綿陽（yáng）高效空（kōng）氣過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器（qì）

關於高效空氣過濾器檢測不合（hé）格（gé）的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下（xià）講解（jiě）。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高（gāo）效空氣過濾器過濾效果的很（hěn）重要的因素 ,風速（sù）越高（gāo）過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達（dá）不到要求（高效濾材（cái）的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率（lǜ）≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補（bǔ）質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框（kuàng）結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率（lǜ）不合格是這種（zhǒng）漏風（fēng）引起的。

這種情況多（duō）數可以修複，但修複後的外觀（guān）不（bú）能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許（xǔ）多高效（xiào）過濾器的邊框上有密（mì）封膠條。有時（shí），接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠（chǎng）家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫（féng），也就（jiù）沒（méi）有漏風問題。

如果使用有接頭（tóu）的膠條，接頭處最（zuì）好做成（chéng）迷宮形式（shì）。這道（dào）理誰都明白，可（kě）市場上確實有些標明是高（gāo）效，實際達不到高效的濾材。材（cái）料發（fā）塵。

傳（chuán）統有隔板高效（xiào）過濾器，若是（shì）紙製隔板，且對原料控製不嚴（yán），紙隔板有（yǒu）發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大（dà）量可能脫落（luò）的粉塵，做出的（de）過濾（lǜ）器也可能發塵（chén）。

值得注意的是，有些檢驗方法（fǎ）無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的（de）問題出廠檢測時，若使用（yòng）掃描檢測方法，過濾器出風麵可（kě）能有渦流（liú），周邊粉（fěn）塵隨渦流進入掃描（miáo）區。

若渦流存在，掃描時（shí）肯定出（chū）現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是（shì）來自過（guò）濾器漏點還（hái）是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為（wéi）廢品。一些國外（wài）廠家，為了（le）排除（chú）渦流造成的誤判，將過濾（lǜ）器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那（nà）麽奢（shē）侈，嫩草影院隻好在（zài）排除渦流方（fāng）麵想辦（bàn）法。 2004年初夏，我在北京遇（yù）到個案例。

終端（duān）客戶是個著名重點（diǎn）實驗室，那個實驗（yàn）室要求工程承包安裝前逐（zhú）台檢驗過（guò）濾器（qì）。承包商做了個簡易掃描（miáo）測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經嫩草影院解釋，他（tā）們也懷疑到渦流，他們將（jiāng）過濾（lǜ）器出風麵用個長管道罩（zhào）起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事（shì），但過濾器廠家經常被（bèi）要（yào）求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能（néng）將好（hǎo）的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們（men）用下遊粉塵濃（nóng）度來判斷過（guò）濾器是否合格（gé），此（cǐ）時，如果上遊濃度過（guò）大，即使（shǐ）過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有（yǒu）時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問（wèn）題，而是外結構或安裝問題。現（xiàn）場安裝人員有時在高效過濾器四周（zhōu）堵（dǔ）膠，我不喜歡堵膠的方法，因（yīn）為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵（dǔ）膠（jiāo）它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封（fēng）應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷（xiàn）。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題（tí）而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於（yú）使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經（jīng）過逐台檢（jiǎn）測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場（chǎng）檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原（yuán）因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過（guò）濾器生產（chǎn）廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出（chū）。

2）過濾器（qì）在生產過（guò）程（chéng）中（zhōng）濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如（rú）果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能（néng）修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材（cái）與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率（lǜ）不合格是這種漏風（fēng）引（yǐn）起（qǐ）的。這種情況多數可以修複（fù），但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器（qì）密封膠條接縫（féng）處漏風。許多高效過濾器的邊框（kuàng）上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場（chǎng）發泡的（de）聚（jù）氨酯（zhǐ）密封條，沒有接縫，也就沒有漏（lòu）風問題。如果使用有接頭的（de）膠（jiāo）條，接頭處最好做成迷宮（gōng）形式。

二、原（yuán）材料本身原（yuán）因

1）濾材（cái）本身效率低。如果濾材本（běn）身的效率達不到要求（高效（xiào）濾材（cái）的定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器（qì）。這道理誰都（dōu）明白，可市場上（shàng）確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾（lǜ）材。

2）材（cái）料發塵。傳統有隔板高效過濾器（qì），若（ruò）是紙製隔板（bǎn），且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風（fēng）險。濾材生產環境差，濾（lǜ）材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有（yǒu）些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空（kōng）氣過濾器檢測

三、檢測（cè）本身的（de）問題

1）出廠檢測時（shí），若使用掃描檢測方法，過（guò）濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃（sǎo）描（miáo）時肯定出現粉塵超標，此時（shí），你就（jiù）無法判定粉塵是來自過（guò）濾器漏點（diǎn）還是渦流，缺少經驗的操作者可能將（jiāng）好過（guò）濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗（yàn）台放在潔淨室。國內（nèi）廠家沒那麽奢侈，我（wǒ）們隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安（ān）裝（zhuāng）後，人（rén）們用下遊（yóu）粉塵濃度來判斷過濾器（qì）是（shì）否合格，此時即（jí）使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤（wù）判為不合（hé）格。

高效過（guò）濾器由於（yú）使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過（guò）濾器的測試有出廠檢測和（hé）現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測（cè）試可以查出（chū）的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料（liào）破（pò）損，少量破損的修複比較容易，這種（zhǒng）修複最好（hǎo）在過濾器生產廠進（jìn）行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到（dào），隻有經過測試（shì）台的檢測才能查出。過濾器製造（zào）過程中濾材受壓過重或某些（xiē）人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架（jià）式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高（gāo）效過濾器）ULPA超高效過濾器