臨滄高效過濾器
纖維高效過濾器的安（ān）裝（zhuāng）說明
高（gāo）效過濾器的結構特點是，在過濾器的濾（lǜ）層上（shàng）端設（shè）有可改變纖維密度的（de）調節裝置。運行時，水從上至下（xià）通過濾層。此時，纖維密度（dù）調節裝置推動纖維向下運動，濾層被加壓後，密度逐漸加大，使濾層沿水流動方向（xiàng）的截麵逐漸縮小，相應濾層孔隙直徑和孔隙逐漸減小，實現了深層過濾。當濾層被汙染需清洗再生時，清洗水從下至上通過濾層。這時，纖維密（mì）度（dù）調（diào）節裝置自動將纖維濾層拉開（kāi）處於放鬆（sōng）狀態，達到理想的清洗效果。
纖維高效過濾器是（shì）一種結構新穎的過濾器,采用纖維束（shù）為濾料垂直懸掛在多孔板上組成濾料層;在纖維濾料內設置加壓室,通過加壓室充水和（hé）排（pái）水來調（diào）節濾（lǜ）層纖維密度;加壓（yā）室充水後過濾（lǜ）器運行,預過濾水從設備下部進入,清水從設備上部引出;加壓室排水（shuǐ）後對過濾器清洗。通過控製加壓室充水（shuǐ）量（liàng）,可調節濾料的堆積密度,並根據出水水（shuǐ）質要求,可方便地實現過濾器的運（yùn）行和清洗。其（qí）下部設有空氣分配係統和上下配水（shuǐ）擋板,加壓室充水（shuǐ）為（wéi）自動控製,設（shè）備整體（tǐ）可實（shí）現自動控製（zhì）。
纖維高效過濾器自動控（kòng）製、操作更方便：
纖維（wéi）高（gāo）效過濾器是種性能優良、結構先進的壓力式纖維過濾設備，操作簡單，內部（bù）設有纖維束濾料固定及活動連接（jiē）牽拉裝置，它的作用是在（zài）於運行時能夠均勻的壓緊纖維束濾料，清洗時能夠使纖維束濾料（liào）得到充分的（de）拉伸從而達到自由狀（zhuàng）態，這樣就（jiù）能使纖維束濾料得到徹底的（de）清洗。
通（tōng）過控（kòng）製加壓室充水量,可調節濾料的堆積密度,並根據出水水質要求（qiú）,可方便地實現過濾器的運行和清洗（xǐ）。其下部（bù）設（shè）有空氣分配係統和上下配水擋板,加壓室（shì）充水為自動（dòng）控製,設備整體可實現自動控製。
纖維高效過濾器可（kě）以有效去除水中的懸浮物，並對水中的有機物、膠體、鐵、錳等有明顯的去（qù）除作用。廣泛應用於電力、石油、化工（gōng）、冶金、造紙、紡織、食品、飲料（liào）、汽車、鍋爐、水產養殖等（děng）行業。
纖維高效過濾器的優越性能：
纖維高效過濾器成功地解決了（le）纖維濾料在過濾和清洗過程中存在的各種問題。更好地發揮了纖維濾料的特長，實現了（le）理想的深層過濾效應。
纖（xiān）維高效過濾器技術特性：過濾效率高、、適用水質範圍寬、過濾速度快（kuài）、截汙容量大、可調性（xìng）強、占地麵積（jī）小（xiǎo）、噸水造價低、自耗水率低、不需要更換濾元的優點。
纖維高效過濾器可有效地去除水中的懸浮物，並對水中（zhōng）的有機物、膠體（tǐ）等雜質有顯著（zhe）的去除作用，可廣泛用於電力、石油、化工、冶金、造紙、紡織、食品、自來水、遊泳池等（děng）各種工業用水和（hé）生活（huó）用水及其廢水的過濾處理。
纖維高效過濾（lǜ）器安裝（zhuāng）使用（yòng）注（zhù）意事項（xiàng）如下：
1.纖維高效過濾器（qì）選型原（yuán）則按管（guǎn）徑匹配原則;在滿足工作壓（yā）力和流量的前（qián）提下，盡量選用規格較大的型號。
2.纖維高（gāo）效過濾器建議水平（píng）安裝，安（ān）裝時注意設（shè）備上標（biāo）示的箭頭方向要與介質流動方向一致;如果垂直安裝，應使入水口朝上，水流自上而下流入該設備。
3.纖維高效過濾器可加裝旁路，以便於檢（jiǎn）修。
纖維（wéi）高（gāo）效過濾器（qì）氣水聯合反洗介紹：
(1)先用空氣衝洗，再用水反衝洗：首先將濾池水位（wèi）降至濾層表麵上100 mm處，通入空氣數分鍾，然後用（yòng）水反衝洗。適用於表麵汙染重而內部汙染輕的濾池。
纖維高效過濾器提醒您相應的閥門，關閉必須到位;否則，水位降到濾層表麵以下時，濾層的上部沒有水的浸潤，顆粒（lì）的上下（xià）擾動（dòng）過程（chéng）中，汙物不能有效排出，反而會往濾層（céng）深處移動。
(2)空氣和水聯合反（fǎn）洗：從靜止濾層下部同時送入空（kōng）氣和反洗水，空氣在上升過程中在砂層（céng）內合形（xíng）成大氣泡，遇（yù）到濾料時又變成小氣泡，同（tóng）時對濾料（liào）表麵產生擦洗作（zuò）用;反洗水頂鬆濾層，使濾（lǜ）料（liào）呈懸浮狀態，利於空氣對濾料的擦洗。反洗水和反洗空氣的膨脹作用相互疊（dié）加，比單一進行時，作用更強。
纖維高效過濾器（qì）提醒您（nín）水的反洗壓力（lì）和空氣的反洗壓（yā）力和強度不同，應注意先後順序，避免反洗水進入空（kōng）氣管道。
(3)在氣水聯（lián）合反洗（xǐ）結束後，停止進入空氣，反洗（xǐ）水保持相同的流量（liàng），繼續衝洗3 min ~5 min，即可去除遺留在濾床中的氣泡。
