烏蘭察布高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢（jiǎn）測不合格的原因有三種，那麽（me），有哪三種呢?以下講解。從（cóng）風速（sù）分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素（sù）是影響高效空氣過濾器過濾效（xiào）果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因（yīn）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下（xià）檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如（rú）果隻是個別地方損傷且（qiě）不嚴重，有可（kě）能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺（quē）陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風（fēng）引起的。

這種情況多數可以（yǐ）修複，但修複後的外觀不能有明顯（xiǎn）缺陷。過濾器密（mì）封膠（jiāo）條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有（yǒu）密封膠條。有時，接口處理不好，會造成（chéng）漏風現象。有些廠家采用現場發泡（pào）的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題（tí）。

如果使（shǐ）用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明（míng）白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到（dào）高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙（zhǐ）製隔板，且對原料控製不嚴（yán），紙隔板有發塵的風險。濾材（cái）生產環境差，濾材本身帶大量可能（néng）脫落（luò）的（de）粉塵（chén），做出的過濾器也可能發塵。

值得注意（yì）的（de）是（shì），有些（xiē）檢驗方法無（wú）法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃（sǎo）描（miáo）檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉（fěn）塵隨渦流進入掃描（miáo）區。

若渦流存在，掃（sǎo）描時（shí）肯（kěn）定出現粉塵超標（biāo），此（cǐ）時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗（yàn）的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤（wù）判，將過濾器檢驗台（tái）放在潔（jié）淨室。國內廠（chǎng）家沒那（nà）麽奢侈，嫩草影院隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求（qiú）工程承（chéng）包安裝（zhuāng）前逐台檢驗過濾器（qì）。承包商做了個簡易掃描測（cè）試台，過濾器怎麽檢驗都不（bú）合格（gé）。

經嫩草影院解釋，他們也懷疑到（dào）渦流（liú），他們（men）將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管（guǎn）道加到（dào）1m長，渦（wō）流照樣存在。過（guò）濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃（sǎo）描檢驗，那是（shì）安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時（shí），渦流也是個（gè）令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很（hěn）多情況下，過（guò）濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃（nóng）度過大，即使過濾器效（xiào）率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不（bú）合格。高效過濾器密封問題（tí）有時（shí），高效過濾器（qì）與外結（jié）構接觸部分密封不（bú）嚴，造成泄（xiè）漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是（shì）外結構或安裝問題。現場安（ān）裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為（wéi）實踐表明（míng），一旦接觸部分密（mì）封不（bú）好，越堵膠它越漏，你可能永（yǒng）遠堵不嚴。

過濾器的密封應由（yóu）密封結構本身（shēn）保證，結構（gòu）不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾（lǜ）器廠配套提供的，比如高（gāo）效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的（de）問（wèn）題。高效過濾器由於（yú）使用場所要求嚴格，過濾器出廠前（qián）必須經過逐台檢（jiǎn）測，合格後方可（kě）投入（rù）使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效（xiào）過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或（huò）受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料（liào）破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些（xiē）輕微破損肉（ròu）眼不容易觀察到，隻有經（jīng）過測試台（tái）的檢（jiǎn）測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或（huò）某（mǒu）些人為因素會損壞（huài）濾材。如（rú）果隻是個（gè）別地方損壞且不嚴重（chóng），有可能修補（bǔ）成合（hé）格（gé）品，但（dàn）修補質量要符合標準要（yào）求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況（kuàng）多數可（kě）以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封（fēng）膠條接縫處漏風。許多高效過濾（lǜ）器的邊（biān）框上有（yǒu）密封膠條。有（yǒu）時接口處理不好，會造成漏風現象。有些（xiē）廠家采（cǎi）用現場發泡（pào）的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就（jiù）沒（méi）有漏風問題（tí）。如果使用（yòng）有接頭的膠條（tiáo），接頭處最（zuì）好做成迷宮形式。

二、原材料（liào）本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對（duì）0.3μm粉塵（chén）過濾效率≥99.97%），就（jiù）無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標（biāo）明是高效（xiào），實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔（gé）板高效過濾器（qì），若是紙製隔板，且對原料控製不（bú）嚴（yán），紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可（kě）能脫落的粉塵，做出的過濾器也（yě）可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類（lèi）發（fā）塵。

高效（xiào）空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出（chū）廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有（yǒu）渦流，周（zhōu）邊粉塵（chén）隨渦流進入（rù）掃描區。

若渦流存在，掃描（miáo）時（shí）肯定出現粉塵超標，此時，你就無（wú）法判定粉塵是來自過濾器（qì）漏點（diǎn）還（hái）是渦（wō）流，缺少經（jīng）驗的操作者可能將好過濾器判（pàn）為（wéi）廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造（zào）成的誤判，將過（guò）濾器檢驗台放在潔（jié）淨室。國內廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻（zhī）好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃（nóng）度來（lái）判（pàn）斷過濾器是否合格，此時即使過濾器（qì）效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合（hé）格。

高效過濾器由於使用場（chǎng）所要（yào）求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使（shǐ）用。過濾器（qì）的測試有出廠檢測和現場（chǎng）檢測，在這兩個（gè）測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測（cè）試可以查出的（de）原因濾（lǜ）材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾（lǜ）器生（shēng）產廠進行。

有些輕（qīng）微（wēi）破損肉眼不容易觀察（chá）到，隻有經過測試台的（de）檢測才能查（chá）出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為（wéi）因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板（bǎn）高效過濾器，耐高溫高（gāo）效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽（cáo）式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風（fēng）量高效過（guò）濾器）ULPA超高效過濾器