藥廠液槽式高效送風口安裝方法（fǎ）
液槽式高（gāo）效送（sòng）風口（kǒu）和液槽式百級送（sòng）風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。
而近年來，新版GMP在藥（yào）品生產的核心區(如A級（jí）區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中（zhōng），對新型框架結構的研製開發、對新型（xíng）液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式（shì）高效送風口的使用量大幅度（dù）提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。
液槽式高效送風（fēng）口與普通高效送風（fēng）口，其不同（tóng）在於（yú）過濾器安裝密封（fēng）方式上。
為了使工程項目，工程安裝人員(尤（yóu）其是高效過濾器（qì）的安裝人員)盡可（kě）能了解和熟悉此類風口和過濾器的（de）特點，避免安裝中由於不熟悉（xī）、不了解而造成實際上的泄漏發生。
1 送風（fēng）口和百級框安裝（zhuāng）中必須複查的內容；
送風口箱（xiāng）體泄漏（lòu）檢查的主要（yào）部位有：
(1)箱體外殼四周的焊縫（féng）區域（yù），尤其是過濾器出風端箱體的（de）拚縫部位。必須是滿（mǎn）焊或接縫（féng）內外打膠處理(嫩草影院曾（céng）發現焊縫漏水)。
(2)箱（xiāng）體內（nèi）的密封刀口：四條邊（biān）應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。
(3)刀口與（yǔ）刀口相接（jiē）的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣（zhā）、突瘤、凹坑等出現。
液槽百級框泄漏檢查的主（zhǔ）要部位有：
(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密（mì）封是關鍵，也是（shì）難點（diǎn）。
(2) 框架整體平整（zhěng）度：首先對整體需要調節平整。其次，經上（shàng）人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整（zhěng）。
(3) 經調整後的框架，其（qí）所有接（jiē）縫斷麵均（jun1）需打膠密封(而（ér）不僅僅是過濾器的接觸麵)。
2 液槽過濾器複檢一（yī）般來講，高效過濾器在出廠前（qián）都已進行檢漏測（cè）試（shì），而且檢測（cè）的重點放在過濾紙本身的質（zhì）量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽（cáo）過濾器的結構方式比（bǐ）較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象（xiàng）。這一（yī）點嫩草影院在實際使用中已經發現（xiàn）。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求（qiú）進行外（wài）觀檢查：
(1)槽內四周的接口（kǒu）斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關（guān）生產單位反饋此情況。
(2)過濾器外框拚（pīn）接處(尤其是（shì）四周拚角處)必須打膠密封處理。
(3)液槽密封過濾器的安裝過（guò）程，應該一氣嗬（hē）成。反（fǎn）複拆卸後的液（yè）槽需要重新整修（xiū）。尤其（qí）是國產果凍（dòng）膠。
3 過濾（lǜ）器現場安裝
液槽過濾器的（de）現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝（zhuāng），這（zhè）一點往往會忽視。
如果說上麵所談（tán）到（dào）的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝（zhuāng）不規範，不到位，則仍然會有
泄漏的（de）危險。因（yīn）此安裝人員必（bì）須經過專（zhuān）業培（péi）訓，方能從事這關鍵（jiàn）的安裝操作。
3.2 正確的安裝方法
（1）安裝時必須2人（大規格的需要2人以（yǐ）上）配合進行安裝。
（2）安裝人員應帶專用手套，避免汙染過濾器表麵（miàn）。
（3）箱體上設固定（dìng）限位裝置。
（4）過（guò）濾（lǜ）器應舉過（guò）頭，水平而（ér）緩慢地沿限位裝置向上推，切入液槽位（wèi）置。
（5）固定過濾器時，收緊螺母受力要均勻和（hé）對稱。
(6)對於百級框上的液槽過濾器安裝， 因（yīn）其為（wéi）上裝式，較為容易(注意：框架上必（bì）須同樣加設限位裝（zhuāng）置)。
3.4 特別（bié）注意點
(1)嚴禁將過濾器切入刀（dāo）架後，再在水平方向，強行（háng）平移或轉動，調整位置。
(2)在沒有限位裝置的（de）情況（kuàng）下，嚴禁將過濾器， 以上下反複切入刀口的方式來調整安裝（zhuāng）位置。
(3)安裝（zhuāng）過程中（zhōng）已（yǐ）拆下的過濾器需再次安裝時，需對液槽部分進（jìn）行修複處理。實踐證明，插過刀口（kǒu）的液槽縫隙能滲水（shuǐ）， 自然就有泄漏的隱患了。
