接（jiē）口處理不好，會造成漏風現象。有（yǒu）些廠家采用（yòng）現場發泡（pào）的（de）聚氨酯密封條（tiáo），沒有接縫，也就沒有漏風問題（tí）。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原（yuán）材料本身原因

1）濾材本身效率低。如（rú）果濾材（cái）本身的效率達（dá）不到要求（高（gāo）效濾材的定（dìng）義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵（chén）過濾效率≥99.97%），就無法製（zhì）造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場（chǎng）上確實有些標明是高效，實際達不到高效（xiào）的濾（lǜ）材。

2）材料發塵。傳統有隔（gé）板高效過濾（lǜ）器，若是紙製隔板，且對（duì）原料控製不嚴，紙隔板有發（fā）塵的風險。濾材（cái）生產環（huán）境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測（cè）本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾（lǜ）器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在（zài），掃描時肯定出（chū）現粉塵超標，此時，你就無法判（pàn）定粉塵是來自過濾器（qì）漏點還是渦流，缺少經驗的操作（zuò）者可能（néng）將好過濾器（qì）判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤（wù）判，將過濾器（qì）檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那（nà）麽奢侈，嫩草影院隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多（duō）情況下，過濾器安裝後，人們（men）用下遊粉塵（chén）濃度來判斷過濾器是否合（hé）格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而（ér）被誤判為（wéi）不合格。

高效過濾器（qì）由於使用場所（suǒ）要求嚴格，過濾器（qì）出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可（kě）投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩（liǎng）個測試過程中，過濾器不（bú）合格的原因（yīn）可能有以下幾（jǐ）點。

目測和簡單測試可（kě）以查出（chū）的原因濾材表（biǎo）麵（miàn）破裂或受（shòu）輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損（sǔn），少量破損的修複比較容易（yì），這種修複（fù）最好在過濾器生產（chǎn）廠進行。

有些輕（qīng）微破損肉眼不容易觀察（chá）到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中（zhōng）濾（lǜ）材受壓過重或某些人為因素會損傷濾（lǜ）材。

高效過濾器分別為無隔板高（gāo）效過濾器（qì），有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高（gāo）效過濾器，DOP帶液（yè）槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶（zhě）式高效過濾（lǜ）器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器