瓊（qióng）中黎族苗族自（zì）治縣稱量罩|負壓稱量罩

稱（chēng）量罩也稱為負壓稱量罩或者稱量室，主要包括負壓稱量罩和活性炭稱（chēng）量罩兩種，負壓稱量（liàng）罩主要用於製藥、微生物研究和科學實驗等場所專用的局部淨化設備,活（huó）性炭稱量罩則（zé）主要用於水針車間活性炭稱量專用（yòng）的局部淨化設（shè）備，稱量罩可以提供一種（zhǒng）垂直（zhí）單向氣流,部分潔（jié）淨空氣在工作區循環，部分排出至附近區域，使工作區（qū）產生負壓，防止交叉汙染（rǎn），它能（néng）控製工作區的粉塵及塵埃（āi）不擴散到操作區（qū）外，保障操作（zuò）人員不吸入所操作的物品，保證工作區的高潔淨度（dù）環境。

稱量操作區域由百級垂直層流ISO 5（NF，EN，ISO14644-1）保（bǎo）護，按照FDA和歐盟GMP以及我國GMP的要求進行設（shè）計。

稱量室內空氣經初效過濾器、由離（lí）心（xīn）風機壓入靜壓箱，在經高效過濾器後從氣流擴散（sàn）送風單元出風麵吹出，潔（jié）淨空氣以均勻（yún）的斷麵風速流經工作（zuò）區（qū），從而形成高潔淨的工作環境。中心稱量（liàng）罩的操作區域（yù）維持在（zài）負壓狀態，排出10%的循環空氣。中心稱量小室的空氣經過兩級過濾係統（高效過濾器除去99.99%的顆粒≥0．3μm以上的所有灰塵）進行自循環，設計符合藥廠（chǎng）GMP要（yào）求。

稱量罩用（yòng）途：

可在（zài）稱量罩設備（bèi）中進行粉塵（chén）、試劑稱量、分裝，可以控製粉塵、試劑外溢、上揚，防止粉塵、試劑對人（rén）體的吸入危（wēi）害，還避免粉塵、試劑的交叉汙染，保護外（wài）界環境及室（shì）內人員的安全。

稱量罩結構：

稱量罩（zhào）采用304不鏽鋼，工作區域牆板選用不鏽鋼304（1.2mm厚，油拉絲短絲，牆板內部圓弧角連接，無（wú）死角，保證（zhèng）工作區域的（de）密封性和整潔美觀。

負壓稱量罩采用模塊式設計，現場組裝拆卸方（fāng）便。由初效＋風機箱高效過濾器＋均流膜組（zǔ）成。

稱量罩由工作區、回風箱體、風機箱（xiāng）體、出風箱體（tǐ）及外箱體幾大（dà）部分組裝而成。控製麵板位於設備內（nèi）部工作區正麵，控製麵板采用西門（mén）子觸（chù）摸屏變（biàn）頻器控製係統，可以控製風機起停，調節（jiē）風機頻率，調整工作區需要的風速（當設備安裝使（shǐ）用後（hòu），需由（yóu）專門人（rén）員調節頻（pín）率）。

稱量罩並顯示初效過濾器，高效過（guò）濾器，均流膜的壓差，風速和溫濕度，另外配置塵埃粒子監測係統，實時監測動態潔淨度（dù），起（qǐ）到潔淨（jìng）度參照（zhào）作用，同時還對風速和壓差，潔淨度等異常報警。壓差表是用（yòng）來測量過（guò）濾器（qì）不同時期的壓力，為（wéi）稱量罩提供持久的性能（néng）指示。

初效（xiào）根據使用情況需定期清洗。在回風夾道裝有四個壓差傳感器，對應專門的（de）均流膜，初，高（gāo）效（xiào）過濾器的阻力，並在觸摸屏內顯示（shì）出來。當過濾器壓差超（chāo）出範（fàn）圍時，在觸摸屏上有（yǒu）顯示報警，同時在自控箱箱（xiāng）上有聲音報警。

稱量罩/稱量（liàng）室可選功能：

配電櫃單獨設置；

液晶屏/觸摸屏控製；

具有（yǒu）低風速報警，超壓差、超溫濕度報警功能；

配USB接口，數（shù）據可導出打印；

增加溫濕度調節功能，調節溫濕度；

配塵埃粒（lì）子、浮遊菌檢測功能；

采用PLC控製係統，風（fēng）速自動恒定，具有風速、

壓差、溫（wēn）濕度顯示；

稱量罩/稱量室產品型號(GZZJ-CS1200)

外型尺寸(mm)：W1300xL1500xH2450；

內部尺寸(mm)：W1200xL1000xH1950；

外箱整體材質：：SUS304不鏽鋼（gāng）板；

高（gāo）效過濾器：鋁框液槽高效過濾器H14級，1220*610*69mm；；

淨（jìng）化等級：CLASS 100@0.5UM；

控製方式（shì）：手動開關（guān）控製/觸摸屏全（quán）自動（dòng）控製；

額定風速：0.36-0.51M/S(GMP標準）；

潔淨等（děng）級：100級；

額定功率：0.65KW；

平均（jun1）照度：》400LUX；

進口變（biàn）頻器：調速（調節頻率）；

稱量罩/稱（chēng）量室保（bǎo）護（hù）對象（xiàng）：

保護藥（yào）品

保護操（cāo）作人員

保護環境（jìng）

注:可根據客戶要（yào）求製作非標產品。

可選配件: 1、風（fēng）速傳感器；2、壓差傳（chuán）感器；3、變頻（pín）器；4、觸摸屏（píng）；5、PLC控製；6、高分子均流膜（mó）。