汕(shàn)頭(tóu)負壓隔離病房高效過濾器
所(suǒ)屬分(fèn)類:汕(shàn)頭高效過濾器(qì)
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- 發布日期:2020/12/10
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由於新冠病症前所未有(yǒu),並且危害嚴重,因此在全世界迅速擴散後對人們的健(jiàn)康造成很大危害。據世界(jiè)衛生(shēng)組(zǔ)織公布(bù)的(de)統計數(shù)字表明,截至2003 年8 月7 日,全球累計SARS病例共(gòng)8422 例,涉及32 個國家和地區,其中SARS 死亡人數919 人,病死率近11%。像SARS 這樣的突發(fā)性(xìng)傳染病不但給世界各國人民身心帶來了巨大的(de)傷害,而且也給我國造成了上百億元的經濟損失,有必要引(yǐn)起重視,避免再次(cì)發疫情爆發之後,全國各地紛紛(fēn)對病患者采取了隔離、觀察和治療,在此過程中,就有醫護人員(yuán)、健康人群(qún)被感染成為新的SARS 患者。
我國潔淨(jìng)技(jì)術起步於上(shàng)世紀(jì)60 年代,1965 年,我國研製的帶波(bō)紋隔(gé)板(bǎn)的高效空氣過濾器通(tōng)過鑒(jiàn)定,標誌了我國(guó)潔淨技術正式起步。在近幾十年裏,我國頒發了若幹潔(jié)淨技術(shù)規範、醫藥行業規範,並(bìng)根據技術發展,推出相關(guān)規範的新版本(běn)或(huò)者意見征求(qiú)稿。近幾年我國對傳染疾病(bìng)防治問題(tí)的十分重視,我國的潔淨病房、隔離病房技術的發展(zhǎn)十分迅速。
70 年代,我國試製成功潔淨室配套的淨化設備,淨化設備的生產在國內形成了初步的規模與(yǔ)布局,我國先後設計製造了多種型式的潔淨(jìng)工作台(clean bench)、吹淋室、氣閘室(shì)、物料傳遞窗、餘壓閥(fá)等相關設備。
1979 年(nián)1 月我國出版了《空氣潔淨技術措施》,起到了規範與推動潔淨室技術發展的重要作用,為日後國家標準的(de)製定奠定了基礎。

1984 年12 月(yuè)我國頒發了《潔淨廠房設計規範》(GBJ73-84),2002 年又頒發(fā)了
修訂版(GB50073—2001)。
1989 年我國頒布了《綜合醫院建(jiàn)築設計規範》(JGJ 49-88)。
1990 年我國頒發了《潔(jié)淨室施(shī)工及驗收規範》(JGJ71-90)。
1994 年美(měi)國疾病預防和控製中心(CDC)發布了《衛生(shēng)保健(jiàn)設施中防止結核分(fèn)支杆菌傳播指南》。
1997 年我國國家藥(yào)品監督管理局頒布了《醫藥工業潔淨廠(chǎng)房設計規範(fàn)》(GMP-97)。
1998 年我國國家藥品監督管理局頒布了《藥品生(shēng)產質量管理規範》(GMP-98)。

2001 年我國修訂並(bìng)頒布了《潔淨廠(chǎng)房設計規範》(GB 50073-2001)。
2002 年我國頒布了(le)《醫院潔淨手術部建築技術規(guī)範》(GB 50333-2002)。
2003 年協和醫院研製成功(gōng)了(le)“呼吸器(qì)整麵防護麵罩”、完成(chéng)了“負壓層流淨化滅病毒裝置”和(hé)“負壓淨化病床”的設計(jì)工作,向國家申報了“針對烈性呼吸性傳染病的物理(lǐ)防護產品的研製和產(chǎn)業化”課(kè)題項目。
2004 年我國推出了《綜合醫院建(jiàn)築設計規範(2004 版征求意(yì)見稿)》。
2005 年我國推出(chū)了《傳染病醫院建築設計規範(討論稿)》。
2006 年8 月(yuè),我國出版了(le)係統介紹(shào)隔(gé)離病(bìng)房的專著《隔離病房設計原理》。
2006 年,美國生物安全專家提出(chū)傳染病患(huàn)者看護單元(biocontainment patient care
unit)的概念,並整理和歸納設計要求[iii]。

