銀川高效（xiào）空氣過濾器檢測不合格的原因（yīn）有哪些

高（gāo）效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種（zhǒng），那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速（sù）分析高效空氣過濾器（qì）檢測不合格的因素是影響高效空（kōng）氣過濾器過濾效果的很重要的因（yīn）素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾（lǜ）材（cái）本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在（zài）5.3cm/s風（fēng）速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出（chū）合（hé）格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封（fēng）缺陷，濾材與過濾（lǜ）器外框結（jié）合部位漏（lòu）風。生（shēng）產檢驗中，多數效率（lǜ）不合格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修（xiū）複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾（lǜ）器（qì）密（mì）封（fēng）膠條接（jiē）縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好（hǎo），會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接（jiē）縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭（tóu）處（chù）最好做成迷宮形（xíng）式。這道理（lǐ）誰（shuí）都明白，可市場上確實有（yǒu）些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材（cái）料發塵。

傳統有隔板高效過濾（lǜ）器，若（ruò）是紙製隔板，且對原料控（kòng）製不嚴，紙（zhǐ）隔板有發塵的（de）風險。濾材生產環境差，濾材本（běn）身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是（shì），有些檢（jiǎn）驗（yàn）方法無法檢驗出這（zhè）類發塵。

檢測（cè）本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器（qì）出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨（suí）渦流進（jìn）入掃（sǎo）描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標（biāo），此時，你就無法判定粉塵是來（lái）自過濾（lǜ）器漏點還是渦流，缺少（shǎo）經驗的操作者可能將好過濾（lǜ）器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器（qì）檢驗（yàn）台放在潔淨室。國內廠家沒那麽（me）奢侈，嫩草影院隻好（hǎo）在排除渦流方麵想（xiǎng）辦法。 2004年初夏（xià），我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著（zhe）名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經嫩草影院解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進（jìn）行掃（sǎo）描檢驗（yàn），那是安裝公（gōng）司或（huò）用戶自己的事，但過濾器廠家經常被（bèi）要求參與。此時，渦流也（yě）是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情（qíng）況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵（chén）濃度來判斷（duàn）過濾器（qì）是否合格，此（cǐ）時，如果（guǒ）上遊（yóu）濃度過（guò）大，即使過濾器效率合格，也可能因（yīn）下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效（xiào）過濾器密（mì）封問題有時，高效過濾（lǜ）器與外結構接觸部分密封（fēng）不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而（ér）是外結（jié）構或安裝問（wèn）題。現場安裝人員有時在高效過濾器（qì）四周堵膠（jiāo），我不喜歡堵膠的方法，因為實（shí）踐表明（míng），一旦接觸部分密封不好（hǎo），越堵（dǔ）膠它越漏（lòu），你可能永遠堵不嚴。

過濾器的（de）密封（fēng）應由密封結構（gòu）本身（shēn）保證，結構不好，應去處理結構（gòu）缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾（lǜ）器廠配套提供的（de），比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用（yòng）場所要求嚴格，過（guò）濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這（zhè）方麵就做得比較突出，高效（xiào）過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾（lǜ）器不達標的原因可能有（yǒu）以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一（yī）、目測和簡單測（cè）試可以查出的（de）原因

目測：

1）濾材表麵破裂或（huò）受輕（qīng）微損傷。肉眼很容易觀察到（dào）濾料破損，少量破損（sǔn）的（de）修複比（bǐ）較容易，這種修複最好在過（guò）濾器生產廠進行（háng）。有些輕微破（pò）損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查（chá）出。

2）過濾（lǜ）器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品（pǐn），但修（xiū）補（bǔ）質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格（gé）是這種（zhǒng）漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封（fēng）膠條接（jiē）縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏（lòu）風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有（yǒu）接縫，也就沒有（yǒu）漏風問題。如果使用有（yǒu）接頭的膠條，接頭處最好（hǎo）做成迷宮（gōng）形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾（lǜ）材本身的效率達不到要求（高效濾（lǜ）材的（de）定義：在5.3cm/s風速下檢測，對（duì）0.3μm粉塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就無法製（zhì）造出合格過濾器。這道理誰都明白，可（kě）市場上確（què）實有（yǒu）些標明是高效，實際達（dá）不到高效的濾材（cái）。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原（yuán）料控製不嚴，紙隔板有發塵（chén）的風險。濾（lǜ）材生（shēng）產環境差，濾材本身帶大（dà）量可能脫落的粉（fěn）塵，做出的過濾器也可能發（fā）塵（chén）。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢（jiǎn）測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃（sǎo）描時肯定出現粉塵（chén）超標，此時，你就無法判定粉（fěn）塵是來自（zì）過濾器漏點還是（shì）渦流，缺少經驗（yàn）的操（cāo）作者可能將好過濾器（qì）判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢（jiǎn）驗台放在潔淨室。國內廠家（jiā）沒那麽（me）奢侈，嫩草影院隻好在排除渦流方（fāng）麵想辦（bàn）法。

2）很（hěn）多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊（yóu）粉塵濃度來判斷過濾器是否（fǒu）合（hé）格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度（dù）偏高而被誤判為不（bú）合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠（chǎng）前（qián）必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器（qì）的測試有出廠（chǎng）檢測和現場檢測，在這兩（liǎng）個測試過程（chéng）中（zhōng），過濾器（qì）不合格的原因可能有以下幾點。

目（mù）測（cè）和簡單測試可以查出（chū）的原因濾（lǜ）材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾（lǜ）料破損，少量破損的修複比較容易（yì），這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微（wēi）破損（sǔn）肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才（cái）能查出。過濾（lǜ）器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷（shāng）濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組（zǔ）合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式（shì）高效過濾器，刀架式高效（xiào）過濾器（密褶式高效過（guò）濾器/組合式大風量高效過濾（lǜ）器）ULPA超高效（xiào）過濾器