寧波高（gāo）效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾（lǜ）器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效（xiào）果的很重要的因（yīn）素 ,風（fēng）速（sù）越高過濾效率，原材料本身（shēn）原因濾材本（běn）身效率低。如果濾材（cái）本（běn）身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法（fǎ）製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷（shāng）且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合（hé）部位漏風。生產檢（jiǎn）驗中（zhōng），多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況多（duō）數可以修複，但修複後的外觀不（bú）能有明（míng）顯缺陷（xiàn）。過濾器密封膠條接縫處（chù）漏風。

許多高（gāo）效過濾器的邊框（kuàng）上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成（chéng）漏風現象。有些廠家采用現場發泡的（de）聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條（tiáo），接頭處最好做成迷宮形式。這道（dào）理誰都明白（bái），可市場上確實有（yǒu）些標明是高效，實（shí）際達不到高效（xiào）的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙（zhǐ）製隔板，且對原（yuán）料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險（xiǎn）。濾材生（shēng）產環境差，濾材本身（shēn）帶大量（liàng）可能脫落的粉塵，做出的過濾器（qì）也可能（néng）發塵。

值得注意的是（shì），有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有（yǒu）渦（wō）流，周邊粉塵隨渦流進（jìn）入掃（sǎo）描區。

若渦流存（cún）在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵（chén）是來自（zì）過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可（kě）能將好過濾器判為廢品。一（yī）些國外廠家，為了排除渦（wō）流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗（yàn）室要（yào）求工程承包（bāo）安裝前逐台檢驗過（guò）濾器。承包商做了（le）個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經嫩草影院解釋，他們也懷（huái）疑到渦流，他們將過濾（lǜ）器出風麵用（yòng）個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存（cún）在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但（dàn）過（guò）濾器（qì）廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將（jiāng）好（hǎo）的過濾器判廢。

很多情況下（xià），過濾器安（ān）裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過（guò）濾器是否合格，此（cǐ）時，如果（guǒ）上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高（gāo）而被（bèi）誤判為不合（hé）格。高效過濾器密封問題有時（shí），高效過濾（lǜ）器與外結構接觸部分密封（fēng）不（bú）嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝（zhuāng）人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡（huān）堵膠的方（fāng）法，因（yīn）為實踐表明，一旦接觸部分密（mì）封不好，越堵膠它越漏，你可能（néng）永遠（yuǎn）堵不嚴。

過濾器的（de）密封應由密封結構本（běn）身保證，結構不好，應（yīng）去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配（pèi）套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元（yuán）件的問題。高效過濾器由（yóu）於使用場所要（yào）求嚴格，過濾器出廠前必（bì）須經過（guò）逐台檢測，合格後方可（kě）投入（rù）使（shǐ）用，像一般的正規上規模廠家比較（jiào）這方麵就做得比較（jiào）突出，高效過濾器的測試有出廠檢測（cè）和現場檢測，在這兩個（gè）測試（shì）過程中，過濾器（qì）不（bú）達標的原（yuán）因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢（jiǎn）測器

一（yī）、目測和簡單測試可以（yǐ）查出的原因

目測：

1）濾（lǜ）材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料（liào）破損，少量破損的修複比較容易，這（zhè）種修複（fù）最好在過濾器生產廠進行（háng）。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經（jīng）過測試台的檢測才能查出（chū）。

2）過濾器在生產過程（chéng）中濾材受到過重或某些人為因（yīn）素會損壞濾材。如果隻是個別地（dì）方損壞且不嚴重（chóng），有可能修補成合格品，但修（xiū）補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與（yǔ）過濾器外（wài）框結合部位漏風。生產檢（jiǎn）驗中，多數效率不合格是（shì）這（zhè）種漏風引起的。這種情況多數可（kě）以（yǐ）修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷（xiàn）。

4）過濾器密（mì）封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有（yǒu）密封膠（jiāo）條。有時接口處理不好（hǎo），會造成漏（lòu）風現（xiàn）象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒（méi）有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做（zuò）成迷宮形（xíng）式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾（lǜ）材的（de）定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器（qì）。這道（dào）理誰（shuí）都明白，可市場上確實有些標（biāo）明是高效，實際達（dá）不到高效（xiào）的濾材。

2）材料發塵。傳統有（yǒu）隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板（bǎn）有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過（guò）濾器也可能發塵。值得注意的是（shì），有些（xiē）檢驗方法無法檢（jiǎn）驗出這類發塵。

高效空氣（qì）過濾器檢（jiǎn）測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測（cè）方法，過濾器（qì）出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入（rù）掃描區。

若渦流存在（zài），掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還（hái）是渦流，缺少經驗的操（cāo）作者可能將好過濾（lǜ）器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻好在（zài）排除（chú）渦（wō）流方麵想辦法。

2）很多情況下（xià），過濾器（qì）安裝後，人們用下（xià）遊粉塵濃（nóng）度來（lái）判斷過濾器是否合格，此時即（jí）使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使（shǐ）用場所（suǒ）要求嚴格，過濾器出廠前必須（xū）經過逐（zhú）台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試（shì）有出廠檢測（cè）和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器（qì）不（bú）合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因（yīn）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少（shǎo）量破損的修（xiū）複比較容易，這（zhè）種修複最好在過濾器生產廠（chǎng）進行。

有些輕微破損肉眼（yǎn）不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人（rén）為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔（gé）板高效過濾器，有隔板高效過濾（lǜ）器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾（lǜ）器（qì），刀架式高效過濾器（qì）（密褶式（shì）高效過濾器/組合式大風（fēng）量高效過濾器）ULPA超（chāo）高效（xiào）過濾器