邢台（tái）PCR實驗室專（zhuān）用高效（xiào）過濾器檢（jiǎn）測方法

高效過濾（lǜ）器檢漏檢測到底（dǐ）用什麽來（lái）檢漏檢測?

高效過（guò）濾器檢漏檢測過程很麻煩（fán）的,一般在生產高效過濾器時也（yě）要注意、在做高（gāo）效過濾器之前（qián）先開材料，做完高效過濾器之後（hòu）用塵埃（āi）粒子計數器和5C氣溶膠（jiāo）發生器（qì）來一個一個的檢漏檢測（cè）。

高效過濾器檢漏（lòu）檢測到底用什麽來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一（yī）般在生產高效過濾器時也要注意、在做高效過濾（lǜ）器（qì）之前先開材料，做完高效過濾器之後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器來一個一個的檢漏檢測。

常見（jiàn）的高效過濾器有（yǒu）有隔板高效過濾器和（hé）鋁框/木框有隔板高（gāo）效過濾器，

高效過濾器采用超細玻璃纖維紙作濾料，膠板紙、鋁箔板等材料（liào）折疊作分割板，新型聚氨酯密封（fēng）膠密封，並以鍍鋅板、不鏽鋼板、鋁合金型材為外框製成。

有隔板高效過濾器（qì）可廣泛用於光學電子、LCD液晶製造（zào），生物醫藥、精密儀器、飲（yǐn）料（liào）食品，PCB印刷等行業無塵淨化車間的空（kōng）調末端送風處。高效和超高（gāo）效過濾器均用於潔淨室末端。

潔淨區高效過濾（lǜ）器壓差監測標準規程

一.目 的：建立高效過（guò）濾器潔淨區壓差監測標準規程，通過對HVAC係統回、排（pái）、新風風量調整，使（shǐ）潔（jié）淨區壓差控製符合標準高效過濾器的潔淨度要求，並采取有效（xiào）監控方法，確保潔淨區壓（yā）差處於（yú）良好受控狀態，保潔淨區不受外（wài）來環境（jìng）汙染或潔淨區之間的交叉汙染。

二.範（fàn） 圍：本標準適用（yòng）於（yú）精烘（hōng）30萬級空氣過（guò）濾器潔淨區壓差的調整、監控、糾偏處理。四層潔（jié）淨區，分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任（rèn）者：

1、潔淨區操作（zuò）人員（yuán）：負責對潔淨區的壓差進行日常（cháng）監測、記錄，並將每天測（cè）試結果、壓差異常情況（kuàng）及時反饋到HVAC係統（tǒng）操作人員；

2、HVAC係統操作人員：負（fù）責（zé）對潔淨區壓差、空調（diào）機組初、中效過濾（lǜ）器壓差進行監控和報告壓差異常情況，並（bìng）配合HVAC係統維護人員，對（duì）壓差實行糾偏；

3、HVAC係統維護人員：負責對潔淨區的壓（yā）差進行測試與調整，並對潔淨（jìng）區壓（yā）差超標（biāo）時，實行糾偏（piān）處理；

4、潔淨區管理人員：對本規（guī）程的實施負責，對潔淨（jìng）區壓（yā）差實行預警，並確保壓差（chà）計進行必要的校驗；

5、質量科：負責按規程要求，實行監督管理。

四（sì）.程（chéng） 序：

1、壓差調整原則：

1.1超高效（xiào）空（kōng）氣（qì）過濾器潔淨廠房必須保（bǎo）持一定的正壓，使外界未經淨化的空氣不會進（jìn）入（rù）淨化區（qū）域，保證潔淨度。通過對（duì）不同（tóng）淨（jìng）化級別要求的淨化區域，實行不同的壓差控製，達到淨化分區的作用；

1.2同一潔淨級別的潔淨區，由於生產工藝實際情況，部份房間會產生大量粉塵、有害氣體、蒸汽等（děng），在保（bǎo）證與外界環境呈相對正壓的狀（zhuàng）態（tài）下，還應保證與（yǔ）相鄰的潔淨區呈（chéng）相對負壓（yā），以防止（zhǐ）粉（fěn）塵、有害氣體（tǐ）、蒸汽等擴散，汙染其它潔淨區域；

1.3潔淨區壓（yā）差控製，是通過房間的送風量與回風量或排風量之間的差值來保證的。但是，在任何情況下，房間的送風量絕對不能小於回風量或排風量，否則，會造成房間與外界環境成（chéng）絕對負（fù）壓；

1.4潔淨區壓差調整，就是在已確定的送風量狀態（tài）下，通過調整回風量（liàng）或排風量的大小，來確定潔淨區與外界環境、潔淨區內房間與房（fáng）間（jiān）、房間與（yǔ）潔淨走廊之間的壓差大小，確保符合設計要求；

1.5潔淨區各潔淨室維持正壓差的壓差風量，需要由室外新（xīn）風補充。新風比應根據潔淨區內總送風量、總回風量計算得出，並在壓（yā）差調節（jiē）前（qián），先（xiān）調節新風比（bǐ）符合設（shè）計要求。

2、壓差控製標準：

2.1維生素B2原料藥生產的精烘包（bāo）潔（jié）淨區，共分四層，每層分別由獨立的（de）HVAC係統進行送風，共四個（gè）HVAC係統；

2.2精烘潔淨區內是生產（chǎn）非無菌原料藥，按潔淨（jìng）級別劃分為（wéi）30萬級。潔淨區內的生產操作，有部（bù）份（fèn）房間產塵，如接料、混合、內包等。有部份房間產（chǎn）熱，如精製。有部份房間產生氣體，如（rú）稀釋沉降（jiàng）、抽洗等。涉及到（dào）產塵、產熱、產氣的區域，安（ān）裝有捕塵和強排設施；

2.3根據以上情況，確定精烘包潔淨區（qū）壓差控製標準如下（xià）：

2.3.1潔淨區相（xiàng）對於室外（wài）的壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨區內產塵、產熱、產氣等（děng）區域，相對於相鄰的潔淨區的壓差（chà），應保持相對負壓。

3、測定調整前的準備工（gōng）作

3.1HVAC係統的送風（fēng）、回風、排風和新風調整平衡後（hòu），可進行壓差調（diào）整；

3.2準備測量儀器。測量（liàng）儀器的精度及量程應能滿足測試需要，並進行校準，以保證（zhèng）測定數據的（de）準確性。回（huí）風、排風的測量，采用熱（rè）球（qiú）式風速（sù）儀測量風速，並根據空氣過濾器（qì）的截麵積計算風量（liàng）。壓差的測量，采用便攜式微壓差（chà）計測量。