威海高效空氣過濾器檢（jiǎn）測不合格的原（yuán）因（yīn）有哪些

高效空氣（qì）過（guò）濾器

關於（yú）高效（xiào）空（kōng）氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三（sān）種呢?以下講（jiǎng）解。從風速分析（xī）高效（xiào）空氣過濾器檢測不合格的因素（sù）是影響高效空氣過濾器過濾效果的（de）很（hěn）重要的（de）因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原（yuán）因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到（dào）要求（高（gāo）效濾（lǜ）材的定義：在5.3cm/s風速下（xià）檢（jiǎn）測（cè），對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製（zhì）造出合格過濾器。

如果（guǒ）隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能（néng）修補成合格（gé）品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材（cái）與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這（zhè）種漏風引起的（de）。

這種情況多數可以修複，但修複後（hòu）的外（wài）觀不能有明顯缺（quē）陷。過（guò）濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾（lǜ）器的（de）邊框上有密封膠條。有時（shí），接口處理不好，會造成漏風現象（xiàng）。有些廠（chǎng）家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒（méi）有接縫，也就沒有漏（lòu）風問（wèn）題。

如果使用有接頭的膠（jiāo）條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理（lǐ）誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高（gāo）效的濾材。材料發（fā）塵。

傳統有隔板高效過濾（lǜ）器（qì），若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫（tuō）落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描（miáo）檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流（liú）存在，掃描時肯定出現粉（fěn）塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏（lòu）點還是（shì）渦流，缺少經驗的操作者可能將好（hǎo）過濾器（qì）判為廢（fèi）品。一些國外廠（chǎng）家，為了排除渦流造成的誤判，將（jiāng）過濾器檢驗台放（fàng）在（zài）潔（jié）淨室。國內廠家沒那麽（me）奢侈，嫩草影院（men）隻好在（zài）排除渦流方麵（miàn）想辦法（fǎ）。 2004年初夏，我（wǒ）在（zài）北京遇到個（gè）案例。

終端客戶是個著名（míng）重點實驗室（shì），那個實驗室要求工程承包安裝（zhuāng）前逐台檢驗（yàn）過（guò）濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經（jīng）嫩草影院解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那（nà）是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參（cān）與。此時，渦流也是個令（lìng）人頭（tóu）疼的（de）問題（tí），稍不（bú）小心，也可能將好的（de）過濾器判廢。

很多情況下，過（guò）濾器安裝後（hòu），人們用下遊粉塵濃度（dù）來判斷過濾（lǜ）器是否（fǒu）合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合（hé）格，也可能因下遊濃度偏高而被誤（wù）判為不合格。高效過濾器密封問（wèn）題有時，高效過濾器與外結構接觸部分（fèn）密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人（rén）員有時在高效過濾（lǜ）器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分（fèn）密（mì）封不好，越堵膠（jiāo）它越漏，你可（kě）能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保（bǎo）證（zhèng），結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構（gòu）是過濾器廠配套提供（gòng）的，比如高（gāo）效過濾風口，那也是結構問（wèn）題而不是過濾器元件的問題（tí）。高效過濾器由於使用（yòng）場所要求（qiú）嚴格（gé），過濾器出廠（chǎng）前必須經過逐台檢測，合格（gé）後方可投入使用，像一般（bān）的（de）正規上規（guī）模廠家比較（jiào）這方麵（miàn）就做得比較突出（chū），高效過（guò）濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾（lǜ）器檢測器

一、目（mù）測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材（cái）表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察（chá）到濾料破損，少（shǎo）量破損的修複比較容易，這種修（xiū）複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻（zhī）有經過（guò）測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程（chéng）中濾材受到過重或某（mǒu）些人為因素會損壞濾（lǜ）材。如果隻是（shì）個別（bié）地方損壞且不（bú）嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風（fēng）。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以（yǐ）修複，但修複後的外（wài）觀不能有明顯缺陷（xiàn）。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許（xǔ）多（duō）高效過濾器的邊框上有密封膠條（tiáo）。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用（yòng）現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問（wèn）題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效（xiào）率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理（lǐ）誰都明白，可市場上確實有些標明是高（gāo）效，實際達不到高效的（de）濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔（gé）板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環（huán）境差，濾材本身帶大量可能（néng）脫落的粉塵，做出的過濾器也可能（néng）發塵。值得（dé）注意的是，有些檢（jiǎn）驗方法無法檢驗出這類發（fā）塵。

高效空（kōng）氣過（guò）濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若（ruò）使用掃描檢測方（fāng）法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無（wú）法判定粉塵是來自過（guò）濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一（yī）些國（guó）外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢（jiǎn）驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻好在排（pái）除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時（shí）即使過濾器效率合格，也可（kě）能因下遊濃度偏高（gāo）而被（bèi）誤判為（wéi）不合格。

高效過濾器（qì）由於（yú）使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器（qì）的測試有出廠檢測和現（xiàn）場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因濾（lǜ）材表麵破裂或受輕微損傷。肉（ròu）眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過（guò）濾器生產廠進（jìn）行。

有些輕微破損肉眼不（bú）容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或（huò）某（mǒu）些人（rén）為因素會損傷濾材。

高效過濾（lǜ）器分別為無隔板（bǎn）高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組（zǔ）合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶（dài）液（yè）槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量（liàng）高效過濾器）ULPA超高效過濾器