2006 年12 月由中國建築科學研究院空氣調節所、解放軍302醫院以及(jí)廣(guǎng)東申菱公司(sī)共14名科研人員組成的研究小組進行的“隔離病房隔離(lí)效果的研(yán)究”通過了建設(shè)部科技發展促進中心組織的科技成果評估。該研究的成果有:提出了緩衝室隔離效(xiào)果的表達式和設計要求,對傳染病隔離病(bìng)房換(huàn)氣合理次數進行實驗和模擬研(yán)究[1]。提出(chū)雙(shuāng)送風口的模式,通過模擬、驗證(zhèng)明比單送風口(kǒu)能夠改進氣(qì)流組織,降低醫護人員工作區域內細菌濃度[iv]。通過理論分析(xī)和(hé)實驗論證,溫差對汙(wū)染傳播(bō)有一定影響[v],高效過濾器(qì)濾菌效率的實驗研究,說明循環利用回風也可以得(dé)到潔(jié)淨(jìng)度高(gāo)的送風[8],為(wéi)隔離病房的節能降耗提(tí)供了依據。這一係(xì)列成果標誌著我國對傳染隔離病房(fáng)的(de)設計已經形成了完備的理論。
1.3 主要內容、目的及研究方法
可見,為了在疫情爆發時期盡(jìn)量控製疫情、避免擴散、減少損失,醫院傳染性(xìng)隔離病房的(de)隔離效果需要改善,相關的隔離措施值得(dé)探討和研究(jiū)。患者被安置在獨立的傳染性隔離病房內,新風經過過濾處理(lǐ)後送到室內(nèi),排風(fēng)經過過濾、消毒等淨處理,然後排到(dào)室外。
潔淨室(Cleanroom)傳染性隔離病房高效空氣過濾(lǜ)器的作用
(非(fēi)典型性肺炎)疫(yì)情
高效空氣過濾器,高效過濾器,空氣過濾器(qì)
爆發,該疾病在在2003 年2 月首次發現於中國廣東、香港以(yǐ)及越南的河內等地(dì), 並迅速蔓延到世界(jiè)27 個國家和地區。
2002 年(nián)底爆發的SARS 疫情,引起了我國對(duì)傳(chuán)染性隔離病房的高度。如何提高傳染性(xìng)隔離病房空調的隔離效果和(hé)如何改進傳染性隔離病房空(kōng)調的設計。對於今(jīn)後新建或改造的傳染病醫院具(jù)有(yǒu)重(chóng)要的指(zhǐ)導意義。傳染(rǎn)隔離病房的空調通風設計中應當滿足以下幾個要求(qiú):提供病患者舒適(shì)環境,提高汙染空氣的淨化效果,保護醫護人員不受感染,避免形成(chéng)渦流及換氣(qì)死角(jiǎo),兼顧節能的環保要求。基於以上原則,筆者對傳染隔離病房設計進行了探討(tǎo),說明了傳染性隔(gé)離病房空(kōng)調(diào)通風設計的任(rèn)務和辦法。設計中應注意的事項包括:為防止病(bìng)菌逸出,傳(chuán)染隔
離病房應有良好的隔(gé)離措施,如(rú)保持室內外壓力梯度(負壓控製)、設(shè)置緩衝(chōng)室(shì);
同時應改善氣流組織、提高換氣次數、考慮局部排風的設計,降低室內的汙染物濃度,保證醫護人員工作區空氣清潔度,降(jiàng)低醫護人員感染風險。計算流體力學使用計算機輔助計算(suàn),是計算機技術的發展和應用(yòng),數值模擬分析,有助(zhù)於迅速得到結論,能減少實驗費用和投入,為設計和施工提供參(cān)考。
參考國內外文獻和(hé)相關理論,筆者對采用兩個送風口時,送風(fēng)口和排風口的不同組合的幾種方案(àn)進行討論,利用Fluent 軟件進行數值模(mó)擬研究。首先建立一(yī)個隔離病房的模型,然後(hòu)模擬送風(fēng)口、排風口設在不同位置時的空調(diào)通風情(qíng)況,分析醫護人員工(gōng)作區(qū)內的汙染物濃度(dù)、風速、溫度(dù)分布,通過比較,得出最佳的通風方案。 傳染性隔離病房屬於潔淨(jìng)室(Cleanroom)的一種(zhǒng),為了治療傳染病患者、防止(zhǐ)疾(jí)病(bìng)擴散,及防止不同病患者間相互感染,它應(yīng)具有如下三種功能
(1)為傳染病患者提供良好的室內環境;
(2)保證室內汙染空氣不會逸出到室外;
(3)減少醫護人員(yuán)感(gǎn)染上(shàng)傳染病的風險。
