陽江高效回（huí）風箱|高（gāo）效排風（fēng）箱（xiāng）

什麽（me）叫空（kōng）氣過濾箱（xiāng）?空氣過（guò）濾箱也（yě）叫淨化過濾風箱或者新風過濾箱，高效排風箱，空氣過濾箱出風口有兩種做法，圓形和方形兩種，空氣過濾箱是食品進行QS認證時所必須使（shǐ）用的一種空（kōng）氣淨化設備，空氣過濾箱內部結構裝的（de）初效空氣過濾器，高效空氣過濾器，風機而組（zǔ）成。它也（yě）可以叫增壓新風櫃,新風過濾箱（xiāng）,安裝（zhuāng）於排風係統末段（duàn）,也稱作排風箱,可有效濾除生（shēng）產（chǎn）或生物操作過程產生的有害氣體及傳染。

一、空氣（qì）過濾（lǜ）箱介紹:

新風係統是指從室外獲得空氣（qì）經過（guò）空氣過濾箱過濾加濕（shī）後送（sòng）入室內的風管係統，新風係統是調節控製室內的新（xīn）風量，滿足人們正常的（de）需（xū）求，避免空調病和因為（wéi）新（xīn）風量不足而產生的氣悶（mèn）等等。

空氣過濾箱由過濾器、風機組合而成，其結構簡單，出現故障的可能性較大。空氣過濾（lǜ）箱可能在正式投入運行前的（de）施工階段就被用來臨（lín）時供暖，其本（běn）身（shēn）是一種易凍裂換熱設備，當室外（wài）氣溫偏低（dī）時試壓充水、管路衝洗和運行中的任一環節都容易出現凍裂（liè）故障。

對空氣過濾箱的安全（quán）運行重視（shì）不夠常常會引起換熱器凍裂，這不僅（jǐn）帶來空調係（xì）統本身的經濟損失，而且換熱器凍裂所引（yǐn）起的水患帶（dài）來的間接經濟損失往往也不小，因為（wéi）換熱器凍裂（liè）事故常常發現較遲，遍地的流水往往危及附近的電梯、電纜井（jǐng）和下麵的樓層。如果在（zài）施工（gōng）、調試（shì）、運行等（děng）各個階段（duàn）中對空氣（qì）過濾箱的安全運行加（jiā）以重視，其換熱器凍裂事故基（jī）本可以避免。

二、空氣過濾箱開機前後檢查項目（mù）:

1、檢查風機的傳動皮帶是否鬆弛，用手（shǒu）拉緊時如延長（zhǎng）2CM以上時就要（yào）更換，（可（kě）選機型（xíng））。

2、檢查風機及電機的（de）軸承是否（fǒu）正常，加注一次潤滑油，（可選（xuǎn）機型）。

3、檢查冷凝盤管是否幹淨，接水盤出水口有無異物，如有要清洗和清除。

4、檢（jiǎn）查加熱器是否正常，測量電壓及阻值，如異常要（yào）維修或更換。

5、檢查機（jī）內有無其它異常情況，內板裝好後是否密封。

6、檢查過濾器的密封（fēng）及滲漏情況。

7、檢查進風、送（sòng）風風閥是否在開啟狀態。

三、空氣過濾箱日常檢查與維護:

空氣過濾（lǜ）箱內（nèi）的過濾器每個月清洗一次。

1、清洗前，用手提濾袋的（de）一端，用木棒輕輕拍打濾袋，使吸附在（zài）濾袋上的（de）灰塵等物脫落並（bìng）在水中先（xiān）浸泡，洗去（qù）浮塵。

2、用洗衣粉（fěn）或清潔劑浸泡清洗幹淨。

3、用飲用水衝洗除去清洗液後曬幹或烘幹。

2、注意日常（cháng）空氣過濾箱的工作電流

3、注意空氣過濾（lǜ）器前後的（de）壓（yā）差值，如果壓差過大要及（jí）時清洗。

4、注（zhù）意皮帶磨損情況，如果皮帶磨損嚴重及時更換。

四、空氣（qì）過濾箱安全運行建議

1、冬季運行時要（yào）重視所有空調（diào）設備和管線的防凍。管線（xiàn）試壓衝洗時要注意室外氣（qì）溫，衝洗後必須保證係統徹底放空。用空氣過濾（lǜ）箱臨時供暖也要按正常程序試水，如果（guǒ）沒有自控措施和專人管理，建（jiàn）議不用新風空調設備進行臨時供暖（nuǎn）。