可見,隔離病(bìng)房的設計、建造和使用應盡可能減少引入、產生和滯留粒子等,減少滲(shèn)出汙(wū)染有利於防(fáng)止病菌擴散(sàn)到室外(wài)的潔淨環境中。潔淨(jìng)空(kōng)調的設(shè)計,不但(dàn)要(yào)有效排除病房內產生(shēng)的汙染空氣,而且要有效阻止室內的汙染物(wù)逸出到室外。保證空調的良好效果,提高清除汙染(rǎn)空氣的效率,防止汙(wū)染物逸出到病房外,保持醫護人員工(gōng)作區空氣的清潔度,都是傳染性隔離病房(fáng)空調通風設計中(zhōng)需要考慮的問題。
綜(zōng)合以上(shàng)幾點要(yào)求,筆者對傳染隔離病房空調(diào)通風進行探討,以期達改善(shàn)空調通風效果的目的。
1.2 國內外(wài)的研究現狀
根據潔(jié)淨室(區)的定義,潔淨室(區)指空(kōng)氣懸浮粒子濃度、含菌濃度受控的房間(空間)[i]。傳染性隔離(lí)病房的(de)空調通風需要(yào)控製含菌(jun1)濃度和防止細(xì)菌逸出,屬於潔淨室的範(fàn)疇。18 世(shì)紀60 年代的歐洲醫(yī)學率先有(yǒu)了潔淨室的概念,當時對潔淨室(shì)(cleanroom)的理解限於經噴(pēn)灑消毒後可(kě)以(yǐ)控製創部感染率的(de)處(chù)理室、手術室這類(lèi)滅(miè)菌處理的工作環境(jìng),這也是(shì)最初的潔淨病房。
二戰期間,美國軍工產業中產品返工率(lǜ)、返(fǎn)修率居高不下(xià),軍方和廠商研究得出了生產環境清潔度不高的原因。
1951 年,美國研製出了(le)高效空氣過濾器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用於生產車間的送風過濾(lǜ),具有現代意義的潔淨(jìng)室由此真正(zhèng)誕(dàn)生了。
1961 年美國提出了(le)層流(laminar flow)(現正名為單向流(unidirectional flow))的潔(jié)淨空氣流組織方案(àn),並應用於實際工程,層流(單向流)潔淨室誕生了。同年美國空軍製訂(dìng)、頒發了世界上第一個潔淨室標準《潔淨室與潔淨工作台的設計與運轉特性標準》。
1963 年美國頒布了潔(jié)淨室第一個軍用部分的聯邦標準209。至此形成了完善的潔淨室技術雛形。
1967 年美國又頒布了美國航空宇(yǔ)宙局標準,通常稱為生物潔淨室標準。
1965 年前,多用於(yú)航空工業(yè),1968 年起開始(shǐ)應用(yòng)於部分醫院(yuàn),並在各種(zhǒng)行(háng)業(yè)推廣(guǎng),軍工、電子、光學、微型軸承、微(wēi)型電(diàn)機、感光膠片、超純化學試劑等行業均有應用,對(duì)當時科學技術和工業發展起了很大的促進作用。
70 年代初潔淨室的建設重點開始轉向醫療(liáo)、製藥、食品及生化等行業。除美國而外,其它工業先進國家,日本、德國、英國、法國、瑞士、前蘇(sū)聯、荷蘭等也都十(shí)分重視和大力發展了(le)潔淨(jìng)技術。
20 世紀80 年代以後,美國(guó)和日本(běn)分別研製成功過濾對象為0.1μm,捕集效率達99.99%的新(xīn)型超高效過濾器。最終建成0.1μm 10 級和0.1μm 1 級的超高級別

淨室,它使潔淨技(jì)術的發展又進入一個新時期。1966 年美國新墨西哥州建成了世界上第一個垂(chuí)直單向流的生(shēng)物潔淨技術室(Biological Clean Operating Room)。同年又在美國明蘇達大學建成了世界(jiè)上第(dì)一個水平層流的無(wú)菌(jun1)室。1967 年美國德州的M.D.安德遜病院建成了世界上最早的生物潔淨(jìng)白血病室。1964 年(nián)美國食品藥(yào)品管(guǎn)理局(FDA)開始(shǐ)實施《醫藥品的製造(zào)和(hé)質量管(guǎn)理規範(fàn)》(Good Manufacturing Practice),為確保藥品的安(ān)全性、有效性提供了規範。1969 年世界衛生組織(WH0)頒布(bù)了GMP,規定了為保證藥品無(wú)菌生產,對生產環境和用水質量的要求