2、建立（lì）和完善運行管理製度。夜間停用的空氣過濾（lǜ）箱也要（yào）采用（yòng）定水流量或（huò）溫控器自動控製水閥開啟或設電加熱裝置保證空氣過（guò）濾箱加熱（rè）器的溫度（dù）。空氣過濾箱冬季運行時要定時巡查，跟（gēn）蹤天氣變化情況，在寒冷天氣不宜安排空調係統的調試和檢修（xiū），以（yǐ）保（bǎo）證空調水係統運行的安全性（xìng）。

3、空氣過濾箱設計時必（bì）須設置有效的防凍自控（kòng）聯鎖監控裝（zhuāng）置（zhì）。風機運轉時必須首（shǒu）先保證加熱器的額定水（shuǐ）流量，當水溫過低或水流量過小時應有報警（jǐng）功能並（bìng）及時關閉送風（fēng）機及（jí）新風入口（kǒu）保溫風閥。

五、空氣（qì）過濾箱常見故障:

一、空氣過濾箱不送風原因：

1、風機沒有轉動；確認方式、到風機（jī）段檢測風機是否有運轉。處理方（fāng）式、檢（jiǎn）查空（kōng）氣（qì）過濾箱馬達是（shì）否有（yǒu）送電（diàn），檢查外界電源是否送（sòng）電，檢查馬達是否損壞。

2、空氣過濾箱送（sòng）風口風（fēng）閥沒有開，到送風段檢查風閥是否開啟（qǐ）。處理方式、馬上停機，檢查送風風閥控製動作是否正常，送風風閥機械口連杆（gǎn）是否正常。

二、空氣過濾（lǜ）箱送風量過大（dà）原因：

1、風機靜壓小於設定值；確認方式、測（cè）量風機靜壓並與設計值對比。處理方式、檢測是否已完成風管平衡，檢查濾網（wǎng）是否安裝，檢（jiǎn）測外風口百葉是否安裝。

2、風（fēng）機轉速（sù）過快；確認方式、調節轉速，檢查是否會降低室內室壓。處理方式、降（jiàng）低轉速，檢查風機轉速（sù）及控（kòng）製設施。

三、空氣過濾箱送風量過小（xiǎo）原因：

1、風機靜壓高過原設定值；確認方式、量測風機靜壓並與設計值對比。處理方式、檢（jiǎn）查風管是否有（yǒu）風閥未打開，檢查過濾網是否髒堵，檢查（chá）風管平衡。

2、風機轉速過慢；確認方式、將風機轉速調高，監視是否改善。處理方式、提高（gāo）風機轉速，檢查風機轉速與控製設（shè）定值是否正確（què）。

3、風機反轉；確（què）認方式、檢查風機轉向是否正常。處理方式、修正接線。

4、泄壓閥門打開造（zào）成短；路確認方式、檢查泄壓閥門是（shì）否打開。處理方式、關閉泄壓閥門。

四、空（kōng）氣過濾箱箱體震動過大原因：

1、風機避震不良，測量震動、修正。

2、風機安裝不良、檢視、修正。

3、風（fēng）機送風風量過大，測量風機風量，參照故障2。

4、風機與電機連接損壞，檢視、修正。

5、風機整體結構在某一轉速下產生共（gòng）振。以該轉速為（wéi）基準點，調整轉速增加（jiā）或減少檢視整體震動狀況。 找出共振源，修正。

6、風機之靜（jìng）壓過大，偏離風機正常運轉嗎，造成風機震（zhèn）動。測量風量及靜壓並於風車性能曲線檢視風機。檢討目前風車運轉是否合理，修正。